梳棉工序降低棉結的措施 6 t; N: W3 o& k6 O0 @& ?$ i$ l& Y
梳理技術是棉紡工程中最關鍵的技術之一。纖維梳理質量直接影響除雜、牽伸等工藝的實現效果。棉結是由棉纖維緊密地纏繞在一起的纖維結,還有一部分棉結內含有非纖維性物質,如籽屑、葉、莖等雜質。棉結含量過高將直接影響后期成紗質量,而梳棉工序可以降低棉結。論壇上不少網友針對如何在梳棉機上有效降低棉結的問題展開了探討。
& x* J! J+ p) u9 D" B. a: Z r6 ]$ v 穩定通暢的氣流
" }+ h: L8 R4 ~* W 棉結從其形成的原因看,可分為三大類。第一類是由原料造成的,第二類是原棉初加工軋花時造成的,第三類是生產過程中造成的。在梳棉機之前這三類棉結就已經存在,因此在梳棉過程中降低棉結的任務較為繁重。纖維、棉結在蓋板、錫林梳理區隨氣流附面層運行時,在離心力的作用下有脫離錫林針齒握持、被拋向蓋板的趨勢。由于棉結重量大、相對單纖維的長度短,因此更容易脫離錫林的握持,而單纖維重量輕,長度長,更容易被錫林握持住。同時,由于被拋向蓋板的纖維較長,錫林蓋板梳理區隔距較小,因此很容易再次被錫林針齒抓取,而棉結被再次抓取的概率較小。通過錫林與蓋板的有效配合,最終可以達到降低棉結的目的。在這一過程中,纖維和棉結的梳理、轉移、分離等都離不開氣流的作用,因此穩定的氣流是有效降低棉結的前提條件之一?!肋h的學員
. N0 i+ W n' ~ 梳棉機氣流控制的原則是:合理排雜落棉,均勻穩定的氣流控制,防止關鍵部位(特別是幾個三角區)附面層厚度、補入氣流的流向對纖維運動和棉網結構產生影響??刂茪饬鞯姆椒ㄅc手段主要在于控制氣流的產生量。錫林高速旋轉產生的附面層是產生氣流的主要原因,其次是刺輥。因此合理的錫林、刺輥速度對穩定氣流是至關重要的。合理分配各點的氣流(特別是三角區)的方法有:利用罩板、漏底等處的工藝隔距,合理分配氣流;利用低壓罩、棉網清潔器、排塵排雜等處負壓吸口導流及緩解釋放高壓區的氣流。合理的氣流補入有助于穩定落棉、托持棉網。/ D: r, g* d2 N+ Q) Y+ z
經常有技術人員問,某點的隔距設計多大為宜,其實片面地回答這個問題是不好說的,為什么呢?我們不能把梳棉機各處的隔距單獨拿出來說,而應該用整個系統的觀念來平衡。比如說:大漏底出口隔距發生變化,它將直接影響刺輥錫林三角區處的氣流和壓力,動一個點,可能會牽涉多處變化,因此我們必須綜合考慮這些因素,最重要的是要根據設備的實際狀況進行優化?!獨W懷林; _' n( t$ D; P7 {' Y
保持良好機械狀態
- r! t- g! f' Q" g7 U1 y. y0 l 對企業來說,降低棉結是一項既簡單又復雜的工作。若機械狀態不良,如機器振動、平衡不良、錫林道夫刺輥偏心等,都會在梳理過程中會產生搓轉纖維,形成大量棉結。因此在保證氣流控制的前提下,還須做好機械控制。在機械狀態允許的情況下,緊隔距、強分梳是梳棉降低棉結的一個重要手段。刺輥與錫林間的隔距過大、鋸齒不光潔,易造成錫林刺輥間剝取不良、刺輥返花而使棉結明顯增加;錫林和道夫間隔距偏大,易使錫林產生繞花而使棉結增加。( M3 A% ~' n J! \
當錫林、蓋板和道夫針齒較鈍或有毛刺時,纖維不能在兩針面間反復轉移,易浮在兩針面之間,受到其他纖維搓轉,形成較多棉結,因此應注重器材配置,提高分梳度,減少搓轉纖維。此外合理分配除雜效率,使粘附率差且大的雜質由刺輥部位排出,粘附率強的細小雜質由蓋板排出也可達到降低棉結的效果。+ v# i# E3 t! v$ W- T& ~4 F
針齒對纖維應具有良好的穿刺能力,能夠深入到棉結內部。因為只有針齒深入到棉結內部,才有可能在梳理力的作用下使棉結充分松解。若針齒較鈍,不能對棉結有效穿刺,只是接觸到棉結的表面,則棉結搓擦會越來越緊,同時針齒不能有效握持纖維,還會使原來已經分離的纖維經過揉搓變成新棉結?!P公的刀
! H4 j( X) A2 z* u 各區合理分工' E! k* G. @" s, n; g; Y4 m
梳棉機各部位除雜要合理分工。對一般較大且易分離的雜質應貫徹早落少碎的原則,而對粘附力較大的雜質,尤其是帶長纖維的雜質,在它和纖維未分離時不宜早落,應在梳棉機上經充分分梳后加以清除。此外,當原棉成熟度較差、帶纖維雜質較多時,應適當增加梳棉機的落棉和除雜負擔。- w u# n9 a$ P9 A+ }8 O! U0 K
梳棉機的剌輥部分是重點落雜區,應使破籽、僵瓣和帶有短纖維的雜質在該區排落,以免雜質被擊碎或嵌塞錫林針齒間而影響分梳作用。因此,除少量粘附性雜質外,刺輥部分應早落和多落。合理配置刺輥轉速及后車工藝,對提高刺輥部分的除雜效率、降低棉結有明顯效果。# C; \( V0 m7 E' ]
錫林和蓋板針布的規格及兩針面間的隔距,前上罩板上口位置、前上罩板與錫林間的隔距以及蓋板速度等,都影響生條中棉結雜質的數量。因此,對于成熟度較差、含有害疵點較多的原棉,應注意發揮蓋板工作區排除結雜的作用?!斡郎?/font>! E5 L9 \4 f: O9 L7 b6 Q
合理調控開松度和溫濕度
+ W1 g Y9 b; E2 A 在纖維進入梳棉機前應具有良好的開松度。通過棉結研究數據的分析,證實棉結類型各異,大小不一。一般情況下,僅由纖維材料所構成的棉結至少包含5根或5根以上的纖維,其平均數接近16根或16根以上。因此,在纖維進入梳棉機前具有良好的開松度,才能使棉結更多的暴露出來,使針齒更多地接觸到棉結,為梳開棉結奠定基礎。# c) v+ T. ~: ?# h1 [/ O: ?! ]
溫濕度對棉結雜質同樣有較大影響,須加強控制合理調整溫濕度。原棉和棉卷回潮率較低時,雜質容易下落,棉結和束索絲也可減少。梳棉車間應控制較低的相對濕度,增加纖維的剛性和彈性,減少纖維與針齒間的摩擦和齒隙間的充塞,降低棉結。但相對濕度過低,一方面易產生靜電,棉網易破損或斷裂,另一方面會降低生條回潮率,對后道工序牽伸不利?!蠹艺?/font>! B* D7 Y, t" F7 C( q' y
(中國紡織報)
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