網絡機主要生產原理和流程

網絡機主要生產原理和流程

1.網絡機的生產原理

網絡絲的生產可分為一步法網絡和兩步法網絡。一步法網絡是指在加彈機上加彈和網絡一次完成，或將網絡加工用于紡絲、拉伸、變形和卷曲一體化聯合機組中；兩步法網絡是指將低彈絲或長絲在專門的網絡設備上進行網絡加工，也可將網絡噴嘴加裝在絡筒機上，改造成為網絡機。一步法網絡和兩步法網絡各有特點。對于長絲織造企業而言，由化纖廠直接提供的網絡絲，為一步法網絡加工的；而采用兩步法網絡，有利于將不同性能、粗細、孔數、色澤的長絲進行任意組合，開發不同風格的新產品。

網絡機是由喂入、網絡、牽伸和卷繞等裝置組成，其中網絡裝置是主要部分，其包括網絡器和空氣壓縮機。
（１）網絡器。網絡器的基本結構是由進氣道和絲道組成，如下圖所示。網絡器按長絲穿插方式分為封閉式和開啟式兩種，按進氣孔數分為單個和多個，按供氣方式分為連續和脈沖兩種。
絲道的形狀和尺寸直接影響噴嘴內的氣流形態。絲道內兩個對稱的渦流是形成網絡絲的氣流從進氣道１進入絲道２，在網絡部位對絲線進行網絡加工，如圖（ａ） 所示。絲道的橫截面形狀有圓形、三角形、橢圓形、菱形、方形和半圓形等，通常圓形和半圓形有利于渦流的形成，還有“心形”形狀截面，能夠形成高速雙渦流旋轉氣流，網絡性能和效果優于普通噴嘴。絲道長度與網絡度成正比，若絲道長度過短，網絡絲毛絲增多，一般絲道長度與直徑之比為９～１４，線密度越大，絲道長度越長。

進氣孔直徑對網絡效果有影響，直徑過小，氣體高頻振蕩波頻率過小，使網絡結間距過大，且不均勻；直徑過大，則網絡牢度不夠；進氣孔直徑與線密度有關，一般為１.１～２.２ｍｍ。通常進氣孔的氣道與絲道是垂直的，如圖（ｂ）所示，還有可采用傾斜的進氣孔，如圖（ｃ）所示，有利于提高送絲力，避免在加工低彈網絡絲時絲束擁擠噴嘴而造成斷頭現象。
（２）空氣壓縮機。將空氣壓縮后儲存在儲氣罐內以備網絡加工使用?？諝鈮毫κ蔷W絡加工的主要工藝參數，決定著網絡度和網絡牢度，一般情況下，壓力越大，對絲束的沖擊力越大，氣流脈沖頻率越高，網絡結越容易形成；當壓力增大到一定值時，由于脈沖周期過小，沖擊力過大，反而纖維交絡困難，通?？諝鈮毫椋?２～０.４ＭＰａ。壓縮空氣在進入噴嘴之前須經過冷卻和干燥處理，
以免空氣濕度、溫度等對網絡絲的形成產生影響。

網絡器模型
１—進氣道?。病z道?。场W絡部位

2.網絡機工藝流程
普通網絡機的工藝流程如下圖所示，合纖長絲或低彈絲從喂入原絲筒子上退解下來后，經過導絲桿、喂入輥、進入網絡器進行網絡后，通過輸出輥、導絲器卷繞到網絡筒管上。
對于并網機而言，在上述流程中增加幾個喂入原絲的裝置，各路絲線在網絡器之前匯合，然后進行網絡，即先并后網；若調節各路絲線喂入速度，可獲得并網絲不同的外觀效果。

１—原絲筒子?。病獙Ыz桿  ３—喂入輥?。础W絡器  ５—進氣孔?。丁敵鲚?nbsp; ７—導絲器?。浮W絡筒管