絡絲測定與技術要求

絡絲操作分全項測定和單項測定，單項測定分為換絡絲筒子、換退解筒子、斷頭接結；全項測定包括單項測定，另加測定絡絲機的巡回操作。
一、單項測定
1.換絡絲筒子（上排）
（１）測定筒子數為１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐個操作，分別計時。
/ N( q7 a- Z6 l0 k: g" M# a（２）手碰滿筒開始，剪斷絲條，打好關門結。
（３）換下的滿筒放入筒子架，換上空筒子，按操作規定將絲條卷繞在空筒子上，錠子剎車手柄抬上后結束。
2.換退解筒子（下排）
- N! K6 ^- f1 Y$ S( e（１）測定筒子數為１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐個操作，分別計時。
% n7 M/ R: a6 `7 L3 y, Y- p( m（２）手碰空筒子開始，換上滿筒子，并找出絲條。
（３）穿入張力器、電子測長器（視設備及品種要求） 和上排筒子按操作規定接揢結勾入成形導絲鉤，錠子剎車手柄抬上并手離絲條后結束。
3.單絲打結
3 y: ?7 S" t) E取現有生產原料筒子１只，剪斷絲線開始計時１min，測三次打結數取平均值。
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4.單項測定評分規定
/ x1 L6 r1 p% p- t換絡絲筒子、換退解筒子和斷頭接結三項速度滿分分別為50分，三項質量與操作規范滿分分別為５０分，總分為３００分。

絡絲機單項操作速度測定表

項目	速度標準    （ｓ）			得分標準    （分）			測定方法	平均    時間	合計
換絡絲筒子	8	10	12	50	40	30	手碰搖架起至正常運轉止，測１０只取    平均值
換退解筒子	16	18	20	50	40	30	手拿空筒起至正常運轉止，測１０只取    平均值
斷頭接頭	15	17	19	50	40	30	手碰絲頭起至正常運轉止，測１０次取    平均值

絡絲機單項操作質量與操作規范測定表

項目得分	項目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值合計
５０	換絡絲筒子	換筒無污跡、無滿把抓	２
		換筒無碰左右絲線	２
		絲線無逃出導絲器、張力器	２
		打好關門結，結尾不超５ｃｍ	１
		自查滿筒質量，無操作疵病	４
５０	換退解筒子	換滿筒質量符合要求	１
		換滿筒時要捏筒邊、輕放	１
		廢絲不帶入左右筒子，無碰斷	２
		強捻絲無扭結等操作疵病	２
		出絲方向一致，行程符合工藝要求	２
５０	斷頭接結頭	污手不碰絲，無結子跡	２
		一結兩剪，羊角不超２ｍｍ	１
		無廢絲帶入	２
		捻絲結子兩頭無解捻	３

二、全項測定
全項主要測定絡絲巡回操作，按規范要求有規律巡回，不走回頭路，要檢查絲線行程、絡絲張力、筒子質量、斷頭自停和定長自停裝置是否正常，發現問題，要分輕重緩急處理疵病。

巡回操作質量測定表

項目得分	項目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值	合計
１００	巡回	巡回路線正確	0.2
		查張力（抽查５錠） 符合工藝	0.2
		無操作疵病	0.4
		查筒子運轉正常	0.1
		停錠率不超過５％	0.4
		回絲不亂丟，不落地、不入口	0.1
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注　單項得分＝１００分－各項減分，全項得分＝１００分－巡回操作扣分，各項計算時間保留兩位小數。
1 Z- B( p" f. X8 m* G: q企業可視特殊品種、機型等情況修訂評分標準。
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三、絡絲操作技術分級標準及測定表
2 M/ X/ M# P$ a" X! J+ v單項平均分值為三個單項操作得分的平均值，全項總分值為單項平均值×８０％和巡回得分×２０％的總和。

絡絲操作技術分級標準

項目	優級	一級	二級	三級
單項平均分值	９.９	９.８	９.７	９.６
全項總分值	９.８	９.７	９.６	９.５
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