1.工藝參數選擇& n7 H5 F: a. t3 E' K1 f
(1)卷繞線速度:絡筒機卷繞線速度主要取決于以下因素。
, G6 x+ t R4 ^" [1 b- D# [①紗線粗細:紗線較粗時,卷繞速度可快;紗線較細時,卷繞速度則要降低。, Q0 L# E3 H+ g( f: ?
②紗線原料:卷繞速度與紗線原料有關,且不同的纖維材料應選擇不同的卷繞線速度。
8 C; r- A' Y$ a③管紗卷裝的成形特征:對卷繞密度高的及成形錐度大的管紗,絡筒速度應低些;卷繞密度較低的及卷繞螺距較大的管紗,則絡筒速度可提高。, u. T5 u' N% I5 N% N0 s7 u. ?0 V& N0 W
④紗線的喂入形式:對絞紗、筒紗和管紗三種喂入形式,絡筒速度相應由低到高。
s& I% n- w2 c/ O' l. P! j$ R一般普通槽筒式絡筒機的卷繞線速度為500~700m/min。絡筒機對卷裝容量要求達到一定的卷繞直徑及卷繞密度,并力求均勻一致。槽筒式絡筒機采用電子計長裝置按定長方式絡筒,采用電子清紗器的絡筒機,其計長功能也可以在清紗器上完成。定長設定范圍一般小于600000m。
# ^: \& O9 r5 K. j(2)張力。絡筒張力一般根據卷繞密度進行調節,同時應保持筒子成形良好,通常為單紗強力的8% ~12% 。在絡筒機上靠調整張力裝置的有關參數來變化絡筒張力,這與具體的張力裝置型式有關。各錠的張力裝置及張力參數調整的一致性十分重要,以保證各筒子的卷繞密度和紗線彈性的一致性。6 v' b/ N9 ]8 M" a- U- d
(3)清紗設定:采用電子清紗裝置時,可根據后道工序和織物外觀質量的要求,將各類紗疵的形態按截面變化率和紗疵所占的長度進行分類,并在上機時對相應的數據進行設定,具體的方法與電子清紗裝置的型號有關。機械式清紗裝置的清紗功能和效果都較差,只適應對清紗要求不高的紗線品種,僅在一些普通絡筒機上應用,上機時按紗線直徑來調整紗線通過的縫隙尺寸。
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