鉤針經編機成圈工程示意圖

鉤針經編機成圈過程中，成圈機件典型的位移曲線見下圖。其中曲線１為鉤針的升降運動，曲線２、３、４分別為梳櫛、沉降片和壓板的前后運動。下面將成圈過程并結合成圈機件的位移曲線加以說明。

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典型的鉤針經編機成圈機件位移曲線

8 `" n' h( K+ `7 L8 j) g１．退圈和墊紗
4 P& @) _- a: r* n/ C+ Z在主軸轉角０°時，針床處于最低位置，上一橫列的新線圈剛形成，如下圖（７）所示。此時沉降片繼續向機前運動，對剛脫下的舊線圈進行牽拉。導紗針處于機前位置，做針背橫移。壓板繼續向后退，以便讓出位置，供導紗針后擺。

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雙梳櫛鉤針經編機成圈過程
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針上升進行退圈，在１００°左右上升到一定高度（稱為第一高度），使舊線圈由針鉤內滑到針桿上，如圖（１）所示。沉降片在２０°時處于最前位置，由片喉將舊線圈推離針的運動線。
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另外，片鼻將新線圈壓住，使其不致由于摩擦而隨針桿一起上升。沉降片在２０°～５０°間稍向后退以放松線圈，有利于線圈通過較粗的針槽部分，減少線圈上受到的張力和摩擦力。導紗針從３０°開始向機后擺動，準備針前墊紗。８０°左右壓板退到最后位置。
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在１３０°左右，導紗針擺到最后位置，如圖（２）所示。針在第一高度近似停頓不動。導紗針擺到最后位置后就向前回擺，在它向后擺出針平面到向前擺到針平面期間，在針鉤前橫移（針前墊紗）。沉降片和壓板基本維持不動。
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7 k3 |8 H, Y! A' _6 u在１８０°左右，導紗針已擺到針背一側，將經紗墊到所對應的針鉤上，如圖（３）所示，壓板開始向前運動，沉降片基本維持不動。針自１８０°起繼續上升，在２２５°左右到達最高點，使原來墊在針鉤外側上的紗線滑落到針桿上，如圖（４）所示，沉降片仍基本不動。導紗針在２３０°左右擺回到針背后的最前位置，此后就靜止，直到下一成圈循環再擺向機后，在此期間導紗針要作針背橫移運動。壓板繼續向前運動，為壓針作準備。

  C7 J$ t' D$ t( D4 R由上述可知，鉤針經編機的墊紗過程較為復雜，先將紗線墊于針鉤外側，然后使紗線滑到針桿上，為此針的上升過程分兩次完成，并在第一高度要靜止較長時間（８０°左右），這樣就減少了針可以運動的時間，并增加了機械的慣性力。由于針的運動規律復雜而引起針的傳動機構復雜化，這些都導致機器速度的提高受限。鉤針經編機上墊紗分兩個階段的目的在于改善墊紗條件，從而使成圈過程順利進行。針和導紗針各部段的截面厚度是不同的，針頭部分和導紗針的頭端均比其桿部要薄。當導紗針帶著經紗由針間擺過時，如針的相對位置較低，就可使容紗間隙增大，這可減少針和導紗針對紗線的擦傷，有利于紗線的通過。另外，針頭較低，還可避免針頭在導紗針擺過時掛住由導紗針孔引向經軸的紗段。

２．閉口和套圈
針從２３５°開始下降，使原來略低于針槽的新紗線相對移到針鉤下方，完成帶紗動作。壓板繼續向前移動準備壓針，當針鉤尖下降到低于沉降片上平面０．５～０．７ｍｍ時，壓板開始和針鼻接觸，如圖（５）所示。在３００°左右，壓板到最前位置，即壓針最足針口閉合。在２４０°～３１６°期間，沉降片迅速后退，由片腹將舊線圈抬起，進行套圈，如圖（６）所示，此時針繼續下降。
壓板離開鉤針的時間必須和套圈很好配合。為保證套圈可靠，當舊線圈上移到接近壓板壓住針鼻的部位時，壓板才可釋壓，否則就會形成花針斷紗等疵點。
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３．彎紗、脫圈、成圈和牽拉
- R# U( a' O! Q1 N7 `4 e; n' ?5 S此后針繼續下降，鉤住經紗進行彎紗，壓板向后運動。當針頭下降到低于沉降片片腹最高點（或最高點附近）時，舊線圈就由針頭上脫下，完成脫圈。此時沉降片向前運動，對舊線圈進行輔助牽位，如圖（７）所示。針在３６０°時下降到最低位置，形成一定大小的線圈。
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在針的下降過程中，要注意其速度是不同的。在帶紗階段（２３５°～２８０），針以較快速度下降。在壓針階段（２８０°～３１０°）針下降速度減慢，以減少針和壓板的磨損。在彎紗、脫圈、成圈階段（３１０°～３６０°）又以較快速度下降，有利于迅速完成脫圈和成圈動作。