SM93型劍桿織機廢邊剪切機構的改造

SM93型劍桿織機廢邊剪切機構的改造

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　  SM93型劍桿織機生產小帆布時，剪刀剪切廢邊不能滿足使用要求，主要表現為：剪刀支架強度不足，使用中顫動明顯，并出現嚴重變形；剪刀刀片不耐用，需要頻繁磨刃甚至更換；出現廢邊分離不好，織物布邊被撕裂問題。經現場觀察和研究分析，我們采取了以下改進措施：

　　首先改進剪刀凸輪。從剪刀凸輪輪廓曲線和材料兩方面對剪刀凸輪進行改進。原活動剪刀刀片傳動零件為一偏心凸輪，一次引緯剪切一次。為了改善剪切效果，將凸現輪廓曲線改進為“8”字形。改進后的剪刀凸輪實現了一次引緯剪切兩次，剪切頻率提高一倍，有利于厚重織物廢邊剪切。原剪刀凸輪為玻纖增強尼龍注射成型，適于批量生產；為了增強耐磨性能，并方便單件生產，將剪刀凸輪材料更改為45鋼進行熱處理，提高了耐磨性。

　　第二是更換剪刀刀片材料牌號。原剪刀刀片為YG8硬質合金，強度高，抗沖擊，但耐磨性較低。為了提高耐磨性，結合剪刀的工作條件，將刀片材料改為YG6硬質合金。

　　第三是增強固定刀片支架。為了增強固定刀片支架剛度，將固定刀片支架厚度由4毫米改為5毫米。通過以上改進，剪切廢邊的性能大為改善，織機開機效率大幅提高，滿足了客戶織造使用要求。