分批整經beam warping、軸經整經

分批整經beam warping

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分批整經又稱軸經整經。整經方法之一。將織物總經根數等分成幾批（每批400～800根紗線），按工藝規定長度分別卷繞成幾個經軸。這些經軸在漿紗工序中并合、上漿，并卷繞成所需總經根數的漿軸。分批整經在“分批整經機”上進行。具有速度快、生產效率高、片紗張力較均勻、經軸質量較好等優點。適于大批量本色或單色織物生產，也可用于花紋不太復雜的色織和無捻合成纖維長絲織物生產。

分批整經又稱軸經整經，是將織造所需的全部經紗分成若干次，分別平行卷繞在n個經軸上，如圖所示，這n個經軸稱為一批。在漿紗機（或并軸機）上再將這批經軸進行并合，經上漿、烘干后，再按規定長度卷繞成織軸。其中，每個經軸的寬度與織軸大致相同，但經軸上紗線的排列密度只有織軸的1/n。

每批經軸的軸數n，應根據總經根數和整經機筒子架容量確定，為了提高整經工序的生產效率，n應盡可能小些，一般在 6~16個，寬幅、高密織物會更多。每批經軸可以卷繞成若干只織軸，經軸的繞紗長度應考慮漿紗伸長、織物匹數、每匹織物用紗長度、上了機回絲長度等因素，避免漿紗時出現小軸。

分批整經

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下圖為分批整經的工藝流程。筒子1以矩陣形式安放在筒子架上，橫向稱為層，縱向稱為排（或列）。紗線從筒子上退繞下來，經過張力裝置4（后排筒子還要經過若干個導紗瓷板2以防止經紗過度下垂）和斷頭自停檢測裝置3被引到整經機車頭，然后穿過伸縮筘5，繞過導紗輥6，卷繞到由變頻調速電機8直接傳動的經軸9上。加壓輥7對經軸施加一定的壓力，以使經紗均勻、平整地卷繞到經軸上。通過采集導紗輥（或加壓輥）的轉數可以檢測經紗的卷繞長度，當達到規定的整經長度時自動停車，并通知擋車工進行落軸操作。

分批整經的工藝流程

1--筒子  2--導紗瓷板  3--斷頭檢測裝置  4--張力裝置  5--伸縮筘  6--導紗輥  7--加壓輥  

8--變頻調速電機  9--經軸

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分批整經的特點是速度快、效率高，但經紗之間的排列順序不能精準確定，適用于大批量原色或單色織物的整經。

分批整經又稱軸經整經。這種整經方法是將織物所需的總經根數分成幾批分別卷繞在經軸上，每一批紗片的寬度都等于經軸的寬度，每個經軸上的經紗根數應盡可能相等，卷繞長度按整經工藝規定。然后把這幾個整經軸的紗線在漿紗機或并軸機上合并，并按工藝規定長度卷繞到織軸上。一批經軸可以做成若干只織軸，一般為１５～３０只。為了使各只織軸經紗長度相等，整經軸上的卷繞長度應是織軸卷繞長度的整數倍，并計算漿紗伸長和漿紗機上機及了機回絲長度。
7 R% O! Y+ r1 w! I分批整經方法具有生產效率高，片紗張力均勻，經軸質量好，適宜于大批量生產的特點，它可應用于各種紗線的整經加工，但主要用于原色或單色織物生產，在用于多種經紗的色織物生產時，若紗線配置和排列復雜，或生產隱條、隱格織物，則整經比較困難。
圖所示是分批整經機的工藝流程圖。紗線從筒子１上引出，繞過筒子架上張力器和導紗部件之后，被引到整經車頭，通過伸縮筘２，導紗輥３，卷繞到由變頻調速電動機６直接傳動的整經軸４上。壓輥５以規定的壓力緊壓在整經軸上，使整經軸獲得均勻適度的卷繞密度和圓整的卷裝外形。在壓輥５或導紗輥３上裝有測長傳感器，為線速度測量和計長采集信號。當卷繞長度達到工藝規定的整經長度時，計長控制裝置作用關車，等待進行上、落軸操作。
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分批整經機的工藝流程和組成機構