絡絲測定與技術要求

絡絲操作分全項測定和單項測定，單項測定分為換絡絲筒子、換退解筒子、斷頭接結；全項測定包括單項測定，另加測定絡絲機的巡回操作。
一、單項測定
* j0 g/ g' Q7 g7 E* T6 Y8 V1.換絡絲筒子（上排）
5 b* Q% T1 b2 a（１）測定筒子數為１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐個操作，分別計時。
（２）手碰滿筒開始，剪斷絲條，打好關門結。
9 b, T$ e% I2 q4 s（３）換下的滿筒放入筒子架，換上空筒子，按操作規定將絲條卷繞在空筒子上，錠子剎車手柄抬上后結束。
9 I2 B( U  j3 u, l* I6 g2.換退解筒子（下排）
; w; Y* ?/ i! V8 g; Z（１）測定筒子數為１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐個操作，分別計時。
（２）手碰空筒子開始，換上滿筒子，并找出絲條。
$ h! E& `9 c: r" @! s% G5 b" }（３）穿入張力器、電子測長器（視設備及品種要求） 和上排筒子按操作規定接揢結勾入成形導絲鉤，錠子剎車手柄抬上并手離絲條后結束。
2 Z8 y7 ~6 n# L4 [; d) w3.單絲打結
4 a  r1 @- m, g! c5 K* m取現有生產原料筒子１只，剪斷絲線開始計時１min，測三次打結數取平均值。
  E% ]  V% B  Z" r

4.單項測定評分規定
& X/ v# y+ x6 ]2 g! N0 L# J) [換絡絲筒子、換退解筒子和斷頭接結三項速度滿分分別為50分，三項質量與操作規范滿分分別為５０分，總分為３００分。

絡絲機單項操作速度測定表

項目	速度標準    （ｓ）			得分標準    （分）			測定方法	平均    時間	合計
換絡絲筒子	8	10	12	50	40	30	手碰搖架起至正常運轉止，測１０只取    平均值
換退解筒子	16	18	20	50	40	30	手拿空筒起至正常運轉止，測１０只取    平均值
斷頭接頭	15	17	19	50	40	30	手碰絲頭起至正常運轉止，測１０次取    平均值

絡絲機單項操作質量與操作規范測定表

項目得分	項目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值合計
５０	換絡絲筒子	換筒無污跡、無滿把抓	２
		換筒無碰左右絲線	２
		絲線無逃出導絲器、張力器	２
		打好關門結，結尾不超５ｃｍ	１
		自查滿筒質量，無操作疵病	４
５０	換退解筒子	換滿筒質量符合要求	１
		換滿筒時要捏筒邊、輕放	１
		廢絲不帶入左右筒子，無碰斷	２
		強捻絲無扭結等操作疵病	２
		出絲方向一致，行程符合工藝要求	２
５０	斷頭接結頭	污手不碰絲，無結子跡	２
		一結兩剪，羊角不超２ｍｍ	１
		無廢絲帶入	２
		捻絲結子兩頭無解捻	３

二、全項測定
全項主要測定絡絲巡回操作，按規范要求有規律巡回，不走回頭路，要檢查絲線行程、絡絲張力、筒子質量、斷頭自停和定長自停裝置是否正常，發現問題，要分輕重緩急處理疵病。
9 y& N/ ]4 h/ h) h. K, [

巡回操作質量測定表
9 I( I+ c$ M- n  y

項目得分	項目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值	合計
１００	巡回	巡回路線正確	0.2
		查張力（抽查５錠） 符合工藝	0.2
		無操作疵病	0.4
		查筒子運轉正常	0.1
		停錠率不超過５％	0.4
		回絲不亂丟，不落地、不入口	0.1
[/tr][/tr]

注　單項得分＝１００分－各項減分，全項得分＝１００分－巡回操作扣分，各項計算時間保留兩位小數。
$ \1 O: g8 w6 v, r( @: P企業可視特殊品種、機型等情況修訂評分標準。

三、絡絲操作技術分級標準及測定表
單項平均分值為三個單項操作得分的平均值，全項總分值為單項平均值×８０％和巡回得分×２０％的總和。
0 X% @1 Y1 y" ]. [" h

絡絲操作技術分級標準
8 |6 G% o  i7 Q* ^& d8 I

項目	優級	一級	二級	三級
單項平均分值	９.９	９.８	９.７	９.６
全項總分值	９.８	９.７	９.６	９.５
[/tr]