燒毛的目的、原理、設備、質量評定

燒毛的目的、原理、設備、質量評定

目的：燒去織物表面絨毛，使布面光潔，能減少滌棉織物起球現象等。

燒毛原理：織物平幅迅速通過火焰(or擦過熾熱金屬表面)，利用布面和絨毛溫差，達到既燒去絨毛，又不損傷織物的目的。

燒毛設備

(一)氣體燒毛機

1. 特點：氣體燒毛機對各種紡織物都適用，對提花織物效果尤其好，燒毛質量比較勻凈。結構簡單，操作方便、勞動強度低、準備工作時間短。熱能利用充分，火焰易控制。氣體燒毛機工作時對室溫影響較小。但需相應的燃氣熱源。

2. 組成及作用：進布裝置、刷毛箱，燒毛部分，滅火裝置。

刷毛箱：4～8只刷毛輥，毛刷輥旋轉方向和織物進行方向相反，用毛刷刷去附著在布面的紗粒、雜物和灰塵，并使布面絨毛豎直以便燒毛。

火口：主要部件，要求燃氣與空氣混勻，能充分燃燒。

滅火裝置：織物經燒毛后布面溫度升高，甚至帶有火星，因此必須及時撲滅火星，降低織物溫度，以免影響織物質量或造成破洞，甚至釀成火災。

濕落布：燒毛后的織物通過平洗槽滅火。槽內裝有熱水或退漿用的堿液或酶液。

干落布： 向布面噴霧、濕蒸汽，或繞經冷流水輥筒滅火。   

(二)銅板燒毛機

燒毛質量評定：

將已燒毛織物折疊，迎著光線觀察凸邊處絨毛分布情況，根據下列情況評級：

1級  原坯未經燒毛。

2級  長毛較少。

3級  長毛基本沒有。

4級  僅有短毛，且較整齊。

5級  燒毛凈。

一般燒毛質量應達3～4級，稀薄織物達3級即可。