轉杯紡（氣流紡）紗線質量問題產生的常見原因

（１）波紋紗產生的主要原因。轉杯凝棉槽內嵌雜、積灰；頂口或內壁上有凹口。
（２）黑灰紗（又稱鋁灰紗）產生的主要原因。紡紗器內部尤其網狀補風窗集聚金屬鋁灰、短絨的混合物；龍帶拖動壓輪、轉杯和分梳輥時產生塵埃；鋁轉杯與纖維摩擦產生鋁灰。
, C4 d8 ~% ]# R  `# T+ X; I（３）細節產生的主要原因。紡紗器喂給系統（如喂給板壓力過重、喇叭口太小、斷頭自停失靈、電磁離合器有雜物進入等）局部故障；轉杯內積雜過多。
（４）粗節產生的主要原因。輸送管道、分梳輥、紡紗器的積花；機件有毛刺、缺口；條子接頭包卷太粗；凝聚槽局部積雜；排雜回收積雜堵塞；接頭不當產生粗節。
（５）棉球紗產生的主要原因。自排風式轉杯氣孔阻塞后容易產生棉球紗；排雜區氣流不暢；分梳輥鋸齒出現掛花。
, c* y& d" m9 j+ ^8 x（６）弱捻紗產生的主要原因。紡紗器密封不佳，負壓不足；假捻盤、阻捻器的假捻作用過分激烈，纏繞纖維過多；龍帶傳動轉杯時打滑。
（７）個別筒子紗偏細產生的主要原因。個別條筒的條子偏細；纖維輸送通道出口位置高出轉杯頂口，使部分纖維直接進入風道不進入轉杯；條子在喂給系統打滑或阻滯，造成喂給不足。