分絞的目的、作用和工藝質量要求

1.分絞工序的目的
把并軸加工的織軸，按經絲奇偶逐根分成上下兩層，穿入分絞線，以便穿接經工序操作和織造中的斷經接頭。
分絞主要包括軸梳絲、開機和落軸等工作。
（１）軸梳絲。將織軸上的經絲進行梳理，使經絲達到平直、無交叉。
1 r7 }. r; m% {' m# F( _（２）開機。開機前安裝分層線和分絞線，按電腦提示輸入軸號、總經根數等相關參數，開機分絞。
（３）落軸。分絞完成后，把分絞的經絲用膠紙粘貼，防止經絲凌亂；松開上下夾輥，把經絲卷至織軸上用布包好。
6 w- H0 \# ]* T" U) @8 H. R9 q: d6 \9 S2.分絞工序的要求
6 @1 d! e! x0 |$ s: ^) `（１）梳絲時，經絲要有一定張力，達到經絲排列有序，無交叉。
$ w. Q; `) m8 x9 a7 M1 e（２）參數輸入要正確，按電腦顯示屏提示，第一根分絞時，注意單絲和雙絲的操作。
* ^5 I" R) V' h7 }1 O. D（３）落軸時，粘貼膠紙和包織軸不能搞亂經絲。

% o, d; f" [" B& Y3.制訂工藝參數的原則
& \/ a( K% E% u; u6 x4 Y制訂分絞工藝參數的原則是，經絲梳理要規范，不能形成并絲、絞頭和錯花，分絞速度要控制適當。
4.主要工藝項目及要求
. l; m+ ~" a6 `1 y4 ~- A, E" I梳理經軸上的經絲要求平直、有序；根據原料不同，要選擇適當的分絞速度，一般為５０～２８０根／ｍｉｎ。