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[針織] 話說中國經編，宗平生

電梯直達

樓主

發表于 2017-6-14 11:03:20 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式

宗平生教授是我國經編事業的開拓者。在網上偶見江南大學經編技術教育部工程研究中心出版此書部分文本，特輯于此，無意侵權，以致敬宗平生教授。
目錄
1 C# i% v/ J4 s+ S' A( M0 Z一  建國初期我國的經編基礎
二  高速經編機及其產品的發展
三  賈卡拉舍爾經編機及其產品的發展
四拉舍爾花邊機及其產品的發展
五  雙針床拉舍爾經編機及其產品的發展
六  軸向經編機及其產品的發展
七  類經編機及其產品的發展
八  經編整經機和經編機機件、部件的發展
九  經編染整設備和技術的發展
十中國經編業的科學研究、技術交流和人才培養

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樓主| 發表于 2017-6-14 11:06:33 | 只看該作者

一建國初期我國的經編基礎

江南大學經編技術教育部工程研究中心，宗平生

余自幼學習棉紡織技術，1956年前授課棉紡學，旋因學校新設針織專業，而受命改行針織，并接觸經編，至今年近古稀已五十五年矣?，F將親身經歷及可靠傳聞，作文以博行家一燦，亦可作我國經編事業發展之佐證。歷史時久，所述事件在時間或事實上，或許存些偏差，但相信決無太大謬誤也!
經編機之發明自1775年始，在二次世界大戰后，一些擅于精密機械的機械制造廠介入經編機制造，在技術上逐漸進展，經編原料由于極適合經編的化學纖維長絲的廣泛應用而使經編事業如虎添翼。
在全世界發展和衰落的經編機制造廠此起彼落。其中德國Karl Mayer公司和Liba公司對經編機制造業的發展居功至偉，在德國慕尼黑的技術博物館展出的Liba公司在上世紀瓦十年代制造的經編機，還是異常簡陋，這是可以想象的。在上世紀八十年代槽針得到廣泛使用之前，大部分作高速Tricot經編機均使用鉤針，要使機速達到1000RPM似乎是不不可能的事，當時只英國的使用管針的F.N.F經編機(Fly Needle Frame)能達到1000RPM。雖然這一優良的復合針機型由于管針的制造困難、價格高昂而致難以推廣，但對以后易于制造的槽針的使用和發展起了極大的啟發和推動作用，從而同為復合針的槽針自上世紀八十年代至今成為所有經編機的主導針型(有些僅針床經編機仍用舌針)
筆者自上世紀六十年代接觸經編以來，發現我國那時已有多種經編機類型得到應用，并生產多種領域的產品，當然數量是極少的。
我1956年開始改行學習針織技術一年，記得那年九月份入住上海中華第一棉紡針織廠，那時劉仲林、孫毓餛二老師已先期進入，并有剛畢業的周文保、楊鎮生同志(他們均由機織改行)，擬培養為實習指導老師。
開始學習時，無任何學習資料，十分茫然，幸得華東紡織〔學院的王傳銘老師對當時蘇聯達里多維奇A.C教授的《針織原理》一書的翻譯手稿，是當時的主要學習資料，在上海舊書店買到的一本英文《principle of knitting》和日文的米田英夫著《編組工學》，亦作為重要參考，這兩種書非常老，如后者是昭和24年發行的，應是1949年的作品了，不過，此書已介紹到列韋斯花邊機的工作原理，當時不知是怎么回事。
當時比我低一班的同學王道興剛分配到中華第一棉紡針織廠工作，先在動力科實習，這為他堅實的電器技術打下了基礎，和我同一宿舍，我則每天去車間作臺車，棉毛車、襪機保全，甚至去縫紉車間學縫紉機保全，以求熟悉針織機械結構和工作原理，并可在一年內編出中專用教材。自問這種學習對我完全不知針織為何物的人幫助很大，亦由此掌握了針織工藝，現在有些初學者，不愿意進車間干活，只愿意坐在辦公室搞工藝，實則成不了真正的針織技術人員的，很為他們惋惜。
一次廠人事科安排我到經編車間學習，一位胖胖的五十多歲的長者羅光耀師傅接待了我，他有三個徒弟，一位施仲英師傅，技術非常好，因生癌癥，無法多用時間精力，另一位陳智勇師傅，一位高水平的經編技術員，熟練的保全技術和經編工藝人員，他在1972年時，曾作為Z303型經編機鑒定委員會的主任，但他非常謙虛好學，在1983年時，他又來參加我辦的經編培訓班學習，我只好請他作保全老師，幫了我很多忙，他和我同年，可惜的是以后因胃癌去世，那是只五十多歲，另一位衛明琪師傅，則因升任廠基建領導而脫離了經編技術工作。
當時廠內有十臺美國的Aveco經編機，有沉降片，似乎是一種鉤針經編機，300-400RPM，用棉紗生產經編網眼內衣織物，羅師傅熱情地安排我作保全，并把他珍藏的英文工藝資料給我學習，這時我才知道導紗針走針軌跡，平組織、絨組織等。這是我經編技術學習的開始
在一年學習期間，在上海作了廣泛的參觀，在國營上海針織廠見到二臺鉤針辛普萊克斯(simplex)經編機，32 E,當時用聚酞胺長絲生產仿鹿皮手套織物，織物厚實，有極細、短的絨毛。當時少見識的我，認為非常高檔，當然現在已改用舌針或槽針。
另外，在國營上海針織廠還見過一臺稱為Kelon的經編機，這應是最早的全幅襯緯舌針經編機，單根緯紗由一根鋼帶引過全機幅，在針床達到最低位置時，作一些時間的停頓，以進行單頭引緯過程，并由推緯片將緯紗由針頭上推到針背后，當時苦受有看到開車，機器塵埃油污不堪，當已長期沒有開車，其生產速度可以想見，以后就廢棄了。
在景福針織廠內有二臺圓型米蘭尼斯(milanese)經編機，二套經軸和導紗圓環在機器上方作相反方向墊紗，100多RPM，由于使用了色紗，就形成了菱形花紋，由于織物是由舌針背面引出的，所以擋車工只能坐在圓形針床內擋車，檢查布面十分奇特，由于其生產率低，組織花紋單調，以后即淘汰，據說上世紀八十年代石家莊紡織經編)一曾引進一臺東德制圓型米蘭尼斯經編機，但我沒有見過。一次，參觀一個駱駝絨生產工廠時，見到了二臺粗機號舌針拉舍爾經編機，這家工廠以臺車生產單色駱駝絨，而以經編機生產彩條駱駝絨，在當時是一種高檔的襯里保暖材料，以棉紗為面紗，以羊毛紗為絨紗，進行拉毛制得，外觀保暖性能和手感都很好，應是一種高檔的保暖性能材料，在化纖長絲制品充斥的今天，有些懷念。參觀時工廠保全師傅向我講了他的設想，將傳動針床的凸輪改為每轉推動針床二次，可將產量提高一倍，我和他討論，如將凸輪改成每轉推動針床四次或更多次，則產量可更高，但成圈機件不能適應新的速度。這位師傅完全理解了，并謝了我，我一方面感到他主人翁思想的可貴，另外更感到提高普通工人師傅理論水平的重要。
在參觀當時的上海華生經編窗簾廠時，見到了帶機械式賈卡裝置的舌針拉舍爾經編機，生產花式網孔窗簾，其工作原理和上世紀九十年代流行的賈卡經編機已沒有什么二樣，只是每橫列用一塊硬紙質紋板，而后者則每橫列用二塊紙紋板，此廠的技術負責人不知道是不是郭東生師傅，我以后見到郭師傅時，才知道他是此項技術的創始人，據說，當時天津亦有網類工廠。在1987年左右，紹興經編機械廠在金良順廠長，孫鎮發書記主持下，亦將我國生產的賈卡經編機改成每橫列用A. B二塊紋板的形式。
據說，我國的紡織名稱工作者已確定，今后只能用“提花”一詞，而不能用“賈卡”一詞，可能他們不了解機織和緯編的的提花在英文中常用"Jacquard”一詞，而在經編中“提花”和“賈卡”完全是兩碼事，形成原理、線圈結構和外觀效應完全不一樣，可能要慎重考慮!
在1957年，我則得蘇聯出版的《高速經編機》一書，此書名直譯即為高速經編機，而當時對外文書籍，中國圖書進出口公司一定附有小標簽，注明中文書名，其中寫的是“高速經針織機”，我由于教學參考急需，當即將他翻譯出版，記得當時正值盛暑，無空調或電扇，在上棉針宿舍內，揮汗如雨，未免手汗漬稿紙，以干布纏繞手腕，每天翻譯近萬字，直到手酸麻不能動為止，歷時半月，將十余萬字的全書譯出，并附編俄中經編名詞對照表，其中許多專業名詞均為當時杜撰，以后就在全國流通，為大家確認了，為使翻譯更有把握，特請當時華東紡織工學院的薛威麟教授和陳人哲教授審校，薛教授系我棉紡授業恩師，為適應設置針織專業需要，他于1957年任新建的針織教研室主任，并在1962年主編紡織院校教材《針織學》，于文革后期去世，而陳教授則是我機械零件課授業恩師，他是紗線力學權威，涉獵甚廣，為世人所敬仰，他喜歡京劇，有次看他演出“春秋酉己”，刁、生幾念白，“年方二八，尚未娶妻”，令人笑倒!
我當時已知拉舍爾經編機（Raschel）一詞，因為我有一本薄薄的德文拉舍爾經編機的書，但還不知道Tricot一詞，只在俄文書中見到維爾吉爾卡一詞，所以那時將Tricot織物稱為維爾吉爾卡織物，而我國至今將這類經編機稱為高速經編機，即由于此。
高速經編機一書詳盡介紹了東德SK-51-V型經編機，使用鉤針，但已使用張力后梁控制的圓錐式摩擦離合器的積極送經機構，在上世紀七十年代，上海針織機械廠曾試制過這種經編機，但沒有得到推廣。
該書除詳盡介紹了蘇聯自制的OB-2型經編機以外，還介紹了東德EWF型經編機，這種經編機的成圈機件己使用偏心機構傳動，導紗針不做擺動，而針床則作復雜的“8”字形運動，由其橫向運動進行墊紗，使機器達到1000RPM轉速，而被稱為超高速，經軸由液壓渦輪傳動，經軸做連續轉動，恒線速送經，這亦是由經紗張力后梁控制的，似乎天津的河北針織研究所(當時天津為河北省省會)，曾研究過試制，但沒有取得成功。當今大多老一輩經編技術人員都是由此書學習到經編基本知識進入這一領域。
在1972年Z303經編機試制成功并大規模推廣后，中國經編業進入了一個新的時代。

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樓主| 發表于 2017-6-14 11:08:59 | 只看該作者

二高速經編機及其產品的發展

高速經編機一詞是由俄文書籍翻譯過來的。在1957年時我還不知道Tricot這個字，以后才知道這本是一個法文字，意為針織物。后來用到經編上專指一些梳櫛數不多，采用脫圈沉降片，保證針上升退圈時，把舊線圈握持住，使其不會和針一起上升，保證墊紗的正確進行。這種機器一般速度較高。過去常用鉤針，1980年后普遍采用槽針。當然Tricot亦有經平組織，經編平織物的意思。隨著短動程舌針和以后槽針的應用，梳櫛數不多的拉舍爾經編機亦有較高運轉速度，以適應較大網眼經編織物的生產需要。這時亦使用線圈握持片，來防止舊線圈由于針的摩擦而上升。這亦趨向于高速經編機了。Tricot一詞，在歐洲文字中通用。日本亦用外來語音譯，卜Us少卜，我們亦音譯為特里柯脫，應是可以的。
高速經編機由于高度精密，制造難度較高，我國難以達到有良好機械基礎德國的水平。歷代經編技術人員付出了巨大的努力，真是前赴后繼，還要繼續努力。
在1959年左右，上海針織機械廠就曾仿制過東德的SK-51-V型高速經編機，但未有結果。1963年左右，在上海中華第一棉紡針織廠座談討論，以該廠動力科科長王道興為首試制的三梳高速經編機。該機仿天津河北紡織研究所引進的Liba公司花壓板鉤針經編機，曾達到400RPM。本采用東德經編機上用的復雜周轉輪系式定張力式積極送經裝置。這種送yS裝置的送經速度分兩部分。一部分固定不變，另一部分則由張力后梁控制。在討論時，有一位技術人員提出是否考慮定線速積極送經，當時天津有兩位〔人師傅厲聲斥責為崇洋媚外。我只能從原則上折衷講，這類機器在500RPM以下可不考慮定線速送經，超過500RPM時，為保證布面質量，則以定線速送經為好?？偹闫较⒘藭蟿Π五髲埖臍夥?。這一類型經編機未得到推廣。
在天津河北紡織研究所內，亦曾由黎國滋(原紡織工業部針織處)主持試制過仿東德EWF型鉤針作“8”字型z動的高速經編機。但未見試制成功報道。黎國滋是天津大學紡織工程系畢業的，曾去蘇聯進修過，為人誠懇，工作認真踏實，似乎1966年我在上海和他偶遇，他還在研究槽針的試制。文革后只知他調去毛紡部門工作，旋即因病去世，是難得的技術人才。
1966年前，我國已開始重視新型經編設備的引進。重要的有廣州第一針織廠引進的英國制FNF型管針經編機機10臺，28E，已能達1000RPM。國營上海針織廠引進的Karl Mayer公司K3型鉤針經編機，28E，二十余臺，能以700RPM運轉。北京第三針織廠則引進東德鉤針經編機二十余臺，應該是28E。我見到時正用棉紗生產內衣織物，可能是改為14E生產的。這些設備當時主要用于生產蚊帳，以支持越南人民的抗法、抗美戰爭。
1958年，紡織工業部曾準備派程育才去東德學習經編，派褚占緒去蘇聯學習經編，派許期頤去蘇聯學習柯敦(Cotton)機。由于我國和蘇聯關系惡化，只程育才成行。他后來曾任北京針織公司副總經理，是我國出國專學經編技術第一人，有關于經編產品和工藝的著作。
在文革中后期，有一些地區小量引進高速經編機，如大連、廈門等地引進了Karl Mayer的K3(鉤針機)。由于天津改直轄市，河北省省會遷到石家莊，遷過來的河北省紡織研究所和石家莊紡校合并成立石家莊棉紡經編廠，成為我國主要發展經編生產和經編機研究的基地之一。他們曾引進Liba公司的鉤針型Excentra經編機，調入了FNF型經編機(廣州引進的十臺之一)研制高速經編機。主要研究人員有許期頤、黃金珠、穆士鵬等，曾制出四臺仿Excentra型經編機，可達600RPM，曾出售到江蘇溧陽。
為越南抗美戰爭蚊帳的需要，紡織工業部于1970年左右對上海第七紡織機械廠下達了試制Z303型經編機的計劃。試制負責人為張紹琪、主要設計人為劉蕙芳(男，一直未婚，現已去世)。當時，偏心連桿機構參考了Excentra機，為與其不同，將通長的主軸按K3機的做法分成數段，送經則采用了兩套鋼環無級變速暑昆串接的定長積極式送經。與Excentra機相似，為突出中國特點，機號為28針/30mm(亦有24針)，首創針距比28E略大。按當時流行的機器工作門幅為84英寸，由于只需生產蚊帳，鏈塊只有0-3號。Z303型經編機已具備了當時現代化經編機的全部特點，可達600RPM。
此機于1972年6月在石家莊紡織經編廠鑒定。我則早去了一個月以熟悉此機的保全和工藝。當時石家莊紡織經編廠正大搞Z303型經編機的保全工作法致力于此的有許期頤、趙寶行、張振堂等人，我參與了此工作，受益匪淺，以后在搞經編全國培訓班時，往往敢于將全機拆卸成零件，再裝配開車。但這種三年一大平，半年一小平的做法，對現代精密裝配的紡織設備并無必要。在抗日戰爭時，滬津等地的日資紡織廠均為質量不高的紡織設備，必須三年一大平，半年一小平來保證機器正常運轉和產品質量，對現代高精度經編機而言，平車將破壞制造廠的裝配精度，難以有良好的效果。廣州進口的FNF經編機運轉多年后有一臺出現問題，當時進行大平車，結果運轉質量較前更差，所以必須慎重處理。
在石家莊的Z303型經編機鑒定會由中華第一棉紡針織廠的陳智勇師傅任鑒定委員會主任，以體現工人階級領導一切，有常德紡織機械廠周信良、盛子九等人前來參加。和他們交流才知道，紡織工業部己將生產Z303型經編機的任務劃歸他們廠。他們有東德、捷克等國進口的大量先進機床，原作為紡織部工作母機生產廠的，條件較好，并同時生產仿Karl Mayer公司DS型201整經機。在鑒定會期間，曾組織瞻仰西柏坡革命圣地。我雖發高燒但仍不愿放棄，搞得非常狼狽。
Z303型經編機的規模批量生產為我國經編業開創了一個新的時代。其簡短工藝，產品的獨特(如網眼的形成等)、較高的生產率和引進而未能推廣。
1985年左右，上海為推動針織業的發展，曾要求上海機床廠試制高速經編機，上海汽輪機廠試制緯編大圓機。當時經編機選型初選上海針織十四廠引進的KarlMayer公司的全幅襯緯經編機(除掉全幅襯緯部分)。時任中華第一棉紡針織廠副廠長兼總工程師的王道興得知后堅決反對，并力主以昆明昆湖針織總廠剛引進的KarlMayer的KS3型為樣機。王說服了上海機床廠領導，并赴昆明游說昆湖針織總廠廠長陳紹昆，將此KS3借到了上海測繪，研制兩臺，600RPM左右。我始終納悶，既然有樣機測繪，則表示設計問題已經解決，技術先進的上海機床廠還造不出1000RPM的機器。關鍵何在?鋼材?制造精度?裝配?調試?所以亦沒有得到推廣!
王道興除在經編方面做過很多工作以外，他還精通機械、電氣和電子技術在他主持下，1982年中華第一棉紡針織廠引進KarlMayer公司的KS系列經編機;KS4FBZ毛圈機，賈長經編機、花邊機等二十余臺。他對人誠懇，樂于助人，好文藝。我在他們廠學習時，常由他操二胡，我唱俄文歌，參加晚會。飲食奇特，以肘子為最佳菜肴，主食二兩米飯已飽，但粥可吃四兩，喜愛面食，可吃六兩，餛飩可吃八兩，而獨愛糯米食品，湯圓要吃一斤方休。他在全國會議上多次講他如何忙，日處王里大事達廿四項。而講宗平生則如何空，暑登廬山避暑，冬赴海南避寒。他講自己忙確亦如此，在廠內行走如飛。我年輕時亦很難跟上，以節省時間。一次在他辦公室，一染整車間工人來找他，說定型機變壓器燒掉了，要他去修理，他邀我同去。到時指手劃腳，說要怎樣弄，我將他拉到旁邊，問他這關你何事?他膛目視我，我說，此工人應找車間主任，通知設備科前來修理里，你作廠長，這種事都要自己動手，怎能不忙?他仍沉思不解，他的忙均類乎此!
此時期內，引進經編機甚多，亦有極不理里性處，亦不知做什么產品。除沿海地區外，昆明昆湖針織廠、貴陽二針、成都一針、西安陜西一針、烏魯木齊新疆針織廠、寧夏白銀經編廠，均有一定量引進。一次展銷會上，遼寧各廠訂KS4FBZ毛巾機的廠很多。KarlMayer的Henry Lao（劉紀墉）問我，他們準備干什么?全日本亦只四十臺!1985年在上海浦江飯店，KarlMayer開技術交流會，因申報參加會議的人太多，使會議分兩批進行，每批三天。我亦在那里耽誤了一周。
紡織工業部鑒于國內大量經編機需求的情況，于1985年和KarlMayer談判技貿合作問題，并決定武進紡機廠搞三十二梳花邊機，常德紡機廠搞KS高速機。我國高速機生產前進了一大步伐。在此協議終止后，常德紡機廠大量生產KS系列中動程經編機，二梳機可達1800RPM。近期研制的短動程機預計機速可達2500RPM以上。
KarlMayer公司在上世紀末，即全力生產高速的HKS系列機器。2005年左右，二梳、130英寸、32E甚至36E，生產彈力織物時，可達3500RPM。近期用碳纖維梳櫛和空心主軸恒溫循環油以后，可達4000RPM,這對高機號機器有重要意義。為適應女內衣生產需要，機
號達42E。Liba公司的Copcentra機，用曲柄連桿機構，亦可達到3500RPM。近幾年，Karl Mayer為和常德競爭，推出了TM系列高速機。由于大大減輕了機身重量，簡化了機構，大大降低了售價。這是一種中動程機型，約達2200RPM。經過近五年的產品質量跟蹤，還未發現重大問題。
Liba和Karl Mayer在1990年左右相繼推出了毛圈梳片(Pile Sinker)機型，可生產非常華麗的經編彈性絲絨。那時非常搶手，由于劣質的緯編制品的竟爭而致衰落。其實，現在還可發展。
我國近兩年高速經編機有極大的發展，KarlMayer現每年生產TM型高速經編機1500-1800臺，而常德紡機廠也生產KS型600-800臺，其它如晉江信龍等廠也在生產，再加從Liba和KarlMayer引進的主要用于生產泳衣布的短動程的高速經編機，全國每年增加高速機4000臺左右。除相對飽和的產品，如泳衣布、平布、各類絨布等以外，真不知在生產什么?要趕緊抓產品和工藝的研究了!

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樓主| 發表于 2017-6-14 11:12:05 | 只看該作者

三賈卡拉舍爾經編機及其產品的發展

賈卡拉舍爾經編機上裝有專門的賈卡裝置（Jacquard Device）。以在織物上形成特殊的網孔，厚薄地布花紋。其工作原理與機織的控制經紗上下完全不同，而是由賈卡裝置控制導紗針的墊紗運動來形成孔眼，薄地布，厚地布。由這三者按花紋圖案要求任意配置來形成圖案。這和以浮線線圈形成花紋的緯編織物亦完全是兩碼事。據說有些文字工作者提出要廢除“賈卡”一詞，一律改為“提花”。這似乎在經編工藝很難做到的。所以我在這里還暫存“賈卡”一詞。
在解放初期，我國已有機械式賈卡裝置的賈卡經編機，系舌針拉舍爾機。如上海華生、天津個別工廠。郭東生師傅應是我國賈卡經編技術的最早技術人員之一。在20世紀80年代賈卡經編機大流行的時候，他為許多工廠指導推廣這一技術，影響廣泛，做出了巨大貢獻。
Karl Mayer公司在上世紀80年代推廣賈卡經編機，使用博納斯賈卡裝置，我國上海、大連、常州均少量引進，全國約五六十臺。在上世紀九十年代，研制和推廣賈卡經編機的有二家工廠，一是浙江紹興楊汛橋的紹興經編機廠，另外則有湖北京山的湖北提花經編機廠。
紹興經編機廠在1982年左右開始研發經編機。當時的孫鎮發廠長完全不知道經編機為何物就接受委托，研制賈卡經編機，并批量生產。記得1986年在沈家門開華東六省一市針織交流會時，當時的廠長金良順專門到我家，接我去沈家門開會，而已擔任賈卡經編研究所所長的孫鎮發則在沈家門等我一起開會。會后許多人和我一起到楊汛橋該廠訪問。當時有江西省紡織廳的總工程師蔣承綬。他則是要考察紹興縣當時一年使用化纖長絲五萬噸的情況，為何江西全省一年用量只千噸。
紹興經編機廠當時生產的賈卡經編機為每一紋板一橫列，后亦按Karl Mayer的形式，改為AB紋板制。這種經編機在楊汛橋得到極大推廣。一些工廠甚至做到類似RJ5F的機器每臺售價僅八萬元人民幣。許多農戶紛紛創業賈卡經編生產。楊汛橋鎮擁有賈卡經編機四、五千臺，連窗簾等裝飾織物生產大國土耳其的商人亦紛紛到楊汛橋進貨。孫鎮發承擔的該項星火計劃取得了巨大成功。孫鎮發黑胖高個，體重0.1噸，因為幼年寄給后面牛頭山上神仙黃老相公，所以當地人稱他為黃師傅或阿黃，對賈卡技術鉆研極深，開發品種應是我國之最。最近為我國針織工業協會經編分會授予“中國經編大師”稱號。1993年我60歲生日時，曾?？棿蠓业奶峄ㄏ嗥鳛榛顒佣Y物。
而金良順廠長則在事業上取得巨大成就。他以后又生產化纖生產設備，隔熱鋼板建材等。后來組成集團，下屬有精工、鋼構、黃酒等四個上市公司，數十個單位。金良順為人誠懇大度，鉆研技術。1990年左右，我負責在寧波組織召開中國紡織工程學會針織專業委員會全國會議。我在北京紡機展上找了德樂、利巴、合憶、杜邦四家公司，取得八千美金贊助。但又怕錢不夠，突見金良順，我問他，可否承包我會議全部費用，他雖已不在針織行業，那時還未有巨大發展，卻一口應承。即派副廠長孫建江與會支用全部費用?，F金良順作為大集團董事長，雖老朋友，想不預約亦難以見面了。而孫建江精通機械，現為精工公司董事長。他那時年青有為，待人和氣誠懇，常陪我赴宴。為保護我，數次一口半斤白酒，隨即醉倒。有時怕我外出無車，清早在車上待我數小時，想來仍使人感動。
當時生產賈卡經編機的還有京山的湖北提花經編機廠。當時湖北省紡織研究所研制了賈卡經編機，轉由京山生產，1985年左右，我去主持了鑒定，以后在長樂發現，他們的機器有很多客戶，對我國賈卡提花產品的發展，起到了很大作用。
自1980年開始，我國有一些單位開始引進Karl Mayer公司的賈卡經編機RJ4/1、RJ5F，以后還有RJ5/2F（二把賈卡花梳）。我1984年在Karl Mayer公司訪問時，應當時的執行董事，銷售總經理Mr. Wenzel的要求，曾將賈卡經編機的使用說明書翻譯成中文，印刷供中國客戶使用。
Mr. Wenzel待人極其友好，處處為客戶著想，出手大方。我1984年4月到Karl Mayer，他接待我，并陪我參觀全廠，每有門，他必搶先幾步，將門打開，讓我先走。幾次之后，我讓他不要再客氣，他說，你是我的客人，一定要這樣。我只好開玩笑，Too Many Doors。參觀結束后，他告訴我，這工廠就是你的，你要什么就拿什么，而且在以后的確做到了，我要的書籍、資料、機器零件、樣布、分析儀器都隨要隨拿。一次我要些照布鏡回國送人，他說你手抓一把吧，就抓了一把，近廿個。他喜喝酒，酒量和我旗鼓，差不多每天晚上在一起喝酒，他現和法國Mr. Marx一起搞二手經編機貿易。
當時的Karl Mayer總裁為老Karl Mayer的第三個兒子Mr. Fritz Mayer，亦極友好。五一節前他招待我，他說：“Very busy.”我開玩笑說“Much busy,Much money.”他大笑說“Not Always.”我說五一可休息了，他說工人休息，而我們資本家不休息，要在家剪草。他現仍是Karl Mayer總裁，武進Mayer成立那一天，他宣布將每二年邀請江南大學二個學生去Karl Mayer免費學習半年。并在以后決定和我們共建“江南大學—卡爾邁耶集團經編研究中心”，直到前年才停止協議。最近碰到他，他說：“非常頭痛，這么多中國工廠在生產經編機?！?br /> 老Karl Mayer是一位非常慈祥、樸素、風趣的長者。他有時來工廠，有次陪我吃飯，告訴我，這里吃的蔬菜是他種的。當時用刀叉吃雞，有些難弄。他說，教你一個好方法，隨即用手指提起雞腿啃，大家都笑倒。一次去理發，理完后，他付了28馬克，理發師玩笑說，你兒子還付20馬克的小費。他說，我兒子的爸爸很有錢，他付得起。我爸爸很窮，我付不起。風趣如此。
我到Mayer時，要我填一張保險的表。生日我寫陽歷6.11，大家都叫起來，那天為老Mayer75歲生日，有一個big Party。隨即叫我將帶來禮物暫不要送，那天送給他。Birthday Party在Mayer家，萊茵河上的一個長3.5公里，寬1.5公里的小島上舉行，600多客人。有當時西德外交部長根舍、Grotz制針廠、Arocolo經軸廠的老板等。服務員全部是漢莎航空公司的空姐，草坪自助餐有整只烤牛。晚上則有新加坡、馬來西亞華裔客商在法蘭克福中餐店為我過五十歲生日，十分熱鬧。三天后全Mayer工作人員和家屬計三千余人，用二列火車拉去Main河邊舉行全廠Mayer生日慶典。每人發20馬克酒券。由于喝不了那么多啤酒，我和一些臺灣來的學員買了些紅酒帶回宿舍。再過二天是周日，全廠對社會開放，任何人可到廠內任意參觀。在廠門口擺上啤酒、可樂、面包、任意取食。老Mayer在門口接待，見到我立即和我擁抱，因Same Birthday也。老Mayer八十五歲生日時，曾邀我去過六十歲生日，我辦手續困難，未能及時趕到，對世界經編業做出卓越貢獻的Mr. Karl Mayer于1995年去世，享年86歲。我有一張他75歲時按照片用賈卡經編機織的畫像，和他送給我的生日禮物，一臺14吋遙控彩電（當時國內尚沒有遙控制品）供我長久紀念！
在我和Karl Mayer的交往中，還必須提及劉紀墉（Henry Lao）。他1984年由美國到Karl Mayer任銷售工程師，他技術精湛，精通多種語言，甚至普通話、閩語、粵語，待人極其熱情誠懇，助人為樂，在我國經編界現有很多朋友。
他在Mayer實習，接受賈卡培訓，帶著太太和二個小女兒。Mayer周五下午開始休息，我則和他一家一起外游。一次Mr. Wenzel問他這幾天干什么？他說陪我在德國玩。Wenzel說這你是為公司陪客工作，所有花費一律報銷。當時我們在國外均頗拮據，旅游費用均由劉支付，我覺不好意思，這樣我就可放心活動了。
劉紀墉全家已美國化，德國桑拿浴一般男女不分，所以我們中國人是不去的。一次要去游泳，劉太太告我德國游泳后沖淋和換衣的地方，男女不分，所以我又不敢去了。一次劉開車同玩渡假聖地黑森林，并賭城巴登巴登，那里有溫泉。他家邀我同浴溫泉，我問，男女分不分。他們大笑，說我保守。如只我、劉二人，倒可能豁出去了，反正周圍男女都不認識?，F劉太太和二個女兒在，實在太尷尬了。
劉后在香港，專為國內和臺灣做銷售和技術服務工作。在本世紀初，經編機熱銷時，Karl Mayer成立中國服務公司，劉任總經理，于去年退休，長住舊金山。我去年在美國時，還專去訪問他。
常德紡機廠按Karl Mayer形式，于1990年左右仿制賈卡經編機，我記得是在大連佳地經編廠測繪的。我為了弄清楚一些機器細節，到過他們測繪地，于中秋節在杭州針織廠鑒定，每人發月餅2個，以慶中秋。盛子九知我喜吃魁元館的蝦爆鱔面，邀我和云娣去吃面。待吃完后，盛遲遲不付錢，當時我暗示已為武進東風布廠副廠長的云娣付款。以后盛子九告我，他放在口袋內的100元突然不知去向，所以無法付款，使人忍??！
在1985年左右，西德Liba公司幫助IWS公司開發了一種6 E的粗機號賈卡拉舍爾經編機。受賈卡裝置控制的經紗要由推經片推入成圈區域，所以機器每二針之間有一片沉降片，一片推經片。機器只能做到6E。在1985年的COSA（瑞士機械工程公司）于石家莊的供貨會上，及以后曾銷出數十臺。雖它還具有滑輪式放大傳動的全幅襯緯裝置等，終因只能生產極粗獷的賈卡提花織物而未能得到推廣。福建有些工廠曾將其改成12E，但未能取得成功。
由于常德紡機廠賈卡機批量生產，以及楊汛橋該機型的大量生產，原來機械式賈卡裝置機型已不再有引進，國產設備占了一統天下。
在上世紀九十年代中，賈卡雙針床經編機亦引起了國人的注意。賈卡裝置在雙針床經編機和多梳經編機上的應用得到了巨大發展并成熟。
由于賈卡裝置紋板的使用十分不便，所以電子式賈卡裝置一直是科技工作者的努力目標。實際上，在上世紀九十年代初已研制成功，由于電磁鐵的發熱冷卻技術的進展，得到了實際應用。1990年左右，溫州瑞安華光經編廠在開發刷花絨取得良好的經濟效應后曾購置Karl Mayer帶電子賈卡的高速經編機三臺，和32梳花邊機二臺。這種高速經編機可制出隱形、凹凸、網眼效應的織物。機號為28E?？椢锛毭?，但未能為市場接受，雖后來出讓到廣州和新會，但均未能取得效益。而Liba公司則研制了一種用80個伺服馬達拉動導紗針移一針距的28E高速經編機亦制出賈卡花型，只花型完全組織為5吋寬，而不是全幅滿花。張家港遙凌經緯編廠曾購置二臺。但產品亦未能為市場接受。但這可以算以伺服電機控制導紗針運動的先驅。
Karl Mayer在1995年左右推出了壓電（Piezo）陶瓷賈卡裝置，取消了電磁鐵和上下拉動的通絲，從而大大簡化了機械，提高了機速，是經編機裝置的劃時代創新。壓電陶瓷作為選針器在上個世紀九十年代就使用在電腦提花大圓機和橫機上，當時華源公司的豐樂成公司就以壓電陶瓷片作為選針器應用于電腦提花大圓機上。我作為該公司顧問曾去過多家大圓機制造廠加以推廣。
壓電陶瓷原用日本制品，近五年為開發經編機上用賈卡裝置，潤源經編機制造廠率先研制Piezo賈卡裝置成功。重慶、西安的有關工廠亦開發成功這種元件，并成功應用于經編機的賈卡裝置?，F潤源等經編機制造廠已將這種賈卡裝置作為花邊機、賈卡機的標準配置?，F時壓電陶瓷賈卡提花裝置應用于多梳花邊機上，以形成復雜的花邊地組織，另外，亦應用于各類單賈卡、雙賈卡的拉舍爾經編機，各類單賈卡和雙賈卡的雙針床經編機，高速powernet型拉舍爾經編機上。對織物花型、新品種面料的開發、提高機速和織物質量均有良好效果，不失為一種劃時代的新賈卡技術，在我國已得到全面應用和推廣。

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樓主| 發表于 2017-6-14 11:13:37 | 只看該作者

四拉舍爾花邊機及其產品的發展

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這里用拉舍爾花邊機一詞是特指以多梳經編花邊為特征的花邊機，因為花邊有很多類型和生產方法，最早最珍貴的當屬手工花邊，機織、鉤編、編織等方法均是常用的花邊生產方法，著名的列韋斯花邊就不是用經編方法生產的，但以其柔軟的手感、獨特的花型仍是高檔女內衣、文胸材料的首選。拉舍爾花邊是指用多梳拉舍爾經編機生產的花邊，花紋精美、復雜奢美，且產量極高，價格較低，在近五十年的發展中得到普及和廣泛應用，成為花邊的主流！
拉舍爾花邊的生產，采用多梳拉舍爾經編機，在以前廣泛采用舌針，自1985年以后則廣泛采用槽針，機速和產品質量有極大提高。Karl Mayer多梳花邊機型采用型號為MRSS-，其中M指多梳，R指拉舍爾型，第一個S指花邊，后一個S則指用槽針。原來采用壓紗板的機型用G和F表示，G表示窗簾，F表示壓紗板?？梢?990年前，用壓紗板的機器大多是用來生產有立體花型的窗簾的，后來亦有應用于花邊。在1980年左右，現代帶有賈卡裝置的拉舍爾經編機研制成功以后，將賈卡裝置亦應用于多梳經編機上。由賈卡花紋形成多梳花紋的底布，使花邊花紋得到極大的豐富，有一種說法，認為賈卡裝置可以起到八把花梳的花紋效應，似乎可以商榷，因為多梳是做不到孔眼效應，另外多梳圖案不能象賈卡這樣任意。
可見自1984年左右電子賈卡裝置問世以后，更在1995年左右研發了壓電陶瓷賈卡裝置成功以后，多梳拉舍爾花邊機型則是多梳、壓紗板、賈卡裝置齊備，甚至有配備兩套賈卡裝置的機型。
自1983年以來，拉舍爾花邊機的產品，除花邊、彈力花邊以外，還逐步擴大花邊型面料的生產?，F在已開始廣泛應用于女內衣和時裝。這亦是壓紗板和賈卡應用的必然結果。我國自本世紀開始，亦有長足發展。
我國自1960年左右開始已經有多梳拉舍爾花邊機投入生產,當時上海中華第一棉紡針織廠有一臺Karl Mayer公司的30梳花邊機，一臺日本日清公司的25梳花邊機，由于產品價格較貴，兩臺機器的產值在整個工廠的產值中占一定比例，不能小看，當時北京三針亦有一臺30梳的花邊機。
1980年左右，Karl Mayer公司試制42梳花邊機成功。常州商標帶廠當即引進了一臺，正值盛暑，該廠張連鑫廠長請我和陳智勇師傅（中華第一棉紡針織廠）一起去該廠幫忙開車，三天運轉不利，斷絲不斷，但我們檢查機器并沒有問題，當時車間沒有空調，車間溫度甚高，且變化很大，我們建議他們到國慶左右再開車。果然在九月中順利開車了，這已是當時最先進的拉舍爾花邊機了。
Karl Mayer公司在1980年以后在拉舍爾花邊機制造方面取得了極大進展。我在1984年訪問該公司時，他們已成功批量生產78梳花邊機，并研制成功用電磁鐵工作的電子賈卡裝置，由于發熱量過大等問題，仍在繼續改進。直到1995年研究成功壓電陶瓷（piezo）賈卡后，才作為一種標準裝置應用。另外也研制成功電子控制的花梳橫移用SU裝置，并開始應用，亦成為花邊機的標準裝置。所有花邊機亦采用了槽針，為提高機器運轉速度和穩定生產創造了條件。這一劃時代的創造將花邊機的水平推到了一個新高潮。Karl Mayer公司當時的這些成就實在難以企及。1990年左右，Liba公司的總經理Mr. Fischer和遠東銷售經理粱漢平先生在HOF一個希臘餐館請我吃飯時談及此事，認為Liba公司已無財力來發展這些電子方面的研究，所以只能放棄，將維持Tricot機器的生產，并發展產業用布經編設備的研究和生產。實際上，他們在美國市場上已取得了雙軸向經編機的巨大成功，并已試制成多軸向經編機，已在挪威等國為船體復合材料生產方面應用推廣。
在我國，有識之士已開始重視拉舍爾經編機的研制問題，當時中國紡織大學范寶江教授曾專門到我家討論過。當時武進紡織機械廠的馬福泉廠長在生產Z303經編機取得良好經濟效益后，又找我商量研制拉舍爾經編機。1983年時，毫無經驗的我們決定研制六梳和九梳的拉舍爾經編機，當時我負責工藝設計，在去京參觀國際紡機展時，我拉了當時東風布廠的束云娣同去北京第三針織廠（經編廠）測繪了Liba公司G506型經編機的成圈機件運動曲線，制定六梳機為六條線，六把梳；九梳機則為六條線，三把地梳，六把花梳（每條線兩把花梳），修改確定成圈機件運動曲線后，考慮運動機構時，考慮到當時共軛凸輪制造困難，和G506機一樣用曲柄連桿機構，當時還未有電腦使用，由南通紡織研究所的機械室的人作連桿綜合設計，送經則采用制動式的消極送經。
六梳的試制后曾放在太倉經編機試運轉并鑒定，終因操作困難，無合適產品而沒有推廣。而九梳拉舍爾經編機則取得了很大成功，成為當時生產小花邊的主力機型，曾得到常州市科技進步獎一等獎，并得到國家主席胡耀邦同志視察和鼓勵?，F在想起來，這樣簡單的設備當時得到如此殊榮，表明了當時技術之落后。以后好多工廠仿制九梳機，并在共軛凸輪加工技術成熟后，改成共軛凸輪傳動，此機器總產量無準確統計，應有三、四百臺，為當時花邊生產起到一定作用。
當時及以后，國內亦有一些由Karl Mayer公司引進花邊機，使我不解的都是32梳花邊機。其中較大規模的有廣州天?；ㄟ呇b飾公司，32梳花邊機十臺，由于經營得力，現已發展成為我國最先進的花邊企業，規模和產品質量均占世界前列。另外廈門華鈴經編公司亦引進了32梳花邊機十臺，由于地域等原因未能得到很好發展。
由于武進紡機廠生產九梳花邊機出了名，1985年我國紡織部與Karl Mayer公司作技貿合作時，就決定由常德紡機廠（當時生產Z303經編機）與Karl Mayer合作生產KS系統高速經編機，由武進紡機廠與Karl Mayer合作生產MRS32多梳花邊機，這相對而言，雖是待淘汰產品，但對我國經編機制造來說，則是一個飛躍。
我參與了武進紡機廠和Karl Mayer談判的全過程，非常搞笑的是當時德方問及我們的鏈塊精度時，我們按照圖紙回答，2絲，德方當即說，這些比我們要求高多了，我們要求為5絲，實際上，我們許多工廠生產的鏈塊精度常超過20絲。
這時已經由徐金林廠長接任馬復泉廠長主持工作，馬復泉廠長為武進紡機廠的發展傾注了全部心血，作出了巨大貢獻。當時他五十歲，正值壯年，發揮作用，但是他女兒正高中畢業，如要參加工作，則需頂替，即馬要退下來。我問他，過陣子還怕不能幫你女兒找工作？他說，他如不退休，讓他女兒頂替，他家老太太要上吊自殺。以后他回家當農民，雖謀過一些經營，均不成功，在六十多歲時貧病交加而去世，真是令人扼腕！
當時武進紡機廠生產的32梳花邊機成為我國花邊機的主力產品，徐金林廠長還曾邀太原一計算機研究所研制過SU裝置。此裝置極復雜、精密，難以成功。一次試驗給我看，錯花甚多，沒有得到什么結果。日本Mayer就很精明，他們利用賈卡裝置的紋板控制花邊機花梳，仍利用SU裝置以插塊疊加來控制花梳的橫移量的原理，避開了復雜的SU裝置精密難及的困難，取得了成功。最初浙江蕭山花邊廠引進了九臺以后，因運營不妥，轉賣廣州、常州等地。為花邊生產添加了力量。蕭山花邊廠在引進這類設備時，同時購買了香港一電腦公司的CAD系統，此系統為普通絲織用紋織CAD系統，當然無法使用。再加上紋板沖孔機故障導致了國際貿易促進會組成仲裁庭，由江蘇、石獅等地商檢電腦專家和我組成了專家組，進行仲裁，當然以香港此電腦公司敗訴并作出賠償為結論，在這類花邊機轉讓到廣州天海經編裝飾織物公司時，他們曾自己研發了此機器織物設計所用的CAD系統。近十年中，福建等地引進了這類二手設備三、四十臺，蔣高明、叢洪蓮專門開發了專用的CAD系統，徹底解決了這一問題。由于現代伺服電機控制花梳橫移技術的成熟，這類賈卡紋板控制花梳橫移的技術必然淘汰了！
Karl Mayer研制并大量生產的SU裝置，當時成為電子驅動花梳的成熟標準部件，在1995年浙江瑞安華光經編廠和哈爾濱經編裝飾物廠分別各引進兩臺帶SU的三十一梳花邊機，哈爾濱還引進了CAD系統，終因遠離銷售地廣東而未能發揮效益！
自上世紀九十年代起，全國花邊機數量極少，花邊利潤巨大，但花邊機價格高昂，投資巨大。當時我和武進紅梅鉤編機廠的路志培廠長商量，研制價低實用的花邊機，當時考慮以17梳和19梳為主，蔣高明、沈嘉良等人均參加了設計工作，武進紡機廠徐金林廠長也在暗中幫忙，試制了六臺，并投入運轉。雖質量有很多問題，穩定性有很多問題，但逐漸改進成熟也是可以預期的，那時突然刮起了一陣引進二手花邊機的高潮，將這一新研制機型完全扼殺了。記得當時常州申達經編廠王亞鳴廠長（我非常要好的學生，他八五年畢業時，經編方面的畢業設計是我帶的）?？瞪?、陳光輝邀我去廣州迪泰經編廠參觀，了解由邱榮的二手機公司引進二手花邊機情況。當時得到天海經編裝飾織物公司的沈寧一總經理和陳副總的大力支持，并指派總設計師曾樂芳女士陪我們前往。曾樂芳女士，中國紡織大學針織專業1983年畢業，多年實踐和勤懇的工作使她成為當時國內最杰出的花邊設計師，她身材嬌小，帶她跳舞時輕若無物，體現了廣州人認真工作、熱愛生活的風貌。參觀后即帶我們去南海漁村午膳品嘗美味的海鮮，有頭纏包布的印度仆役拉門，使我們十分感動。下午去廣州白云機場飛汕頭時，王亞鳴致電邱榮到機場見面，當時簽約購買二手MRGF24/16二十四梳花邊機兩臺，2萬美金/臺。以后知道投入運轉后，半年就回收了，從此益發不可收拾。大量購買二手花邊機使用，申達經編廠這一做法實際是全國經編界的縮影。由于這類設備價格較武進紅梅鉤編機廠生產的花邊機低，而運轉質量又較好。從而將我國自制的花邊機擠出了市場。路志培廠長的業務由此一蹶不振。仔細想來，是我成也蕭何，敗也蕭何。此后，二手花邊機充斥市場至今，何也？
在這時期，我國已開始規模引進花邊機，如新會經編廠即引進42梳花邊機二十臺，高速經編機十臺，大家驚奇出手之大。上世紀末，潮陽飄娜織物公司第一次就引進三十二梳花邊機六十臺，以后計裝備二百余臺，令人感到粵人氣魄之大！
自2003年開始，Karl Mayer公司研究伺服電機控制花梳橫移進入成熟階段，并宣布在法國諾陽公司運轉成功，從而正式作為標準裝置使用于花邊機。復雜、精密而價昂的SU裝置逐漸被淘汰?；ㄟ厵C以伺服電機控制鋼絲花梳橫移、壓電陶瓷（Piezo）賈卡作為特征，進入嶄新時代，機速、花型范圍，運轉穩定性均有很大提高，迅速占領了全部花邊機市場，取得了巨額利潤。一時想到了上世紀末參加LIBA公司五十五周年廠慶時，被邀請參觀了他們首創研發的一臺卅六梳花邊機。當我爬上頂仔細觀察，發現花梳是由伺服電機通過齒輪和齒桿傳動花梳的。當時心中和SU裝置比較覺得有很大的優越性，但當時對伺服電機的性能、價格等知之甚少，而未深入探討其實用可能，將這一技術留給Karl Mayer作了更好的發展，覺得實在可惜。但那時生產32梳花邊機的武進紡機廠已經和Karl Mayer合資，我亦找不到可研發的根據地。
Karl Mayer公司的最新花邊機在2004年的北京國際紡機展上展出，取得了很大成功。在我仔細察看時，我在Karl Mayer的最好朋友Henry Lao(劉紀墉)將我拉到旁邊說，Karl Mayer公司自找麻煩，以前的SU裝置誰會做？現在鋼絲梳誰不會做？此話一語中的。不過已很難說，如Karl Mayer不做鋼絲梳，誰能保證Liba或其它公司不做出來？
自2005年起，我國花邊生產進入了黃金時代，急需大量高檔生產設備，許多單位紛紛生產花邊機。當然以鏈塊機為多數，在2005年左右，花邊機制造商有三十余家，我當時曾說，二年后如能保持超過三家，我就不相信了，以后發展基本就是這樣的情況。
王占洪現在還只是三十幾歲的年輕人，本世紀初，以前一直在生產整經機的常州第八紡織機械廠工作，以后自己獨立開廠生產整經機后，又生產縫編機。到2004年他毅然用自己積累到的三百萬人民幣，又向當地信用社借貸了六百萬人民幣研發花邊機，自己試制壓電陶瓷賈卡裝置，以及用伺服電機傳動的拉桿式花梳移裝置，研制花邊機。他邀請我看他初試樣機時，一方面為他取得的成績振奮，另外也幫他捏把汗，因為如果不成功，他就完全破產了，這正是常州經編機制造業內講的，這是誰也不敢碰的東西。當時，我在2005年常德經編技術交流會上宣布此項成就，并負責任地說，一年后我們可以用到我國自制的最先進的花邊機。許多與會者顯出一臉疑慮。至今，王占洪制造的潤源經編機械公司已生產系列花邊機、軸向經編機、各類賈卡經編機等多個品種。
和王占洪同時取得花邊機制造成就還有福建長樂的鑫港經編機制造公司，創建人為五十多歲的鄭伊福，他除了在壓電陶瓷賈卡和伺服電機傳動花梳橫移方面做了創造性的工作以外，并在機器的高速化措施方面。如中空循環油主軸、碳纖維梳片做了有效的工作，他們生產各類花邊機。另外，常州五洋經編機械廠也研制成功了以伺服電機傳動花梳和壓電陶瓷賈卡裝置為特征的數碼控制全電腦花邊機。
花邊市場自2006、2007年一度處于低潮后，已進入正常銷售，我國高端花邊機亦年銷售一百余臺，但在提高穩定性、使用耐久性方面仍需要做努力，這對我國所有已生產的經編機而言，均是任重而道遠的。
在使用數碼控制現代化·花邊機時，CAD系統是必不可缺的，蔣高明積十年之努力，開發研制CAD系統已能適應、解決各類花邊和經編織物計算機輔助設計問題，解決了花邊生產的后顧之憂，價格亦只是德國EAT公司同類產品的五分之一。

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樓主| 發表于 2017-6-14 11:18:18 | 只看該作者

五雙針床拉舍爾經編機及其產品的發展

在我國解放初期已有少量舌針拉舍爾經編機，常以粗機號生產羊毛、腈綸等絨類織物，這類單針床舌針拉舍爾經編機有很大發展，如舌針賈卡經編機、舌針拉舍爾花邊機等均在這種機型的基礎上發展起來的。當時還有短舌針的高速拉舍爾經編機，以解決少梳網眼拉舍爾織物的生產需要，如彈力網眼(powernet)等。隨著槽針的使用進入這一領域，舌針逐漸被淘汰，但在有些產品方面，至今仍占相當地位，如八梳或九梳的無結漁網機、各類防護用網、運動用網、遮蔭網等用的拉舍爾經編機仍得到廣泛使用。其速度雖較低，但是結構簡單、制造和使用便捷，仍受到這些行業的歡迎。這類粗機號拉舍爾經編機常用整長銑出脫圈筘齒的脫圈板，而18E及以上的細機號拉舍爾經編機則將脫圈片澆注成座片固定在脫圈板上。隨著現在針床銑槽技術的發展，亦可將脫圈筘齒直接銑在脫圈板上了吧!但要注意細機號脫圈筘齒的損壞和修復問題!
雙針床甚或三針床的拉舍爾經編機出現甚早，隨著其結構的成熟和制品的發展，雙針床拉舍爾經編機有飛速的發展，現今已成為經編機家族中的重要一員。
我國在解放初期已有鉤針型的雙針床經編機(simplex)，為32E，生產極細密的仿皮革類織物，隨著舌針的使用，鉤針退出經編機領域(甚至絕大多數緯編機)。Karl Mayer公司則研發了舌針simplex型機型。Liba公司在雙針床上使用槽針，取得了很大的成功，并在雙針床機上普遍采用槽針取代舌針，對提高機速、減少織物疵點起到了很大的作用。Karl Mayer公司至今雙針床機仍普遍使用舌針，不知道是不是鋼片型的槽針難以適應雙針床機?
隨著上世紀九十年代我國大規模引進經編機的同時，有些工廠開始引進寬27英寸或者54英寸的雙針床經編機，其二針床脫圈板之間距離僅為1mm，兩針床的針相對配置，生產的雙正面織物沒有卷邊性，被廣泛用作運動衣褲的裝飾條帶，所以當時少量引進的單位為上海運動衣廠，青島運動衣廠等。大約1987年，武進紡織機械廠仿制了這種所謂282的機型，在全國得到了推廣，其產品迅速發展到襪品、圍巾等方面。由于花式的需要，梳櫛數亦由原來的四梳發展到可以生產圓筒制品的八梳，甚至更多，似乎有十二梳的機器。泉州匯成公司的邵衛平總經理在這方面有很多創新。他首先將電子送經EBA系統使用到282機型上，以后將機器發展到130英寸，并將機器的梳櫛提高到16梳，并采用伺服電機通過滾珠絲桿控制花梳橫移，實現了全機的電子化控制，是經編制襪和圍巾生產的創造性發展。邵衛平刻苦鉆研技術，親自動手和組裝調試設備，并有很多設想，如用伺服電機傳動針床等成圈部件。雖因成本等原因難以實現，但亦反映了他的創新精神。去年意大利圣東尼公司制出了第一臺經編雙針床連體衣生產設備，就采用了伺服電機傳動成圈機件，這可能因全機價格甚高而可不考慮這一傳動鏈的成本吧!
雙針床拉舍爾經編機有很多類型，在我國有很大的發展。
一、短絨類雙針床經編機
傳統的短絨類雙針床經編機的特點是兩個脫圈板之間的距離為3~12mm，是一種高效生產絨布的設備。一般為六梳，后有發展到七梳的，Mayer在上世紀末發展過一種賈卡提花機型，似乎不太成功，而沒有推廣。在生產短絨時，后道工序一定要配備剖幅機，剪毛刷毛設備，花色絨面處理設備(以后發展最多的是刷花機)等。
在1984年左右，太倉經編廠和柳州經編廠分別引進Mayer和Liba的短絨型雙針床經編機。記得當時太倉引進的是16E的，用腈綸毛紗作為絨紗，運轉極不順利，有研究認為是毛紗結頭牢度問題，似乎并不盡然。我85年畢業的學生在太倉實習并測繪此機器的成圈機件運動曲線時，發現這是一種新原則的高速機型。成圈起始時，兩個針床在最高位置且相互齊平，這樣六把導紗梳在二針床各做一次成圈運動時，只要做兩次擺動就行了，而非以前常規原則，二針床在最低位置齊平，輪流作成圈運動，而六把梳在兩針床各作一次成圈運動時要擺動六次。新原則應對提高機速有益，但張力波動較大，易造成斷紗，且布面也較差。以后Mayer曾宣布放棄這一高速機型，現在似乎又應用到使用全滌綸長絲的中絨機上。
以后引進短絨雙針床經編機的工廠很多，如三明、白銀、烏魯木齊等，而以石家莊經編廠一次引進Liba雙針床機16臺為最大宗。當時于業慶廠長，1984年去西德考察時，我曾經陪過他們。于業慶廠長精明強干，熟悉各方面技術，工作勤懇踏實，但我1986年去石家莊鑒定沙發織物產品時，他已經不作廠長了，打聽下來，唯一原因，他是工人出身，沒有大專學歷，這種唯學歷論真是害人，當時的鑒定材料仍由于執筆，幾厚本，均由他用漂亮工楷寫成，使我這個對書法要求極高的人折服。他以后組織生產過經編機的零配件，承擔燙剪聯合機調試維修服務，體現了他多方面的才能。
1988年左右，武進紡機廠研制生產該種短絨雙針床機，許多人都以為是按照Mayer機器仿制的，其實不然。由該廠技術人員按照282機工作原理研制成功的，由于我參與了這一工作，所以我很清楚。當時此機型為286，一直延續至今。最早銷往常熟錦繡經編廠生產花色沙發布，取得很大成功。隨后286機型在常熟得到極大推廣，常州有三、四家工廠亦跟而生產286，至今常州五洋紡機廠年產千余臺，仍然供不應求。估計常熟的各類雙針床絨類機器可能超過5000臺，并均以生產各類絨布為主。
1990年左右，瑞安華光經編廠葉阿光廠長調研見國營上海針織廠、柳州經編廠等以22E短絨雙針床機生產的刷花絨有很好的市場和利潤，就委托武進紡機廠生產22E的286經編機。當時有些技術問題而延誤三、四個月時間，我作為介紹人差不多每周趕過去，試制成功后得到了很大的推廣，而滌綸刷花絨亦由每米四、五十元跌到十余元。葉阿光懊惱不已，說情愿高價由西德引進就不會這樣了。
雙針床經編機的進展帶動了剖幅機、剪毛機、絨面燙光機的生產。當時刷花機只有法國莫塔梅公司能夠生產，其難度是厚度僅為0.4mm的鎳皮雕花刷花滾筒。以后，常州紡機廠研制成功，原來每個滾筒要二、三萬元(每個花型就要一個)，一下跌到三、四千元。劣質低價刷花絨充斥市場，很快就走到了末路。常熟地區由于當時獨聯體(蘇聯解體)市場還有需要，再支撐了兩年，以后也就沒落了。但這并不是短絨機的盡頭，往往產品的發展會使一些設備得到新生。
大概九二、九三年左右，葉阿光聽說寧波浙東針織廠的短絨機(Karl Maryer制)要出讓，他拉我同去看看，我一到就被廠方拉去做技術報告，不知他們怎么談的，設備轉讓沒有談成。當時認識了該廠技術科長金波，一個多月后，金波打電話給我，說要再購買二手短絨機。我感到奇怪，剛要賣自己的設備，現怎么反而要買。金波告訴我，剛開發了棉毯產品，銷路利潤好得很，急需擴大生產。全國掀起了一個棉毯的生產熱潮，有一次在紹興偶然見到浙東的銷售人員，說他們要上一個經編絨布的項目，要投資8000萬美金，我都聽傻了，問是否是人民幣，他們堅定地說是美金。后來大約知道是日本一個毛毯基地要搬過來，不知道是否就是后來的維科集團，一個絨毯生產王國。一次在常德開會，見到金波，他已是維科集團的總經理了。短絨雙針床經編機至少仍是短絨織物、三明治織物、鞋料的生產主力，活力方興未艾。
二、長絨類雙針床經編機
長絨是指拉舍爾毛毯織物，當然在歐洲亦用于生產人造毛皮，而我國人造毛皮則大多以緯編人造毛皮機生產的。上世紀九十年代初，廣東鶴山率先引進KARL MAYER的長絨型雙針床設備HDR6DPLM 25-60，型號中H指長絨，其二脫圈板間隔距可為25-60mm。生產絨高為12-30mm的毛毯，一般是剖幅后，兩塊絨布背對背縫合形成雙面毛毯，一般要經過絨面整理和印花，絨面用腈綸，柔軟光滑，和皮膚接觸非常舒服，稱為拉舍爾毛毯。后來則見到德國軍毯，是剖幅后將正面拉毛做成雙面起絨的毛毯，可能這也是當今的主流產品了。
鶴山經編毛毯廠有很大發展，曾達到50臺經編機的巨大規模，隨而全國有很多單位跟上，如湖北仙桃、黑龍江牡丹江、安徽安慶、江蘇常州第五毛紡廠、福建漳州等地都有生產。一次在火車上與幾位東北人聊天，因我出生在四平，常冒稱東北人，得知他們是大慶的，要上拉舍爾毛毯，我介紹了一下，他們亦到我家訪問咨詢過。
大約1990年左右，在成都一棉開針織規劃會議，規劃全國建立一百條拉舍爾毛毯生產線，當時我執筆寫的，要常德紡機廠生產150英寸門幅的長絨雙針床機。這是根據雙幅毛毯定的門幅。常紡機當時的總工唐虞來找我，他們正試制130英寸機器，讓我改成130英寸，我當即改了，并建議他們盡快改成150英寸的。常紡機試制成功后，正值我們在貴陽開全國經編技術交流會，和針織工程手冊經編分冊審稿會，會后去花溪游覽時，我和王道興飯后各手持一豬大腿骨猛啃時，被一代表偷拍照片，十分狼狽。突見現在常紡機的總工周孝文，我向他了解機器試制情況后，當即建議，由我介紹去常州五毛試運轉并鑒定。以后常紡機大量生產，每臺價格約60萬元，而由Karl Mayer(實際上是日本Mayer)引進約20余萬美金，使Karl Mayer長絨設備被擠出中國市場，當時十分紅火，至今十分蕭條，如大慶漳州廠已經關閉。韓國亦有一長毛絨織物生產廠生產該類長絨機，射陽正陽毛絨廠曾引進過，質量較差，想必現在也難以使用了。拉舍爾毛毯由于較高的成本和售價，現在正在困難階段，要進一步開發新產品才好。
三、中絨類雙針床經編機
近十年出現的珊瑚絨毯類由于極其光滑柔軟，而得到了高度歡迎。這種絨毯采用150D/288F的滌綸細旦絲作為絨紗，DPF僅0.5左右，從而淘汰了棉毯，其絨高要求一般10-20mm，所以要求雙針床經編機的脫圈板間隔距為20-40mm左右。常州五洋等廠生產的規格不一定一樣，這種機型稱為288，現在Karl Mayer武進、常德紡機廠和全國十余家工廠生產這種機型，有的甚至采用曲柄傳動，機速亦可達500rpm。這一機型的發展亦促進了多種絨布的生產，成為雙針床機集中地常熟的主打產品。
四、間隔織物用雙針床拉舍爾經編機
間隔織物的英文名為Spacer Fabric，意指具有一定空間的織物，不知哪一位先用了間隔織物這一中文名，亦就沿用下來了。不過，在德文中倒是間隔的意思。
自歐洲提出廢止在汽車上使用泡沫海綿以后，Karl Mayer在本世紀初就推出了High Distance的間隔織物專用機型。二脫圈板間隔距可達65mm。為了保證在這樣厚的織物內所用支持單絲有足夠的粗度，如0.4mm左右的直徑，采用12E。這一機型推出后不太成功的主要原因是因為六把梳全用EL和EBC，售價過高，約50-60萬歐元。而并非廉價機型所不能替代的。常熟大發等廠亦有引進，可以想象其經濟效益。
Karl Mayer武進最近新推出兩針床脫圈板間隔距為15-35mm的間隔織物用雙針床機，約170萬元/臺。但是門幅僅為105英寸，不甚理想。
五、賈卡雙針床拉舍爾經編機
在1985年左右，日本Mayer研發推出了帶機械式博納斯賈卡裝置的雙針床經編機。兩個針床的墊紗均由賈卡裝置控制。以生產花式長襪、手套、圍巾、連體衣等。以后佛山一針、承德襪廠等均少量引進，佛山一針還引進一種多梳的，這種機器以賈卡組織連接前后針床編織的邊緣形成管狀制品。其中特別要提到的是，江蘇宜興新建滌綸廠在王道興幫助下購置了三臺，起先一直生產襪子，后來因為其蛇皮狀外觀不為國內婦女接受，在幾經改組后組成了以儲國平為董事長的藝蝶經編公司。四、五年以前，以這三臺Karl Mayer機為主，再加入許多282等雙針床機，形成一定規模的圍巾等產品生產廠。儲國平現四十余歲，待人誠懇，精研技術，富有創新精神，但是為人低調。他前三年又率先重金引進Karl Mayer的壓電陶瓷賈卡雙針床連體衣機四臺。去年我去他工廠走訪，見全廠大量的282機已全部淘汰?，F數十臺130寸的大機器，許多自行改造成伺服電機-滾珠絲桿-花梳的多梳型機器。產品上了幾個檔次，年產值近兩億元，是我們引進中創新的典型。
和宜興同時引進三臺機械式賈卡雙針床機的還有一個湖北仙桃的工廠。由于日本Mayer派來調試的兩個日本年輕人急于回家過圣誕，說調不好，撒手走了。該廠一負責人誤以為，如長時間不來調試，要日方賠償停產損失將獲得巨利，而故意推延。直到一年后，由國際貿易促進委員會組成仲裁庭，一位國家商檢局的副局長任首席仲裁員，我和北京政法大學一位教授任仲裁員，當時我們被告誡，我們是國際仲裁庭，不能幫中方，亦不能幫日方。仙桃廠那位負責人工作十分認真，寫成材料幾巨冊，且不需要律師，自己辯護，接觸時滿身煙味，可見工作之艱辛。首先要確定機器是否有問題，仙桃方面要求日本方面立即開車，不準作任何調試。我建議開車時應讓日方技術人員可以調整經紗張力。已停車年余，不能在上機時調整經紗張力似不合理。以后開車成功，仙桃方面雖獲得一定賠償，但并不如原想的停產損失。一年后，偶見一武漢文藝刊物上連載長篇紀實文學，描述這一事件，講該廠那位負責人如何堅持民族氣節，儼然民族英雄，而仲裁員類似漢奸賣國，實在令人暈倒，何人愚蠢如斯，又無恥如斯?
當時紹興楊汛橋經編機械廠亦買了一臺，購回后即仿制兩臺，因產品銷路未打開，只能做手套之類的產品，沒有得到發展和推廣。在論證時，初唔東華大學陳南梁教授，那時他年輕有為，能和我同樣喝酒，(廠方金良順、孫鎮發、孫建江等均好酒量)，已預見他現今前程似錦。以前曾給許呂崧教授說我一個人對他們整個針織教研組十余人喝酒的大話，再也不敢講了。
以后全國陸續有二、三十臺二手機械式賈卡雙針床機引進，但均未見什么效益和作為。潤源經編機械廠和五洋紡機廠已在2009年研制成功壓電陶瓷賈卡雙針床連體衣機器，并正式推廣。潤源的CAD系統亦由蔣高明、叢洪蓮完成。它是我國自主開發的高難度經編設備，值得慶幸，值得一提的是，以生產連體衣用小圓機著稱的意大利圣東尼公司去年亦推出了賈卡雙針床連體衣設備，且以伺服電機傳動成圈機件，該機所生產連體衣可以織出諸多圓緯機達不到的花色效果，如網眼等。
近年來，一些工廠亦推出了一個針床上采用賈卡的雙針床機型，以生產一面有賈卡花型的三明治織物等，應有其前景。
六、圓筒織物雙針床拉舍爾經編機
雙針床生產圓筒織物有很多產品，最主要的是生產口袋，如水果、蔬菜用、超市用網袋、大多以聚丙烯為原料，Mayer機器往往附有ISO裝置，即聚丙烯薄膜切條、拉伸裝置、輸入薄膜卷，即可將細扁條狀聚丙烯喂入成圈系統，換上的薄膜與機上薄膜可以用膠紙粘合連接，避免換薄膜卷而停機。
這種效率極高的口袋生產設備還可以自動穿上抽緊袋口的扎繩，有切刀將機上下來的連續袋片切開，在1990年左右，江蘇揚中等地曾引進一生產線約6臺機器，亦不知現在是否還在使用。這種口袋生產設備應有它的價值，需要時可以組織開發生產。
七、地毯型雙針床拉舍爾經編機
Karl Mayer公司在1984年左右曾經研制了地毯型雙針床機，在1985年上海浦東飯店的訂貨會上，柳州經編廠的馬丙義副廠長訂購了兩臺，一臺是6E雙針床機，由剖幅制得絨面地毯。另一臺機器的兩針床中一針床為普通常規舌針，另一針床用pin bar,即使用無鉤針，制得毛圈型地毯，亦可進行剪毛等絨面整理。為解決背面上膠問題，我介紹馬丙義等人到無錫鋪地材料廠測繪日本進口的地毯背膠機(該廠用的地毯機是簇絨型的，背面一定要上膠和貼合襯料)，自行制造。但是經編地毯一直未得到推廣，我在歐洲德意等國看過三個地毯廠，亦均用簇絨機作毛圈地毯，紗線用編織-脫散法的變形聚酰胺或聚丙烯長絲，可能是經編地毯地布較厚重，成本較高之故。柳州經編廠已不復存在，前年在柳州見原廠址均開發成居民住宅了。柳州經編廠一度曾為我國最大經編廠，最盛時有各類經編機八、九十臺，令人唏噓。馬丙義后在廣東一香港工廠打工，致信給我說，我堂堂國營大廠廠長在這里受港人呼喝，實在難忍，旋即返回柳州，因肺病去世。其妻年輕，竟不知馬親人聯系方式，無人前往奔喪、送葬，亦可悲也!

隨著各種織物用途的開發，雙針床經編機的應用方興未艾，進而出現新的機型，尚待廣大經編機工作者的努力!

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樓主| 發表于 2017-6-14 11:21:12 | 只看該作者

六軸向經編機及其產品的發展

軸向經編一詞是由英文硬譯過來的，經編織物中有一組或幾組紗線成直線狀處于一定的軸向位置，使這種織物在這個方向的拉伸性非常小，有很高的拉伸模量，而適應一些特殊力學性能的織物。
軸向紗線可以一個方向一組，兩個方向兩組，甚至多方向多組，其敷設和與地組織的連接，當用專門的紗線和專門的機構來完成，經編機頭可以是Tricot型的，亦可以是Raschel型的。
一、單軸向經編機及其產品的發展
單軸向經編織物是指其中有一組紗線成直線狀，一般配置在織物的橫向，由一把或者多把地梳形成的地組織將其夾在線圈主干與延展線之間，所以其形成時，成直線狀的緯紗在針頭處于最下方位置時，由專門的裝置將其拉或推過針頭，當針上升作成圈運動時，此直線緯紗就夾在針形成的圈干與延展線之間了。常將這種方式稱為全幅襯緯（weft insertion）以有別于小段不成圈的局部襯緯（Inlay），后者可以在常規經編機上用缺墊（Miss Lapping）方法形成，而不需要專門的機構。
單軸向襯緯在1950年左右的kelon經編機上已經實現了，在這種機器上當針處于最低位置時，專門的引緯器將緯紗從機器一側拉到另一側，并由專門的推緯器把直線狀的緯紗推過針頭，其速度之慢可想而知。在1984年左右西德IWS公司推出的6E賈卡經編機上亦用類似方法進行，全幅襯緯鋼絲的拉動采用多級滑輪式，加快了引緯速度，但我從未看到過有此設備的工廠使用這一技術，這種全幅襯緯方式襯為單頭全幅襯緯，比較成功的應是回轉桿式單頭襯緯。石家莊紡織經編廠于1975年左右由西德引進了一臺這種單頭全幅襯緯經編機，其上有一回轉桿，桿長為機幅之半，桿頭上握持緯紗的夾持器將緯紗交付給機器的兩側的握持頭，就這樣將一根緯紗循環敷設在針前，而送入成圈區域。緯紗在織物的兩邊呈小圈狀，浪費不多，襯緯亦可靠，其裝在舌針拉舍爾經編機上，速度不高，另外回轉桿工作時虎虎生風，如一巨型風扇令人不適。
1975年左右，一些雜志對全幅襯緯經編織物有過分的宣傳，甚至認為將取代機織物，這一幼稚的說法打動了許多人，據說天津國棉一廠要將三千臺織機全部改為全幅襯緯經編機。許多單位展開了全幅襯緯經編機的研究和試制。我的一位76年畢業的學生顧炳泉到南通紡織研究所工作，于1978年任副所長時，即找我要搞全幅襯緯經編機，根據當時的制造技術，我介紹他去石家莊紡織經編廠參觀測繪回轉桿式全幅襯緯經編機。他們花了一年時間試制成功，并在蘇北地區推廣有二、三十臺，并獲得南通市科技進步獎一等獎，我亦獲得此項獎狀，其實我只介紹而已，實在慚愧。這類低效率設備當然不會有大的發展前景！為了發展這項技術，國內亦引進了一些多頭的全幅襯緯經編機，在這種機器上，用敷緯設備一次敷設24根或者一定根數的緯紗，再用輸緯鏈和推緯片把緯紗逐根喂入成圈區域，可以采用Tricot或者Raschel型的編織機頭，這就是大大加快了這類機器運轉速度和效率。
最早引進的天津針織研究所的Weftloc型經編機的工作原理和現代全幅襯緯經編機一樣，敷緯小車每行程敷緯24根，套到輸緯鏈鉤上，有螺旋式輸緯器在緯紗中央部位把緯紗分清并輔助推送前行，這種輸緯方式可靠，適應高速，最大缺點則是織物兩側沿布邊的緯紗長達24個鉤距，估計造成緯紗的浪費在5%左右（與機器門幅有關）。這種全幅襯緯原理在1982年后亦為Karl Mayer公司所采用。我1984年在Karl Mayer公司時有一技術人員見我了解此項技術，驚異地問我“你見過weftloc?”,我告訴他我國幾年前就引進過，他聳聳肩膀，表示驚奇！
同時，杭州針織廠引進了一臺Karl Mayer公司第一代全幅襯緯經編機，是一種回轉筒子架，機后有回轉的筒子架，大約十幾個沿機幅運行的筒子循序將緯紗帶到輸緯鏈的夾子處，為其夾住并剪斷，這種方式的優點是緯紗浪費很少，但是夾子夾持緯紗的可靠性有問題，所以缺緯率達百分之五而使織物有較多缺緯疵點，而無法實際應用，以后上海針織十四廠亦引進過四臺，由于同樣的問題，亦無法實際使用。所以Karl Mayer公司放棄了這一技術，亦采用輸緯鏈鉤握持緯紗的方法（MSU型）。最近十年，Karl Mayer公司為了減少緯紗浪費，曾推出過MSUM型全幅襯緯經編機，再用夾子夾代替鉤子握持緯紗。但我沒見過實際機器，對推廣情況不得而知。
由于這類機器均采用巨大的機械式敷緯小車橫移裝置，如一次敷緯頭數多（好像Karl Mayer公司設備為18頭），故可以減少敷緯小車的橫移速度，但是緯紗浪費則更多，實在非常矛盾。所以這類機器的轉速始終在900RPM以下，難以提高，直到本世紀初，Liba公司率先，Karl Mayer公司相繼也采用了伺服馬達傳動敷緯小車后，機器速度才達到1500RPM，一直延續至今。
上世紀八十年代對全幅襯緯經編機抱過高期望時，常德紡機廠在大量生產Z303型經編機之余，亦接受中國紡機總公司的任務，擬研制全幅襯緯經編機，并于1976年在廣州開過技術座談會。當時河北針織研究所情報室主任吳碩壽和我被邀與會，以后確定我們學校為他們研制的合作單位。由于當時對全幅襯緯經編技術全世界眾說紛紜，我著手作情報收集和整理，過程頗為有趣，以博一笑！
1975年深秋，我先到上海紡織研究院情報室和天津針織研究所情報室搜查雜志，收獲甚少，遂到北京中國情報研究所搜集各國有關專利，當時并無電腦查閱，查到后要拍成微縮膠卷，再回來用放大器閱讀，麻煩可知。我早上七點半帶兩面包或火燒進館，以作午餐，亦無茶水，晚五時離館，埋頭苦搜兩周，美國專利浩如煙海，辛苦不堪，幸那時年富力強，尚可支持，得專利一百余，收獲頗豐。當時捷克斯洛伐克有一紡織研究所，名INVESTA申報專利最多，使我驚嘆如此一小國之創造能力。
在該館了解到收藏的日本專利（特許公報）最全的地方是沈陽的遼寧省情報研究所，決定去天津后即去沈陽，本買好8時許的車票，但想賊無空過，何不趁此在河北走走，一早趕到天津火車站登五時的火車先到還未地震的唐山走一下，再到北戴河下車，但車站到海濱的車甚少，遂步行三小時余，游后再返。再簽票上車到山海關下車時天色已暗，急奔至一小旅館，將包扔下后，即登山海關，待由山下羅盛教墓出來時，突然全城漆黑一片，講停電了，已無法找到住的小旅館，只好再走到火車站，慢慢摸過去，總算找到附近的那個小旅館。明五時抹黑起身，簽票再走，想早些趕到沈陽，登車時列車員告訴我，此車去齊齊哈爾，不經沈陽，叫聲苦也，我原以為凡出關的火車必經沈陽，此車不然。無法之下，只能到錦州再轉車，趁此花兩小時游了錦州，今年三月去葫蘆島開會經錦州實在令人感慨，舊地重游，已卅五年矣。由津至沈，耗時一日半，簽票五次，頗似流浪，令人莞爾！
花三日查完特許公報后，出遼寧情報研究所，已五時許，天已昏黑，但想到還未去過北陵，即努爾哈赤的陵墓，而明早要走，心有不甘，遂即趕往，進入陵園區時，天已很暗，十一月東北寒風凜冽，單身一人在柏樹林中小路急行，四周鴉鳴，令人毛骨悚然，半小時后到陵墓前，些微月光，瞻仰后立奔跑趕回，實冷汗較熱汗更多，我不信鬼神，但如遭強人悶棍，那又當如何？思之后怕。
沈陽上午返程北京時風和日麗，登車十分舒暢，開車前，有一年輕婦女，背扛大米、蘋果、玉米棒超過百斤，而且攜兩個三、五歲的小孩，登車十分困難，當即幫她搬物上車，該女子年約二十三、四歲，紅黑端正，落座后請我吃蘋果，并告我是旅順人，去大虎山探親，再三告我旅順家地址，讓我一定去做客，直爽好客令人感動。到大虎山站，我助她們下車，站臺地面和欄桿在日光下潔白耀目，她穿綠襖，攜兩紅襖孩童躑躅其上，成美麗景觀，誠“美”無地不在，只待我們有心發掘也。
此次在外三周所得資料，經整理成書《全幅襯緯經編技術》出版，近廿萬字，常德紡機廠原擬在Z303型經編機上加裝全幅襯緯裝置，但因鉤針機有壓板阻礙緯紗推入成圈區域，以后考慮將針動程增加2毫米，使導紗針亦隨而升高2毫米，形成推入空間，終因難度甚大，機速過低而難以采用。
在槽針機廣泛使用以后，隨著用伺服馬達傳動敷緯小車技術推廣，全幅襯緯技術就不再是一難題，并在雙軸向經編機上得到廣泛應用。
根據當時資料來看，當時東德Malimo系統的多頭襯緯技術亦屬可行。后用在Malimo紗線型縫編機上，但其往返的緯紗層間有一小夾角，以后沒有再受到重視，捷克有一Ara系統也曾出過機器，但沒見過！
全幅襯緯經編機出現時，其特點是織物橫向少拉伸性，可采用粗支剛硬緯紗，但所有產品常為床單類織物，24E的機器很多用于編織西裝襯里布，延續至今，已逐漸衰??！曾見西班牙窗簾，以滌長絲為編織紗，人造絲為緯紗，經爛花，十分漂亮，常州手帕廠專為發展此產品購置過兩臺機器，終因開發不得力，未能取得成效。曾見捷克以麻紗作緯紗的產品，甚粗厚，用于家具織物可能性較大。十余年前，河北保定地區、江蘇啟東等地以此開發西裝襯里布，十分興旺，總機臺數超過百臺！但因機織物、非織造材料的競爭，近年來已十分困難了。

二、雙軸向經編機及其產品的發展
雙軸向一詞，顧名思義，有一組直線紗線在橫向，而另一組紗線與其垂直在縱向，該經編織物的縱橫向拉伸性能猶如機織物，機織物中經緯紗交叉，紗線成波狀，而雙軸向經編織物中的經紗和緯紗完全成直線狀，相互由編織紗編織聯系，有更好的拉伸模量，平坦的表面減少了涂層時的樹脂量，所以是良好的涂層織物基布。上世紀末，首先采用于燈箱布基布，當時國內首先由北京和珠海斗門各引進E18雙軸向經編機2臺，生產燈箱布基布。原來Liba公司的全幅襯緯經編機型號為cop HS2，此后又加上ST，以示襯經，這種機型是基于Liba公司的Tricot機型Copcentra研發的。Liba公司的總經理Mr. Fischer曾告訴我，他們廠小力薄，已無力在需用大量電子設備的花邊機方面和Karl Mayer競爭，只能將研發力量集中到Tricot和產業用布設備上。在1990年初已開始為美國的一些汽車織物工廠生產這種襯經襯緯織物的設備，其襯經紗片由紗架直接引出后經成圈系統，再進行牽引卷取，始終自成系統。其中有分經片將各根經紗分隔清楚。襯緯紗成直角鋪設在它上面，再經成圈系統由編織紗將襯經襯緯紗編織固定在一起，而組成矩形方格，結構十分穩定！在上世紀末，常州八紡機談良春廠長以巨大的氣魄，首批引進七臺E18的生產燈箱布底布，E12的生產玻纖土工格柵，取得極好經濟效益，號稱每臺機器日利潤一萬元，成了印鈔機了！以后作更大發展，當時引進每臺售價為60萬馬克，約300萬人民幣，一年即回收成本，各地紛紛跟上，有些經營不好，再兼并給常州八紡機，有次我去看，競達到30余臺之多。
在土工格柵大發展時代，必須提及海寧錦達的葉雪康廠長，他是土工格柵最早的開發和推廣者，但他購入RS3MSU經編機，因為馬達不能防玻璃纖維飛花逸入，而不能用玻璃纖維原料，致使無法生產玻纖土工格柵，以后他將重點轉入涂層加工。Karl Mayer公司的RS3MSU機生產燈箱布基布和土工格柵亦沒有問題，三梳中有一把要穿入襯經紗，導紗針要適應其粗細，硬度和表面性能等要求。Karl Mayer公司在改進后亦得到很大推廣。
雙軸向經編機生產在我國亦得到很大發展，潤源經編機械有限公司、常州第八紡機廠均研制成功，起點甚高，均用伺服馬達傳動敷緯小車，可廣泛用于燈箱布底布和土工格柵生產，亦可同時夾入非織造布，或者將玻璃纖維切短鋪設形成的短切氈！隨著涂層產業用布的發展，其今后發展是可以預期的！

三、多軸向經編機及其產品的發展
多軸向經編織物中有多組直線紗線處于不同方向，最常用的有成0°的經紗層，成90°緯紗層、+45°和-45°的斜紗層，以保證織物多方向的良好機械性能。在多軸向經編機上就必然有90°緯紗層、+45°和-45°的斜紗層的敷設機構，過去機械式的敷設機構十分復雜，不能適應高速運轉。上世紀以來，已普遍采用以伺服馬達傳動的敷紗機構，保證了機構的簡潔和高速運轉，制造要求亦比以前低得多。
1992年左右，我和石家莊紡織局一位局長和許期頤同去西歐考察經編汽車織物的使用情況，在德國訪問了Liba公司，西歐的冬天難過，早晨八點后天才有亮意，白天不是下雪即陰天，差不多一個月未見日光，下午四時天即轉黑，難怪西歐人在大熱天仍喜歡曬太陽了。Liba公司小老板熱情接待了我們，并參觀了剛研制成功的多軸向經編機，在白色玻纖中間隔穿黑色絲，我問是否是碳纖維，他作了肯定回答。當時此類織物準備供挪威作船體用，挪威海岸線極長，需要大量中小型船舶。而在三年后參加了Liba公司建廠55周年廠慶時，見到了挪威船體復合材料加強材料廠的老板，他們已購多軸向經編機五臺，供不應求。他們建議中國發展此項材料生產，當時機器每臺300萬馬克，他們生產要500萬馬克技術轉讓費，產品由他們包銷。記得當時臺灣重億公司吳姓老板在場訂了一臺，我回國后找了些有點實力的企業，想要搞此項目，但沒有成功。以后還和Liba公司聯合在我們學校組織過一次復合材料技術交流，雖只有百余代表，但有美、德、荷、挪、意多國專家參加，是一次真正的國際會議。記得會后我在無錫大飯店請客，當時身帶1500元人民幣，會務組告訴我，供十人用餐不夠。我請他們放心，對于老外大魚大肉、雞鴨足矣，最后只花了1300元，現在老外的嘴可能也刁了。
Karl Mayer公司其時也研制多軸向經編機成功，他們用了另一條路線，經編機以一定角度左右擺動，以適應+45°和-45°紗層敷設要求，擋車工則坐在機器附屬椅子上，隨機器擺動，至少我未了解到有售出使用過。以后天津工業大學應一些研究所的需要，在邱冠雄教授統籌下由該校機械系老師設計一臺這種擺動式的多軸向經編機。當時武進紡機廠的徐金林廠長（今年腸癌病故）接受了試制任務。試制成功鑒定時速度甚低，織物質量亦不理想，未能正式實際應用。由于使用伺服馬達傳動敷紗小車而使機器結構大大簡化。Karl Mayer公司亦放棄了機器擺動方案。2001年，Karl Mayer公司在我們學校和我們聯合召開了復合材料研討會，到會議一百余人，亦是一次真正的國際討論會，到了許多國外代表。我用中文作主報告，不知這些老外是怎樣捱過這半小時的。高衛東老師和我2002年赴Karl Mayer公司考察時，在開姆涅茨的Malimo公司（Karl Mayer公司分公司）見到正在生產的多軸向經編機，已是采用伺服馬達敷紗機構的長條形型式了。當時除了50英寸門幅以外，已能生產100英寸門幅的，以后又發展到130英寸門幅的。
在由Karl Mayer總公司去開姆涅茨前，Karl Mayer公司總裁Mr. Mayer請我們在一家正宗的德國餐廳吃咸豬腿，就酸菜，這是德國名菜，分量極大，我勉強吃下，高老師只能吃三分之一。去開姆涅茨后，Malimo公司的總裁巴特爾晚宴時又請吃咸豬腿，并鄭重告訴我，Mr. Mayer打電話來，說我喜歡吃咸豬腿，讓仍請我吃此，我很感動，作為Mayer公司總裁日理萬機，仍能想到這樣的小事！一般中國人吃一個咸豬腿都感困難，但據說，海寧德俊的李強總經理吃完一個說“味道不錯，再來一個?！?。但我在科隆曾見一老婦很快吃完一個，似意猶未盡，這就不稀奇了！
關于Malimo公司，原是東德國營紡織機械公司下屬廠，東德并入德國后，在北京國際紡織機械展上見到Malimo公司的攤位。老板是一西德人，我問他，這本是東德國營廠，怎么歸你了？他說，是德國政府賣給他的，總價1馬克。我說1馬克是象征性的，有否別的條件？他說，當然有，首先是保證一定數量的工作崗位，其次，每年一定稅金，再有每年的出口額度等！我國當時許多國營企業虧損，我當時想，其實亦可用這個方法來保存一些企業，而不要國家負擔！怎樣理解國有資產流失？此工廠還在生產一種Tricot經編機，以后Karl Mayer公司收購了此公司，另建廠房，專用于生產各種縫編機，軸向經編機等?？偛冒吞貭栂壬鷦t是老Karl Mayer的外孫！該公司在開姆涅茨，我好奇地問，東德時期此地是否叫卡爾馬克思城？他們告訴我，二次世界大戰前，此地稱開姆涅茨，后東德將其改為卡爾馬克思城，但馬克思一生從未來過此地，德國統一后又改名為開姆涅茨！
上世紀末，常州八紡機極秘密地引進多軸向經編機，以后許多玻纖廠，憑借其原料優勢，亦紛紛引進，自己生產復合材料增強材料。在杭州、泰安、重慶等地總計有十余臺。2007年，潤源經編機械廠、常州八紡機相繼試制成功多軸向經編機，性能良好，以達到國際先進水平，并開始以自制設備生產風力發電機翼片增強材料、風電機艙增強材料、運動器材等。據說，每臺機日產量可達5噸，每噸利潤一萬元，則運轉三個月可回收投資，當然“準入”有一定難度，全國需用量亦是有限的，我國最大的多軸向經編機生產車間裝機近六十臺，這應是世界之最了！
去年美國波音787飛機出臺，由于使用碳纖維機身重量大大減輕，節油超過20%，眾所矚目。據說是日本東麗提供的，我國科技部門正在作積極研究，現由船體開始似較穩妥！
多軸向經編機織物作為復合材料的柔性加強材料的應用方興未艾，輕質、薄型板材加強材料的應用尚待很好開發，必將作為新型材料開發的一個重要方面！

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樓主| 發表于 2017-6-14 11:25:18 | 只看該作者

七類經編機及其產品的發展

類經編機一詞以前從沒有文獻涉及過，是我杜撰出來的，因為有許多類型的形成織物的機器，其產品和經編機產品完全一樣，或十分相似或使用經編原理，但又不能或習慣上不稱為經編機。這類經編機有很多類型，且在我國不同時期有一定量的發展，所以亦作為經編機的一個延伸部分敘述一下。
一、鉤編機（crochet machine）
鉤編機的工作原理和舌針拉舍爾經編機相類似，但針一般橫臥，作前后水平成圈運動，以地梳編織地組織，以襯緯花梳形成花紋，機器門幅較狹，因原來大多用于編織花邊、纓帶類狹幅織物，機號亦較粗，常為10-20E。鉤編機織物的結構和經編完全一樣。其產品的風格主要取決于襯緯紗的變化，緯紗可以用多樣的紗線，常用化纖長絲和各種短纖紗，還可以采用各種特殊的花色紗線及各種形式的線或繩帶。鉤編生產織前準備比較簡單，品種變換方便，適合生產帶類和服飾帶類產品，曾有一時期（1980-1990年）發展過寬幅機型，以適應床單、毯類產品，終因效率不及經編機而逐漸停了下來。
鉤編機在我國的發展最早可追溯到解放前，那時機器使用偏鉤針而避免了普通彈簧針必須使用的壓板，簡化了機器的結構，并且可以較細的機號，生產薄紗型花邊，與其同時存在的還有舌針型鉤編機，一般機號較粗。
世界主要的鉤編機和織帶（商標帶）機生產商有瑞士的MÜLLER（繆勒）公司和意大利COMETZ（科美茨）公司。其產品在八十年代即有少量進入我國，而我國亦發展建立了一些鉤編機制造廠，這些工廠往往同時生產各類織帶機，甚至商標帶機。上世紀九十年代，我國最負盛名的有浙江東陽織帶機廠，武進紅梅紡機廠、常熟織帶機廠等等。紅梅紡機廠創始人路志培在我建議下，曾繼武進紡機廠1980年和KARL MAYER公司技貿結合生產32梳花邊機以后，于1990年左右，組織生產十七、十九梳花邊機，終因二手機的競爭，而未能為繼，以后轉而生產花邊機鏈塊維持，實在是可惜。東陽織帶機廠可能維持到二十世紀末，我和馮勛偉老師曾因鑒定其新機型去過一次，曾經以豆腐餡春卷作早餐，印象深刻。
MÜLLER（繆勒）公司在瑞士中部， 1990年左右，我和石家莊紡織公司經理及許期頤曾在COSA（瑞士機械工程公司）梁漢平先生陪同下一起訪問過，這次是為考察經編汽車用布去訪問德國和瑞士。西歐冬天日子難過，約八點半天方放亮，下午四點半即轉暗，天色常常陰沉或是下雪，差不多一個月未見太陽。亦難怪德國人一到夏日，還要裸身曬太陽，陽光實在太珍貴了。到制造絨面后整理設備的H&H公司總工程師家訪問時，冬日滿室生春，但不見取暖設備，直到主人領我到他家地下室時，才見到有一油泵，將電加熱的油輸入一埋入全房墻內的循環管道將各處加溫。油泵幾無聲息，十分干凈方便，當時嘆為觀止?，F今我國北方豪華別墅亦不會輸于此吧。在主人領我們外出朝鮮餐館用膳時，只見客廳落地大窗等均未特別加鎖等防盜措施，當時問主人是否有盜賊潛入可能，他大笑說，我們這里無物可偷，賊不見得要拿衣物、電視機吧，而錢全部在袋中卡內！
在瑞士時，我們住在蘇黎世，其德文為TÜRICH，我至今還不知怎樣讀，最后的“ch”讀“克”，還是“赫”，還是“區”？此地到瑞士各地，均一兩小時車程，MÜLLER公司設備精良，許期頤要去買二臺織帶機，以織帶供生產電影膠片使用，見到一種織帶機可生產大照相機背帶，中間部分變寬，以減輕肩背壓強，仔細看來，其筘的寬度是可控變化的，另可織出照相機廠名和標識。MÜLLER（繆勒）公司以后在江蘇蘇州織帶廠設立分廠，至今以生產織帶機和商標帶機為主?，F時亦生產一定規格的雙針床經編機，2005年葉曉華在葡萄牙一大學作研究工作時，任務之一就是將一臺MÜLLER公司生產的雙針床經編機開出來，但是國內似未見到！
我喜歡吃未吃過的奇特食物，所以梁漢平在歐洲餐館為我點菜時，總是對侍者說，your special food! 而許期頤只能吃炒雞蛋，所以我每次為他點omelette!有幾次在中餐館吃到湯面，他已喜出望外，有次COSA的副總經理特請我們吃瑞士名菜，小鍋中加熱溶化奶酪涮牛肉，他實在無法下咽，我只能一個人吃了兩份牛肉片為他解圍，他則到所住酒店吃面包！瑞士東西非常貴，比德國貴一多半，一次在蘇黎世香港酒店吃飯，請我們喝日本清酒，一小瓶要十多瑞士法郎，約百余元人民幣，而以后到香港，一大瓶才只五十港幣，令人咂舌！
到瑞士高山滑雪場RIGI滑雪，我當然裝裝樣子，見到一對瑞士年輕夫婦背著背囊相攜急步前行，而其四五歲的孩子則在后面雪地中踉蹌奔跑跟隨，突然跌倒，那對夫婦回首怒斥，亦不回來扶抱，小孩子不哭，趕快爬起追上。我心頗不忍，在中國孩子必然大聲啼哭，父母早則一定趕回抱起撫摸哄他了，對孩子的教育觀念相左如斯！
時近圣誕蘇黎世在歐洲十分著名的Bahnhof Strasse(火車站大街)上下十層燈光裝飾入夜如同白晝，十里洋場，豪華商場遍布，裝飾富麗的有軌電車令人如覺進入中世紀，我入一Artist Bar(藝術家酒吧)小酌，裝束異樣的人比比皆是，英、德、法、意各種語言混雜（瑞士有80%的人說德語，20%的人說法語），且有藝術家表演，不覺已過午夜，燈光已滅，一人在寒夜中往自己酒店走去，突然有人拍我肩膀，回身見一衣衫不整的老外，當時驚恐不已，不知是否是劫匪？他卻用英語問我，現在幾點？我告訴他十二點半，他揚聲謝謝！鐘表王國的人卻沒有手表，我穿了件美國大舅送的白底紅格昵大衣，或許他認為我是老外也。歐洲圣誕前夕十分熱鬧，特別是圣誕市場，我在紐倫堡圣誕市場差點迷路，但是歐洲實在不是我們過圣誕的地方，幸而在德國時，我到杜塞爾多夫的英國領事館去申請了香港的簽證（那時香港還未回歸）。我們一行四人趕快回香港過圣誕節了！維多利亞海灣旁的銅鑼灣溫暖如春，商店林立，行人如織，是一個完全不同的世界。老許得到香港中式美食的補充，總算渡過此飲食之災了。但他1960年在保加利亞當棉紡方面中國專家時怎么過的？不過那時我們正處在三年自然災害饑荒時期，想來總比我們好過。
瑞士是群山和峽谷組成的國家，所以每個城市都有峽谷湖泊。最著名的當屬日內瓦，而蘇黎世湖亦十分漂亮，我冒著嚴寒清晨前去溜達，老外喜歡晚起，所以沒有人，只一老者默默在喂海鷗。我用英語和他交談一下，他雖有異居女兒，總甚孤寂，每日以喂海鷗排解。廿年前，我尚無此種感受，現在亦逐漸體會到了。去年在美國洛杉磯，曾住在老年公寓的方漢英老師處三日，他黃昏時拿些面包拉我去公園池塘邊喂鴨，亦正近此情也，人老固如此也。
意大利COMETZ公司亦是著名鉤遍機制造商，他們至今在國內沒有代理商，每年江蘇省紡織總會和意大利紡機制造商協會有一次交流活動，他們會到場。
這兩個世界級的鉤編機和織帶機（包括商標帶機）制造商，實際是以織帶機制造為主業的，現代鉤編機寬可達1000mm，已有用槽針的高速機型，梳櫛可多達24把，可帶有賈卡花梳，生產普通帶類產品的三梳鉤編機運轉速度可達1800RPM，已有用電子梳櫛橫移的機器。
我國鉤編機制造業逐漸衰退，溫州一工廠已不在紡機展上出現，近來發現，浙江精益紡機公司生產30英寸的8梳鉤編機，紹興三紡機則生產30英寸的6梳鉤編機！臺灣志昌公司則生產24英寸的8梳和11梳機器。有一種16梳機器則采用電子梳櫛橫移，另外還生產E10、30英寸的8梳鉤編機，以適應家訪產品！在經編機的競爭下處境困難可知！
二、縫編機（stitch-bonding machine）
顧名思義，縫編機是一種用縫合方法形成織物的機器，但是隨著技術的發展，現出現了一些不用縫合方法，亦即不用縫合紗線，而特征類似的機器?，F今這是一個很大的家族，在產業用織物、家用織物等領域，得到廣泛應用。我國也有一定品種的引進和極少品種的生產，常將其歸入非織造布領域，但是其中大部分機型具有類似經編機的成圈特征。
在1950年左右，世界上推出多種縫編機專利，以東德的Malimo系統和捷克Ara系統最為有名，并都推出了機型，但是Ara系統沒有發展而湮滅，而Malimo系統的縫編機則成為在東德卡爾馬克思城的國營紡織機械公司的重要產品。在我國亦有一定銷售（當時主要為換幣貿易），東西德國合并后，在北京的一次國際紡機展會上，我見到了malimo公司的攤位，發現已成為私人公司，我問此公司經理，此東德國有公司怎么成為你私人的？他說是買下的，我問什么價格，他說一個馬克。我說這是象征性的數字，說明你不是私人侵占的，是花錢買下的。有沒有別的條件，他說購買合同規定，他要保證一定的工作崗位，一定的稅收，一定的出口銷售額度！當時我國有許多國營廠連年虧損，國家貼錢維持，我想這一方法極為合理，但最怕的是被指為國有資產流失！
后來Malimo公司為KARL MAYER公司收購，并在現在的開姆尼茨重建新廠，專用于生產縫編機和多軸向經編機，獲得了新生。2002年我去訪問時，問及這里是否是過去的卡爾馬克思城，老Karl Mayer的外孫，現Malimo公司的總裁巴特爾告訴我二次大戰前，這里叫開姆尼茨，東德期間改名為卡爾馬克思城，但以前馬克思從未來過此地，現在改為原名了！他們陪同參觀了巴伐利亞州產業用布研究所，主要是非織造布，住一條件甚好的四星級酒店，可免費桑拿。我知道德國桑拿房，男女不分，亦未敢嘗試。離布拉格僅30公里，想去喝著名的捷克啤酒，那時捷克還不是申根協定國家，亦未能過境成行，始終覺得遺憾！
Malimo系列有很多類型，我國大多有引進。
1． Malimo
稱為紗線型縫編機，將紗線鋪設成緯紗片，用縫編線加以縫合，類似全幅襯緯經編，而往復敷設的緯紗片有一小夾角，緯紗可用劣質紗。
我國在1985年左右進口甚多，大多將織物印花后作裝飾窗簾、墻布等用途。蔣高明當時畢業不久，即去宜興一工廠幫助技術工作達一年之久，曾在學校作過經驗介紹，從小事做起，當是成功的基礎！
2． Maliwatt
把纖維網輸入縫編機，加以縫編形成織物，是一種典型的非織造織物加工方法。1978年左右，常德紡機廠曾試制過，效果一般，國內亦有一定量引進，如哈爾濱等地，2005年左右常州潤源公司試制并推廣十分先進，機速達1500RPM。
3． Malipol
把稀疏織物輸入，并在其上縫以粗紗毛圈，常在以后拉毛成絨織物，甚至印花制作毯類制品，在上世紀九十年代我國有一定發展。
4． Malivlies
不用紗線，將纖維網輸入機器后，即由穿過纖維網的槽針鉤取纖維中纖維成圈形成織物。在上世紀，上海進口過一臺，我未見過，似乎沒有有效使用。
5． Kunit和Multint
Kunit類似于Malivlies生產出平整的單面線圈的毛圈織物，不用紗線和底布。而Multint則將Kunit織物和其它附加織物縫合成2-16mm厚的高壓縮彈性織物，單層結構通常為120-800g/m2，而多層產品可達150-1500g/m2。
這些都是Karl Mayer公司接手Malimo公司后研制的設備，據說福建晉江地區最近引進過兩臺，未去看過，不知哪一種類型。
6． Voltex
將底布和纖維網輸入機器，槽針穿過底布鉤取纖維網中纖維成圈，用作毛毯，人造毛皮類制品，生產經濟有效，我沒見到國內有引進的。
7． Liropol
用自閉鉤針，以毛圈沉降片用紗線形成雙面毛圈織物，這種機器更接近經編機的結構特征，形成織物厚重，可用作浴室毛巾，床上用品，家具織物等。
在上世紀九十年代，我國有過引進最大規模的是天津毛巾廠有十臺，似乎沒有發揮效能。以后在長樂見過一些二手機，不知哪里來的？溧陽針織廠有過一臺，不知去了哪里？
8.Shusspol
以紗線型縫編機為基礎，輸入毛圈紗，由專門的毛圈沉降片，制得長毛圈織物，可用作家具，汽車織物，毛毯等。本來對此機器只聞其名，2005年在淄博訪問時，在一個經編廠突見二臺正在全速生產，令人驚嘆，行程匆匆，亦未來得及問織物的用途！
縫編制品在產業用織物方面占主要地位，受到各方面重視，我國現年增Tricot經編機6000臺，多家工廠投資生產銷售花邊機，均趨向于超飽和狀態，難料今后日子如何過？何不花些力量到縫編機上，特別是Malivlies，Multinit等類設備上呢？
三、管編機（Needlelless Knitting machine）
這是意大利captani公司上世紀九十年代推出的一種類似經編機的設備，因為使用了二組彎管來形成織物，所以其外文名稱為無針針織機，我嫌其結構不明確，將其定名為管編機，取其用彎管作編織之意。
在這種機器上，紗線由兩組彎管保護，并引入成圈區域，其原意為可利用粗松劣質紗線，為廢紡紗等制出結構和經編一樣的極粗獷的套衫，歐美人可會接受，而中、日人士就感到困難了，但我國引進者皆以為是做高檔產品的，所以就無法使用了。
據我所知，國外很少有人使用，國內個別地區，如成都、南昌等地有極少量引進，我所見到的最大規模的是安徽銅陵第四苧麻紡織廠，有五臺。我1993年去看時，沒有好好用過，正等待處理，國內難以找到合適用途！
本以為使用類似縫紉機彎針的彎管可大大提高機速，但亦只400Rpm上下，并無優勢可言，所以在世界范圍內進入二十一世紀已經湮滅！
四、圓型花邊機
這是一種圓型的生產花邊的機器，和Raschel花邊機全無共同之處，現有64頭和96頭兩種，每頭以編織方法形成縱條到最上面集中成較寬條帶，由縱條間的連接方式形成花紋，現在已可用電腦控制，并設計生產！
我第一次見到是1993年馬來西亞檳城旁一個印度人家里，已停止生產待售，旁邊印度二小孩跳躍玩耍，當時我一無概念，看過即罷。以后在上海的國際紡機展上，伊藤忠公司的土田博士已攜機前來展銷，似乎不是日本Mayer生產的！上世紀末，南通縣線帶機械總廠組織此機鑒定，東華大學陳元甫教授主持，不知何物，我總算見過，據說已暢銷山東膠南地區，以棉線生產窄棉花邊，頗合國情，以后常州等地有幾家工廠生產此類設備，在國內有一定市場，近年已少見動靜，應適合家庭作坊使用。
五、列維斯花邊機（levers lace loom）
這也是一種非針織類花邊機，但以前我一無所知。1995年底，我和馮勛偉老師應KARL MAYER公司之邀前往訪問，赴德前夜，我去嘉興，應臺灣華歌爾公司嘉興分公司（可能取奇麗爾之名）黃姓總裁之邀，前往訪問。當時黃先生給我看許多法國制文胸用花邊，大部分為64梳拉舍爾花邊，這當然是我所熟悉的。當時問及臺灣桃園瑞泰公司已大量引進78梳拉舍爾花邊機，為何不用78梳花邊，據說64梳亦可滿足要求，法國制品的花型和后整理均更佳。以后又拿出一些極復雜的花邊說，此為“利吧”花邊，最為柔軟，適用最高檔的文胸，對婦女柔嫩的胸膚最為適宜。問我是否知道什么地方生產！我仔細看后，覺得絕非拉舍爾經編花邊，雖然我國以前只有少量拉舍爾花邊機，武進紡機廠已和KARL MAYER公司技貿結合生產32梳花邊機，瑞安華光經編廠和哈爾濱經編裝飾織物廠已著手引進MRSJF 31/1/12，對拉舍爾花邊還是看得出來的，黃先生講到“利吧”二字，我更為驚詫。我知道Liba公司并不生產多梳花邊機，仔細問了以后，才想起，以前在日本出版的《編織工學》一書中講到的“リベース”花邊一詞。臺灣六七十歲的人多講日語，講啤酒為“皮露”，快餐為“便當”，所以將此詞說成“利吧”。應該就是“levers”，詞典上將此詞譯為列韋斯。
與馮老師剛到德國，由銷售經理Mr. Harold負責接待，當天中午他邀請我們到他家作客，他太太小李原是遼源化纖廠翻譯，我以前熟悉，剛生完孩子數日，已是按照德國人習慣，在外奔波見客，毫無作坐月子的意思。當時，Mr. Harold要去中餐館買菜，怕我們寂寞，放個錄像給我們看，竟是Levers花邊機的工作原理，這是方知，紗線互絞形成縱條（如編辮子般），由縱條間的橫向連接形成花紋，以后我從未見過這種花邊機，但可想到編織諸多縱條所需要機構的龐大，據說用石墨粉作潤滑劑，下機制品已被沾污，后整理亦甚麻煩。在我國至少有三四個單位近期想搞列韋斯花邊生產，考察過二手機但都還沒結果，據說有人正在廣東搞，不知詳情！
關于老Karl Mayer先生，在1984年我們在他家島上剛過了他75歲、我50歲生日。此次訪問Karl Mayer公司最遺憾的是老Karl Mayer先生剛過世，1994年他85歲生日時，因為我和他同一天生日，他邀我去德國過他85歲、我60歲生日。終因辦簽證手續太難、費時太久，未能按時成行。否則，他在德國和我見面時，一定要和我擁抱。他為人幽默、樸實、善良，他最著名的話是，一次理發，他付28馬克理發費，理發師和他開玩笑說，你兒子Fritz Mayer還付20馬克小費，他說，他父親很有錢，他可以付，而我父親很窮，所以我不能付。Mr. Karl Mayer創建Karl Mayer公司，對世界經編業的巨大貢獻，永志不忘！
由德國返程前夜，總裁Mr. Fritz Mayer在法蘭克福一高級法式餐廳宴別，并無包間，亦只在大廳中，當時報載德國繳納所得稅排行榜，他為第一名，我問及時，他誠懇地告訴我，報上是這樣講的，他家是很富有！吃魚時用白葡萄酒相佐，吃牛排時則用紅葡萄酒。我告訴他一次我在德國和瑞士邊境小城Singen要侍者給我紅酒，侍者悄悄跟我說，“it’s for woman.”他大笑講絕非如此。讓我品嘗西班牙紅酒。問我好否？我當然說好。隨后他即送我和馮老師各兩瓶。到香港基督教青年會大酒店時，我覺酒香，馮老師急打開箱子，紅酒瓶已破，白T恤已染成深紅色，亦是趣事！馮老師待人誠懇和善，助人為樂！除精通針織技術外，因長期留英，熟諳英語及西方生活，我們去慕尼黑游覽時，他去買三明治作二人晚飯，我第一口覺咸腥不堪，只見內夾生菜和生咸魚，我無法入口，而他卻視為美味！同游海拔一千余米的老鷹窩，人皆穿羽絨滑雪服，僅我二人短袖T恤，急和冬裝人一起拍照，十分有趣！
游覽奧地利邊境上的阿爾卑斯山上天鵝堡，壯麗巍峨，不可名狀！過盧森堡游刑具博物館，將頭頸夾在木制巨夾中，作受刑狀，所攝照片令人捧腹，此行實在愉快！因Mr. Harold認為三日參觀后，你們在Karl Mayer公司已無物可看，干脆二人去旅游吧！但愿常有這種機會！

六、織編機
這是一種由捷克紡織研究所（INVESTA）研制的奇特機器，機上沿門幅有許多類似于織帶機的往復橫動線鉤，將緯紗引入狹幅的經紗開口中，以形成狹幅的織物帶，而相鄰的織物帶間有一舌針，鉤住左右線鉤引過來的緯紗，進行成圈，作成線圈縱行，由此將左右的狹帶連接起來，形成幅寬織物，以謀求較高的機速，而織物必然顯示出二狹幅帶間的針織結構縱條！因不知機器何名？按其工作原理稱為編織機！
這一機型，在上世紀末，常州針織總廠曾引進過三四十臺，但未見發揮效益，Investa有許多創造。與現今收購杜邦公司纖維部門的英威達公司同名，我曾問過他們，他們說完全沒有關系！

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樓主| 發表于 2017-6-14 11:29:02 | 只看該作者

八經編整經機和經編機機件、部件的發展

一、經編整經機
由于經編機在上世紀50年代即有84，130，168英寸等門幅，所以用一根通長的經軸非常困難，另外，自那時開始，經編用原料大多為化纖長絲，不象機織大多為短纖紗，有上漿工序，而在上漿時可以并軸，將經軸上紗線根數增加六倍或更多。所以為了使每個制成的經編經軸（盤頭）上達到所需要整經根數，而又不能用太大的紗架，所以一般用分段整經法。在粗機號時，也有用分條整經的。到現今可以說，基本上均用分段整經，經軸門幅為21英寸，整經根數可由500（24E）到880（42E），這決定于所用機號，采用適合筒子數的紗架，在生產彈性織物時，常用42英寸寬的經軸，這樣生產60英寸（150CM）寬標準門幅的成品泳衣布時，可在130英寸寬的經編機上用三個分段經軸就可以了。
在上世紀七十年代，為適應少量陳舊經編機生產的需要，使用一些極為陳舊的或自制的落后整經設備，大多用滾筒摩擦傳動經軸，以求整經線速恒定，在使用短纖紗時亦能適用。另外也有用大木滾筒為標志的分條整經機！
1972年開始，常德紡機廠開始大量生產Z303型經編機，同時也生產Z201整經機以適應經編生產的需要。隨后生產Z303經編機的單位相繼發展，如武進紡機廠，南通新生布廠，常州機床廠，成都機床廠等開始生產經編機，以及進口經編設備需用，常德紡機廠亦于上世紀九十年代開始生產Z321整經機，后按國標更名為GE201整經機。最搞笑的是湖北蒲圻的二三四八工程開始上馬時，曾訂Z303經編機一百五十臺，Z321整經機五十臺，以后經編機到了五十臺，而整經機亦到了五十臺，一時難以處理，我曾介紹好多上經編的廠到他們那里買過整經機，一次為武進布廠買整經機，我還在他們安排下玩了赤壁，憑吊了三國英雄古戰場！
常州第八紡織機械廠在談良春廠長的領導下，在生產經編用整經機方面取得了巨大成績，在上世紀末，在常德紡機廠召開的整經機標準制定會上，他們就提出了整經機線速1000米/分鐘的指標，當時爭執不下，最后要我裁定，我只好折中定了800米/分鐘。其實整經線速固是生產率的重要因素，但是采用不同紗支時，常將整經線速作為調整經紗張力的手段，生產單位最怕是擋車工自己把經紗線速調高，以求增加產量，許多工廠對整經工的考核，往往只看整經質量，而不將產量作為考核內容。
在這次標準會上，初識馬斌，以前我到三明經編廠訪問時，林敦順廠長曾經提到過他的工作，當時進口的和國產的整經機均有毛絲檢測裝置，但難以使用，調得靈敏些，就不斷停車，調得不夠靈敏則起不了作用。馬斌自己搞了一套，能很好地工作，但那次沒有見到。林廠長很客氣，安排我住了三明招待所內的賓館，我的房間是當年趙紫陽總理剛住過的，甚為榮幸，但席夢思床墊過軟，吱吱作響，一夜未能成眠，還只得講睡得很好。
以后在常州八紡機馬斌工作室見他將軍品電氣原件逐個測試，以用到整經機控制柜內，工作踏實仔細，保證了整經機電氣控制部分質量，為保證整經機的運轉質量作出了重大貢獻。以后他在花經軸整經機、“拷貝”型整經機以及氨綸整經機的研制方面均起了很大作用。亦可見談廠長識人、用人的水平和氣度！
隨著上世紀九十年代，我國由西德大量引進經編機的同時，亦引進了眾多的分段整經機，其中主要為KARL MAYER公司的DS型和LIBA公司的23型，價格每臺十三萬美金左右，為八紡機整經機價格的十倍。另外，當時和東德換貨貿易引進408臺U系列經編機，亦同時引進相應的4142型整經機八十臺左右。東德人把整經機價格抬得很高，當時八紡機的整經機完全可以稱得上物美價廉，因而一舉獲得了國內整經機市場的大量份額。臺灣鑫紅公司見國內整經機市場的良好機會，亦大量進入國內市場，其良好的質量和合適的價格，得到了許多單位的歡迎，以后在海寧設廠生產，亦成為我國重要的整經機制造商。
在上世紀末，Karl Mayer武進公司成立，整經機成為其重要產品，而LIBA公司的整經機已無法進入中國競爭，這期間八紡機在談廠長的領導和決策下，研制推廣了阻尼張力器KFD，解決了張力羅拉的驅動問題，從而使質量技術達到國際先進水平。并研制推廣多種“拷貝”式整經機。以達到同套盤頭所繞經紗長度和圈數的一致。價格只是Karl Mayer公司同類設備的三分之一，劇烈的競爭曾使Karl Mayer提出收購八紡機。但是談廠長堅持國產品牌，拒絕了高價的誘惑。當時LIBA公司亦因八紡機的整經機水平已與國際接軌，自己不再生產整經機，轉托八紡機代生產，而掛LIBA公司的銘牌。我記得LIBA公司的專家前來驗收時，要求試驗整經時，不用KFD裝置，而仍整得了質量優良的經軸，當即簽字確認。這說明了八紡機整經機質量過硬，亦使我這局外人驚喜！
八紡機的成功，以及所取得的利潤，激發了常州地區許多小廠投入分段整經機生產，一時惡性競爭，價格狂低，相對質量也差。談良春廠長仍然堅持以極低利潤、優質生產雄踞整經機生產老大地位。在本世紀初開始，Karl Mayer武進幾乎不再生產普通整經機，而鑫紅亦江河日下，似乎已經停產！這樣以談良春為首的八紡機在近二十年的奮斗中生產整經機萬余臺，幾乎將外國機器拒國門之外，計為國家節省開支百億元，為發展我國經編事業，功不可沒！加上他們對經編產業用布所作巨大貢獻，應是我國經編發展功臣之第一人。諸多朋友尊稱其為“老大”，當不為過！
八紡機除生產各類花經軸整經機外，在上世紀末，即考慮生產氨綸整經機，終因對年需求量無法把握、而且技術難度高拖了下來。當時常州有一名為鶯迪歌的公司研制了一臺氨綸整經機，開創了先河。該廠當時主業是以靛藍棉紗用緯編機編織牛仔布，其靛藍紗的取得十分奇特。當時他們沒有辦法對棉紗作靛藍染色，所以問常州著名的牛仔布公司黑牡丹購買靛藍棉紗盤頭（用球經染色質量甚好），再設計設備，將盤頭上棉紗退下絡成筒子，筒子卷繞速度要和盤頭退下的經紗速度同步匹配，實質就是將氨綸整經機反了過來。由盤頭制成眾多筒子！此設備研制完成使用時，又想到何不再反過來，制成氨綸整經機。我去鑒定此整經機時，亦為他們的鉆研精神所感動，但此機由于以后加工粗棉紗的較低要求而不能適應泳衣布等32E以上高精度的退繞和卷繞要求而未能在經編行業得到推廣！
在鑫紅公司推出氨綸整經機和Karl Mayer武進公司有較好銷售的激勵下，八紡機亦開始了氨綸整經機的研制，并取得了成功。最受考驗的是在張家港遙凌經編公司，遙凌已有Mayer和Liba的氨綸整經機，三者放在一起運轉，則質量優劣立見。通過此次考驗，質量更是上一層樓！原本紗架做成臥式的，現亦可提供立式紗架，以供用戶選擇。
Karl Mayer的氨綸整經機在紗架和機頭間用一巨大的聯軸節聯接，以保證紗架退繞和機頭卷繞同步，而Liba的氨綸整經機則以伺服電機傳動紗架，以求退繞與機頭卷繞同步，八紡機亦采用了伺服電機的方式，可能前者機械難度較高，而后者則費用較高，智仁各見！
去年見到江蘇射陽整經機廠亦推出氨綸整經機，射陽整經機廠是我國專業生產整經機的老牌工廠，質量應該是可以的！
Karl Mayer公司在上世紀九十年代曾推出過帶牽伸裝置，如紗架輸入的是300D的POY絲，則牽伸成40D的FDY絲繞成的經軸?？梢源蟠蠼档驮z成本，我國遼源化纖廠曾進口過一臺，但未見其推廣使用過。Liba公司亦隨后推出過同樣的機型，中間放上巴馬格公司的牽伸裝置，在國內沒有見過！
上世紀末，我一次在Karl Mayer公司見到他們正在研制一臺新整經機，紗架上退下的每根絲均經假捻器成DTY絲以后再繞上經軸。但是未見實際應用報道！前陣子和談廠長聊天，他仰天長嘆，整經機再搞些什么？大有英雄無用武之地之感慨！
二、經編機用盤頭
經編機用分段經軸大多使用化纖長絲，在以一定張力卷繞成滿軸時，二邊盤片受到極大壓力，如盤頭生產有疵點，合金結構不達標，極易發生盤片崩碎或由經軸脫下。在整經機運轉時，盤片飛速轉動，盤片破碎飛出，其嚴重可知。這種情況在整經錦綸、特別是氨綸時更易發生，其經濟損失重大！
在剛引進德制經編機時，盤頭亦大多引進，一般是西德Arocolo公司制造的，該公司在科隆。我在1984年曾去參觀過，他們很客氣，陪同參觀了著名的科隆大教堂，看了德國足球聯賽，科隆隊對多特蒙德隊，球迷相互辱罵，甚至在后排斗毆，激奮之情，嘆為觀止。有一老者經常跳起，大聲斥罵球員，形若瘋狂，總算見到了球迷的狂熱。參觀科隆電視塔，在一個十四層的餐廳吃五成熟的牛排，均畢生第一次，印象頗深！
參觀工廠時，見到以三萬噸水壓機壓制盤片的照片，想必是請別的工廠加工的。另外則見到成品盤頭的測試，將盤頭一盤片平放固定在水壓機上，水壓機上一上頂圓環頂住上面的盤片，當壓力達八噸，而盤片未破損，則表示合格，這給我留下深刻印象。當時我國上海已有單位以澆鑄鋁合金生產盤頭，強度達不到要求，后改用壓力澆鑄，但仍心中無數，曾將鑄制盤片鋸開研究其晶相結構，據內行講，比飛機用的鋁材要求還高！
1985年西南鋁合金廠試制盤頭成功，但不知檢測方法，到我家造訪時，我將上述測試方法和數據告訴他們。在中國有色冶金總公司召開鑒定會時，邀我和王道興等主持鑒定會。我由滬飛抵重慶機場，但無人接，我只能憑對重慶的印象，坐機場大巴到牛角坨，再轉大巴去西朋。到廠后，接我的人亦剛回來，司機在車內睡覺，不知飛機已落地，當時國營廠工作人員之懶散可知。
西南鋁合金工廠非常龐大，有萬噸、二萬噸、三萬噸水壓機各一臺，由萬噸水壓機將加熱的鋁錠一次壓成盤頭的毛坯，并穿出軸孔，十分壯觀。在參觀到三萬噸水壓機時，見到正在延壓一巨形矩形板，被告知是為美國波音公司747飛機壓制的大梁。由于這些裝備，西南鋁合金廠所制盤頭達到了國際水平，除滿足國內需求外，亦有部分銷往國外。當時21x21英寸的盤頭是一次壓制的，而30X21英寸的盤頭則內軸和盤頭還是分別壓制，再用螺紋固接，再加焊接而成。當時哈爾濱飛機廠亦生產質量優良的盤頭，沒去看過，據說是按30X21英寸盤頭的制作方法生產的！
關于盤片在整經時受力的理論計算，似乎是一難題?；蛟S要用數學模型模擬，而用實驗方法還是應該可以做的！以求盤頭生產的材料合理使用，以及新型材料的應用！
既到重慶，免不了走一下大足石刻，其開鑿年代較敦煌、龍門、大同、麥積山為晚，但壯麗、精美均不輸于前者。在題材上有諸多創新，有傳統的千手觀音、臥佛、托塔尊者等以外，還有牧牛圖等接近人民生活的群像，令人驚嘆，返程時原擬坐船到武漢，重游三峽，但時值巫峽有山崩落長江航道阻塞，火車票只能買到硬臥最高層，酷熱中三日夜亦可錄入生平最艱苦旅程。
上世紀末，曾見過臺灣和南韓生產的盤頭整滌綸絲的和整氨綸絲的是分開的，顯然所要求力學性能不一樣，尺寸和材料亦不一樣，見到南韓氨綸絲用盤頭盤片很薄，問及是鋼片制成的，這倒是個方法，可能增大了盤頭的重量，但對工藝有利，未究成本如何？可以研究！
上世紀末開始，浙江永康亦開始大量生產盤頭，價格亦較低廉，用于滌綸絲當無問題，不知用于錦綸絲和氨綸絲情況如何？在接觸時，他們告訴我，現在生產采用壓力澆鑄方式，這對提高盤片強度當然有利，不知是否可以用Arocolo的測試方法對出廠的每個盤頭作測試以使用戶放心?
三、經編機用機件
經編機用機件首先當然是針，在1972年我國開始批量生產Z303型經編機時，就由上海第四制針廠生產該機所用鉤針，或稱彈簧針（spring needle），應該延續到上世紀末。
在上世紀九十年代，大量引進槽針經編機時，西德設備均用格羅茨（Grotz）的針，全世界都如此，而東德的U系列機器則用東德制針。東德制鋼絲型槽針是1978年左右開始應用的。而Liba的鋼絲形槽針則是在1980年左右開始應用的。Karl Mayer公司于1982年左右研制開發了鋼片式形槽針，自此在Tricot機、花邊機等設備上，普遍使用槽針，而Karl Mayer公司的Simplex型機器和雙針床經編機至今使用舌針，其速度不高是重要原因！
上海紡織科學研究院的王延熹、曹慰曾等于1990年左右，在國營上海針織廠華瑞金副廠長的支持下，研制Z304型經編機，即開始使用槽針，應亦是格羅茨制品，當時主要參考的機型是杭州針織廠引進的英國platt公司和Liba公司聯合制造的Tricot四梳經編機。當時曾考慮加全幅襯緯設備，總應未被紡機制造部門認可而未能批量生產，甚為可惜，以后王延熹專攻非織材料，為國內知名專家。而曹慰曾則致力于雙針床經編絨類產品的開發，享有盛名，他是我們學校1963年畢業生，為人誠懇低調，樂于助人，畢業后即在上海紡織科學研究院作經編機械和產品開發方面的研究，退休后以養孫自娛，未能進一步發揮他的專長，非?？上?！
常德紡織機械廠于上世紀九十年代開始研發槽針Tricot經編機，由于當時東德U型經編機在國內盛行，使用性能尚可，而制造工藝等均要求較低，便于仿制，決定組織生產。當時引進經編機時，因以后外匯申請困難，難以解決增購機件、備件等問題，所以一般工廠均在購機時同時訂購十年所需備件，現在誠然可笑，但當時亦不得不如此！常德紡機廠為解決今后槽針的供應問題，特在無錫設立了紡機專件廠，由東德引進設備生產U型經編機用槽針，這似乎是1982年的事。當時中國紡織大學1982年畢業的宗勤分配到該廠工作，曾到我家拜訪過，她和她姑父馮勛偉老師到我家做客，我誤將酒瓶中盛的豆油當作葡萄酒宴客，至今還常為馮老師詬笑！紡織專件廠所制槽針質量可以，為常德紡機廠所制經編機配套使用，當然亦可供U型機器使用。由于這類經編機性能與西德制有較大差距，所以一共生產約數十臺，槽針生產亦到上世紀末就停下來了，以后長樂地區大量引進國內已有和國外購進的二手U系列經編機數百臺，十分紅火。原北京針織三廠的劉姓工程師組織生產該系列機器所用槽針，亦解決了當時燃眉之急，現在U系列經編機已趨淘汰，槽針制造想亦停下來了！
在強調自力更生的時代，我主張針還是可以進口，因為花多年時間，我們定可以將針做出來，但針機制造的進展就大大推遲了，還是進口比較有利，一次在無錫開全國紡機會議，當時主持會議的王副部長還專門邀我去講過話，我1984年去Karl Mayer訪問時，另帶有任務訪問格羅茨公司，探討是否可能轉讓制針技術和當時引進的人造毛皮大圓機所用舌針短期運轉就發生針舌僵硬問題。1984年5月，Mayer派車送我去格羅茨制針廠，廠在Albstadt，為重要的針織基地，Mayer & Cie和Albi緯編大圓機制造廠亦在此地區，而橫機制造商STOLL公司和柯登機制造商Sheller公司均在此地區，著名的大圓機制造商Terrot則在就近的斯圖加特！行程倉促，路過烏爾姆（Ulm）的歐洲最高教堂亦沒有去瞻仰。
在格羅茨公司作了詳盡參觀，其辦公區大如足球場，每個辦公室均用玻璃板隔開，董事長辦公室在一高的平臺上，可以看到每個辦公室的工作情況。董事長請我午餐，當談及是否有可能轉讓制針技術時，他回答此系祖傳，不可能轉讓，談及人造毛皮大圓機針舌僵硬問題，他囑手下工作人員即進行研究，并答應二周后給我答復，二周后果然答復我，中國生產人造毛皮所用毛條含塵量太高，而影響了針舌的擺動靈活，問及他們制針用鋼材來源，他告訴我西德鋼材不能滿足他們制針要求，他們采用的是瑞典特制電爐鋼。印象最深刻的是午餐結束時，捧上一大木盤，上放奶酪四五十種之多，以佐咖啡小吃，推薦我嘗了一種荷蘭制奶酪，覺得臭不堪言，幸好我習慣奇怪食物，才勉強下咽！
參觀結束時，Mayer & Cie的銷售經理老朗偉納已等在休息室里，當即趕去參觀了Mayer & Cie公司，增加了我對現代化大圓機制作的認識，特別是三角加工的仿形立銑，印象深刻，因為這也是我國圓緯機制造的一個關鍵方面！
以后格羅茨曾將淘汰的鉤針加工設備出售給煙臺制針廠，以后我國辦起了不少舌針，如橫機針、襪機針、甚至緯編大圓機用針生產廠，我知道的有三門峽、舒城、昆山等地，但均未見經編機專用槽針生產。上世紀末，浙江上虞一個個體企業以自制的仿Karl Mayer公司的28E槽針樣品來給我看，有交大機械系教授等專家鑒定通過意見，意要我幫助推廣，我提出要他們免費提供二臺機的針給國營上海針織廠，石家莊紡織經編廠作運轉試驗一年半，記錄壞針、坯布疵點情況與格羅茨針作對比，以后他們沒有回音給我，就此作罷！據說有工廠生產網布時用過上虞的針，勉強短時可用！如能認真研制下去就好了。
槽針生產始終是大家關心的問題，現今開始研制的單位，據我所知，至少有四家，原生產U系列針的工廠雖已沒落，但其工作人員還在作研制槽針的努力，近日當會有一結果！
由于我國近三四年經編機制造業發展迅猛，所用槽針均靠Karl Mayer系統，而格羅茨在供應上受到很多因素干擾，對國內針的供應有很多限制，這成為當前一個制約經編機制造業的難題，一個方法是完全脫離Karl Mayer系統，設計新型針，作自主知識產權進行研發，當然亦不排除和格羅茨合作，已有單位在進行這方面的工作！
另外，有一些單位正在另謀出路，如雙針床經編機用舌針和南韓有關公司合作生產質量相當可以，解決了當前生產急需，還有單位與瑞士合作生產中短動程槽針，以適應高速賈卡機、花邊機的需要，已經取得成功，業績可喜，如能批量推廣，善莫大焉！
在Z303經編機大發展的上世紀八十年代，所有成圈機件——鉤針、沉降片、導紗針、分紗針均由我國自行生產，使用質量均可以。當時為解決進口機用導紗針的耐磨問題還曾開展過鍍鉻工藝，并在全國推廣，這些成圈機件的國內生產在技術發達的今天，應完全沒有問題，應積極進行研制，并加以推廣，以使我們這樣一個經編大國，經編機生產大國不再受制于人！
四、經編機部件
經編機部件之最重要者當首推成圈機件傳動部件、導紗梳櫛橫移部件、送經部件和牽引卷取部件了，其各有特點，茲將其發展情況分別敘述！
1．成圈機件傳動部件
最早的經編機是由主軸通過以彈簧封閉的凸輪機構傳動成圈機件的，以后發展成采用共軛凸輪。在早期由于高精度凸輪制造困難，而有用偏心連桿機構的，當時還未使用計算機，所以連桿綜合亦是一個難題。在上世紀用共軛凸輪傳動成圈機件成為主流。1984年在Karl Mayer考察時，在車間見到連桿架為鋁合金的，當時問及采用鋁合金的原因，他們反問我，在中國用什么？我告訴他們用球墨鑄鐵，他們笑著告訴我，在西德鋁合金比球墨鑄鐵便宜！我不懂此行，事實是否如此？估妄記之。
在上世紀末，Tricot機速高達3000RPM以上時，西德二公司均用曲軸傳動，這時連桿綜合亦已不成問題，一次在Liba公司裝配車間見到標以Benz的長木箱，問及何物？答曰，請Benz工廠加工的曲軸，可見德國工廠精益求精的精神，所以Liba的短動程Copcentra機型，130英寸，32E生產泳衣織物時，轉速達3500RPM，而耗電只7.8千瓦！
我國一些經編機制造廠在慢速機型，如花邊機、雙針床經編機上開始采用曲柄傳動，愚以為并無此必要，將傳動凸輪做好即可，1000RPM以下的機器用曲軸傳動似有殺雞用牛刀之感！
國內有兩家工廠試用伺服電機傳動經編機全機，這在原則上沒有問題，但試驗均未成功，大功率伺服馬達價格甚高，可能是難以使用的原因，意大利圣東尼公司以伺服馬達作連體衣雙針床賈卡經編機的傳動源，非常成功，全機價格高昂，可謂不計血本了！
2．導紗梳櫛橫移部件
在上世紀六十年代，導紗梳櫛橫移部件一般采用鏈塊，生產簡單經編組織時，常將鏈塊包復在編花輪上，以后為提高機速、增大梳櫛橫移時間，在生產簡單組織時改用凸輪，這可提高機速30%！當時為高速生產需長鏈塊鏈條的復雜組織，將鏈條鏈塊按凸輪要求磨削，但這種曲線鏈塊鏈條只能成套使用，而不能拆卸重新裝配！
在上世紀末，對電子梳櫛橫移（EL）裝置作過很多研究，直到現在可適應1500Rpm左右的機速，所以大多用在四梳或帶賈卡的較低速度機器上，并可作快捷的花型變換。我國有些單位已在進行研制，有一工廠的帶賈卡的拉舍爾五梳機上，采用EL裝置速度亦可達1200Rpm。
Karl Mayer公司以前采用的花梳用SU電子梳櫛橫移裝置非常復雜，制造精度要求極高，武進紡機廠曾按樣品仿制過，錯花極多，無法使用。這一裝置自1980年到2004年曾一度作為花邊機的標準裝置使用。由2005年開始，Karl Mayer公司改用伺服馬達以鋼絲帶動花梳成功取代了SU裝置，這一創新成本較低，制造精度要求亦較低，且加大橫移動程，并大大提高了機速，取得了很大成功，我國有五六個花邊機制造廠亦采用了伺服馬達傳動的方式使花邊機達到很高的運轉水平和Karl Mayer進行了強烈競爭，這可能是Karl Mayer創新時始料不及的！
關于花梳橫移使用伺服馬達實自Liba開始，1995年Liba五十五周年廠慶時，曾推出一臺三十四梳花邊機，花梳就是用伺服馬達通過小齒輪和齒桿傳動的。Mr. Fischer故弄玄虛，說控制箱內有危險，請參觀者散開，隨后打開控制箱，只見其中有一憨態可掬的絨毛小熊，我以后爬上機頂才見到伺服馬達-齒輪-齒桿的花梳傳動！國內有些工廠如宇成、蝶藝公司均用伺服馬達-滾珠絲桿系統，均非常成功。但我想這種傳動方式能適應的機速可能比較低！
關于EL裝置，Liba公司曾用過液壓系統，我曾見其在Copcentra 4 上使用，順利運轉，但以后未見推廣！
3．送經和牽引卷取部件
上世紀中，經編機用送經一般是制動盤式的消極送經，而牽引和卷取裝置合一，將布拉下來卷成布卷！
上世紀六十年代開始，在Karl Mayer，Liba和東德經編機制造商的努力下，經編機速度提高到700-800RPM，這時就出現了由經紗張力后樑控制的積極送經裝置，在經紗張力增大時，通過連接主軸到經軸的傳動摩擦離合器傳動經軸，積極送出經紗，這稱為半積極式送經。東德曾推出這種極復雜差動齒輪式的半積極式送經裝置。這時送經速度分二部分，一部分是不變的基本送經速度，另一部分則是由經紗張力后樑控制的附加送經速度，這在張力增大時附加送出，北京三針引進一種東德經編機就采用這種送經裝置。另外，以后引進的東德U系列經編機送經裝置不再是半積極式的，以經紗張力后樑控制送經無級變速器的傳動比調節裝置的電磁開關，在經紗張力加大時加大送經線速。由于機械惰性等原因，這種送經裝置的送經精度超過10%，達不到現代精致經編織物的要求，甚至會在布面上出現橫條，這種定張力控制的積極送經裝置已不再受到使用！
上世紀九十年代前，Karl Mayer，Liba，我國Z303型經編機使用的定線速積極送經裝置，以一齒輪式無級變速器式定長裝置設定所需送經線速度，另以一送經無級變速器根據實際送經線速調整送經線速，達到設定的送經線速，工作原理十分完美。只Karl Mayer的稱為FAG裝置的鐵炮式無級變速器，和Liba的稱為H Drive的圓錐無級變速器制造精度極高，難以企及，他們的送經精度可達到2%以下！
1984年我在Mayer考察時，Mayer開發成功EBC多級電子送經裝置，當時經編每完全組織可以80種速度送經，以后發展到200種，再以后是任意了，當時技術科科長Mr. Kernbichler(已因心臟病去世，奧地利人，禿頂，十分友好和善)通知我，上午八時去實驗車間了解情況。由實驗車間負責人前來介紹，我準時前往。但過了十余分鐘，仍無人來，我心中已開始不快，因為德國人是不可能這樣不準時的，是否表示一種輕視？以后他來了，說你等一下，就走了！我已要發火，時值一中國代表團要看機械式賈卡紋板沖孔，我就陪他們去了。過了一小時，回到EBC裝置處，那個德國人在等我，臉有慍色，說已等我好多時候，似有責備之意。我告他，對此EBC裝置，我已完全了解，不需要你再作介紹，說罷回身即走。本來每晨見面，要打個招呼，說聲morning，自此以后，每遇到他，我只當未見，再也不加理睬！幾天后，我和劉紀墉在一個酒吧聊天，他走進來，看見我，他即叫劉過去，劉回來告我，他要向我道歉！我當然沒有問題，他即過來，請了我一瓶啤酒，亦可能我自尊心太強，在國外絕不忍受任何不尊重對待，或他看見老Mayer，總經理Wenzel都對我優禮有加，怕我說他壞話，其實我決非小人也。劉曾告我，有人指我的辦公室Chinese Room(插有中國國旗，原有一全裸婦女大幅照片，我到后即請他們拿掉)，說里面的中國人是最難弄的！
我國在1990年左右，曾協作研發EBC裝置，當時由常德紡機廠（向陽負責）、上海紡織科學研究院機電室、太倉紡織儀器廠負責研制。在太倉經編廠試驗運行，并經中國紡機總公司組織鑒定，以后未見推廣使用?？赡墚敃r我國亦沒有生產合適的經編機型！但進口EBC裝置的單位在發生問題時往往找上海紡科院修理調試！亦足以證明那時我國亦完全掌握了這一技術！
在上世紀末，又推廣了EBA的使用，其送經精度可和機械式送經裝置相當，雖有EBA 2 step的推出，但在一千多RPM的經編機上很難有效使用，我似乎沒有聽到過成功使用的例子！
本世紀開始，我國有許多工廠試制EBA裝置，如宇成、潤源、五洋等公司均有成品出售，以后很多人均用伺服電機制成EBA裝置出售，其送經精度如何，實在不敢恭維，似乎要訂立標準，并加強檢測為好！現在EBC裝置亦開始生產并使用，有關領導部門更應抓一抓了！
現代經編機的定速率牽引和卷取裝置已經分開，牽引裝置EAC的工作原理和EBC一樣，就不要再多加解釋了！

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樓主| 發表于 2017-6-14 11:34:22 | 只看該作者

九經編染整設備和技術的發展

經編織物的染整設備和工藝隨著處理的織物原料由天然纖維轉向以合成纖維為主而有本質上的變化，我不熟悉此行，只根據我所了解和經歷的一些情況作介紹。外行談事，謬誤難免，求讀者諒解，方家指點。
一、經編織物染色設備工藝和技術
任何織物的后整理，其最主要的是染色，上世紀六十年代主要的經編織物所用原料為棉紗、毛紗，可用常溫常壓染色。當時用Q113染機（類似設備稱為拉缸）上面用旋轉的橢圓形木滾筒將繞在其上的繩狀織物由盛放染浴的缸中拉起、放入，其浴比之大可知，織物張力之大和不勻可知，消耗之大可知！據1953年即在紡織工業部任針織工程師的蔣承綬講，他在部里當政時與工廠商議并推廣的，對于當時大量生產的棉汗布、棉毛布當然亦擺脫手工染色而用此“先進”設備了。
蔣承綬1948年即進入國營上海針織廠（當時何廠名，我不知道）工作，1952年調入紡織工業部，應是中國最早的針織工程師，1957年被錯定為右派，下放北大荒，差點成餓殍！與馬分食料以得到補充營養，以后輾轉新疆等地。1980年左右，落戶南昌，總算平反，任江西省紡織工業廳總工程師，為人急公好義，雖年高，機敏人所不及。但對事總是看得過于清透，而為人所不喜。在1981年的溧陽沙河水庫（現已更名為天目湖，成為常州市的著名風景區）召開的全國針織情報會時，我傍晚在堤上散步，見到一老者負囊前來問路，始知他為江西省與會代表，一見如故，終生遂成莫逆之交，他比我大六、七歲，見聞極廣，是極好的聊天對手。我七十歲生日前，他負二巨大景德鎮制壽公壽婆送到我家，我問他為何不放在上海待我取，他說不放心，怕我打掉！他有一兒子在景德鎮陶瓷公司任黨委書記，所以取得好的陶瓷也不難。廣州一次會議有一位亦錯打成右派的教授五十余歲才要結婚，難以取得較好餐具，我問蔣是否可以幫忙，他當即拍胸應承，隨即送到滬上。我們共同的好友，南平針織廠副廠長兼總工程師王俊興中風半身不遂。他約我同去探望過三次，一次還帶了王到泉州參加針織會議，最后又由他送回家，重情義如此，現蔣已過世四年，王已去年去世。記得2005年常德經編會議后，我陪他和褚占緒夫婦游張家界和鳳凰后，我和他坐火車返程，我要到上饒，再去三清山和婺源，他原要陪我去，終因他老太太病況只能返家，記得火車午夜到南昌，他兒子蔣布到站內接，我說老先生交給你了！以后似未再見面。他早晨五時剛起床，即倒床上，急送醫院，已心疾病逝，解脫無任何痛苦，亦老年人幸事也！
Q113染機不能適應需要高溫高壓染色的滌綸織物，但上世紀八十年代，我在東北一工廠見過Q113染滌綸經編布，加大了分散染料的用量，亦只得到淺色，實在是沒辦法的事！在上世紀八十年代，針織物染色開始采用“香港工藝”，即集煮煉、漂白、染色、柔軟于一機，這極大方便了多品種小批量的生產要求，現代化染機隨即大量引入我國。大多為德、意、日、英制造，臺灣亞磯、東武、東庚、合億等產品由于價廉亦得到了較多應用且在國內設廠，我國在香港的立信公司亦作了很大的發展，現在應是全世界最大的染整設備公司了！剛開始推行的是噴射染機，我國首先生產高溫高壓噴射染機的是無錫前洲染機廠，設備是立式、成U型的。當時銷售我國南北，一次在生產大隊唐書記（亦是工廠董事長）家吃飯，許多鄉人圍觀，我覺得不好意思。唐書記說，大家看見有客戶來吃飯滿心高興，因為客戶來了，年度分紅就增加了，道理非常簡單樸素。唐書記患高血壓，但嗜酒，說每頓喝二斤黃酒，血壓就下去了，已好久不見，不知身體健康如何？
隨后出現的是高溫高壓溢流染機，其繩狀坯布運行速度較低、張力較小、染色效果良好，為現在工廠所用主力機型。關于溢流染機方面，希臘SCLAVOS染機非常成功，采用二噴嘴接力以及大流量輸送織物，使織物張力大大減少，雖浴比為1：6，但其水洗工藝則是將污水排除后再放入清水，大大節約用水量，每噸布染整用水只六十噸左右，遠低于以前常規的200噸。但此機價格過高，國內只有鳳竹、申洲等公司批量購置外，很少有人問津！
最近立信公司推出了TEC系列高溫染色機，實際浴比當為1：5左右，設計溫度140℃，設計壓力3bar。每公斤織物耗水量30-50升，染色效果理想，節水節能明顯。
關于染色機方面，還有德國Then公司的氣霧染色機，節水效果明顯，染色快捷，但總覺得織物張力較大，織物染色損耗亦大，似用于薄型合纖織物為宜，此機型已于數年前為立信公司收購，不知有否重新推出的打算！
至于經軸染色，一直為國人所忽視，但對于薄型彈力型經編織物來講，應是最經典的，而獲得良好染色效果的染色方法，花邊織物表面用粗松粘膠人造絲作裝飾花紋或包邊線，在溢流染機中運行時容易擦毛。在用經軸染色時，由于織物卷繞固定不動，似乎這一問題即迎刃而解！前幾年流行的色丁布，由于錦綸絲的長延展線在溢流染機中運行時易于擦毛，而只得將平幅經編織物縫成圓筒形，使長延展線包在圓筒內部不會受到管壁摩擦！染色后再將圓筒拆開回復平幅，十分麻煩，這實在是沒有辦法的辦法，如采用經軸染色機，即可避免這種麻煩了。去年立信公司特別為彈力泳衣織物推出經軸染色機，這是十分及時的，現時許多新建的彈性織物、花邊織物的工廠在建染整線時已有很多開始采用經軸染色工藝了！
在織物染色方面最麻煩及需要經驗的事當是打小樣了。自上世紀九十年代末開始，許多工廠開始采用測色、配色系統和專門的自動多頭打小樣系統專作打樣工作了，特別是規模稍大的工廠，已將其作為一種必需的配置。而對化驗室的工作就有了更高的要求。吳江有一印染廠托我找一化驗室主任，我左右托人、數月之久未能解決，雖有地域等許多原因，但熟悉這些較新技術的人才亦確難得！
我國針織行業出現了一些大型的染整生產廠，日產量可達300噸，最近福州亦在建二個這樣規模的染整工廠，用水、用汽、排污指標驚人，足見我國染整行業的巨大進展！
二、經編織物的印花設備、工藝和技術
自上世紀七十年代開始，經編機制造和織物生產得到大發展，絕大多數使用的原料為滌綸、錦綸等合成纖維長絲，所以其印花處理方法極為多彩，得到應用的有常規的直接印花、拔染印花、防染印花以外，還廣泛使用轉移印花，而爛花和靜電植絨亦采用了印花技術。而數碼印花在近年來亦開始更廣泛應用！
1．常規印花
上世紀七十年代使用的凸版滾筒印花機現在已不見使用了，一般均使用篩網印花，而針織物不論緯編或經編，因織物易于拉伸變形，而一般均采用平板篩網印花。不過我看到有些平網印花機上往往附加一套篩網圓網，以適應一些拉伸性差的織物印制底色！我1984年曾到奧地利Zimmer公司參觀，見到他們已用磁棒進行刮漿，用磁棒直徑大小來改變給漿量和漿的滲透性，當時非常稀奇，據說其色漿滲透力比用橡膠刮刀時大得多，對毛毯織物印花最為有利！以后我在常州第五毛紡廠見到過，用以對拉舍爾毛毯進行印花，在桂林第二針織廠見到八套色的這種印花機，想必對經編織物印花亦是可以的！
由于國內鎳網制造已經過關，所以國產印花機應運而生，最早有黃石印染機械廠，上海第四印染機械廠，近數年福建晉江的佶龍機械廠有很大規模生產。
關于平網印花機的應用，國內有很大發展，有十余條印花線的工廠已不少見，廣州有一經編廠，三、四百臺高速經編機生產的網布全部作印花處理，擁有瑞士Bosch公司的印花線四、五十條，規模令人咋舌！
2．轉移印花
轉移印花的重要工具是轉移紙，現在可以市售或按花紋要求訂購，一種以加熱方式使染料由轉移紙上升華轉移到織物上，稱熱轉移法！
由于轉移印花紙的生產和大量由南韓引入，在上世紀九十年代起，我國有大量轉移印花機生產。主要在蘇南前洲等地。另外亦有單個熱壓轉移印花板，以適應單件小型印花產品的需要！我一個馬來西亞好友吳少雄曾到國內找過這種設備，我陪他走了一下，終因油墨無法帶上飛機而放棄。轉移印花機結構簡單，價格便宜，工藝亦簡單，易于掌握！應是滌、錦織物印花的重要手段，去年在葫蘆島參觀一些泳衣生產時，見到有些工廠用轉移印花板在衣片上印制花紋，十分有效！
現在有些服裝上采用“燙金”工藝，我的印象就是轉移印花，名稱不同而已！
3．爛花
臺灣人好象叫燒花，大都用纖維素紗線和滌綸絲交織，將濃硫酸漿或其它腐蝕性液體用印花方法印上織物，在印到處的纖維素纖維被腐蝕掉，形成花紋。我國最早見到的是一種西班牙制窗簾織物。大約1986年，常州手帕廠拿到了樣品，發現是一種用人造絲作襯緯紗的全幅襯緯織物，用爛花法將滿地襯緯紗上爛出圓形圖案。而由細滌綸絲形成的底布仍保持原來的網孔，非常美麗。后來該廠為了發展該產品訂購了Karl Mayer公司的KS2MSU二臺，另一臺賈卡經編機，RSJ5/1F，此即現在常州申達經編公司前身！以后我從溫州朋友那里亦看到過爛花毛巾布的樣品。這是一種滌綸底布，人造絲毛圈的織物，將毛圈面爛花形成凹凸花紋，我國還有許多KS3P或COP3P的毛圈經編機沒有應用，似乎可以開發這類產品！
將錦底滌綸長絲彈力不倒絨絨面進行爛花，可制得凹凸花紋絨面，那時當然要用堿漿了，要考慮所用彈性紗線的耐堿性！
我至今沒看到過國內生產的經編爛花產品，這是印花的一種延伸，可以試試，究竟其風格比較特殊，會有一定前景！
4．靜電植絨
1990年左右，現在張家港遙凌經緯編公司的郭永新總經理和他所在總公司的郭先道總經理一起來找我，要我陪他們到常州東風印染廠，去買他們印花機上淘汰下來的橡膠導帶，這才知道他們要上靜電植絨，先在織物上用粘合劑先印上圖案，再靜電植絨形成凸起的花紋。當時準備做裙子用的織物，裙子上方為空白，下方逐漸植絨到裙擺。東風印染廠印花機的導帶已處理掉，但得到消息，西安橡膠廠生產這種傳送帶，以后自制靜電植絨線，取得一定效益，這類靜電植絨的前題是印花膠水，在有些服裝的裝飾部分還常見到！
5．數碼印花
進二十年來，我國數碼印花機研制和生產有很大發展，我以為就是一臺大型的彩色打印機！
至今我還未見過大型工廠使用數碼印花機作為生產手段，可能效率、成本還難以與網印競爭，但其個體化性能應充分發揮，我常想在一個大學城開一家小鋪，置辦一個數碼印花機，為學生提供床單外套，T恤內衣等個性化印花服務，應有一定營業價值！
三、經編織物的起絨和絨面整理
經編織物是生產起絨織物的重要手段，而單針床織物和雙針床織物的起絨方法則完全不同，均得到了極廣泛的應用，下面將分別敘述：
1．單針床經編織物的絨面整理
（1）單針床經編織物采用長延展線組織，成布后將延展線拉絨，這在解放初期的彩條駝絨生產中，已經采用棉紗作底布，以羊毛紗作局部襯緯，并以色紗形成彩色縱條，以拉舍爾機經編后，將毛紗襯緯部分拉毛所得彩條絨織物稱為彩條駱駝絨，作冬季外套襯里十分名貴！
自上世紀八十年代始，大量用滌綸絲作為經編原料，將滌綸長絲延展線拉絨就成為一個課題，當時上海有一工廠試驗將前梳為1-0/3-4的滌絲織物反面拉毛，十分困難，絨面疏密不一，幾無規律。一次試驗發現有一塊布面拉毛整齊漂亮，仔細研究發現該塊布面整片占有油跡，由而體會到織物經油劑處理后可以大大改善拉毛質量，以后海寧紡機廠一面生產拉毛機，一面改善拉毛工藝，為我國滌綸織物的起絨整理作出了貢獻。
自上世紀九十年代起，射陽正陽起絨織物廠率先由南韓引進專門的拉毛油劑，四臺拉毛機串聯，拉出質量極佳的滌綸絨織物，取得了很好的效益。當時如東經編廠的張恒山總經理和我商量要否上此拉絨項目。問題是韓國方面要20萬美金的knowhow費用，我說這170萬人民幣可以換來你一千萬的年利潤，有何不為？他上了此項目，年利潤1300萬元！為上此項目，要有28E的三梳KS或Copcentra機，當時一般前梳作1-0/2-3/可達毛高3mm，前梳作1-0/3-4，可達毛高4mm，前梳作1-0/4-5，可達毛高5mm，一次試驗1-0/11-12，拉毛高度超過1cm。
這種滌絲的單面拉毛產品當時盛極一時，我有個學生楊陽，他與一農村大隊成立楊陽公司，專事拉毛，經費有限，購了二臺南韓拉毛機作反復拉毛，并進口南韓拉毛油劑，織物在染整廠染色時，他提著油瓶前往為坯布上油，就算這樣，亦取得了好效益。搞笑的是，由于矛盾，楊陽公司將總經理楊陽開除，他再成立新楊陽公司，現今主要業務則是各種經編絨織物，特別是珊瑚絨的后整理，搞得十分紅火！
漣水縣取得一千萬扶貧貸款，當時要高溝上項目，江蘇省紡織廳叫他們找我，由于扶貧項目，我極小心。為他們與Karl Mayer公司談判，買6臺E28的KS3經編機，但一定要180英寸門幅的，當時常規供應的是170英寸的，捷高的銷售人員問我為什么要堅持180英寸的，我只好告訴他們，坯布拉毛的幅寬有很大收縮，如成品門幅150cm，則一定要180英寸才能生產兩幅。因為是扶貧項目，不準加價。他們請示總公司后同意！汪祝平廠長系繅絲廠省勞模，當時為正陽絨織物廠加工坯布，四十人的經編廠年產值超過了1000人的繅絲廠，年利潤超過300萬元，而同時上馬的鹽都縣針織廠經編廠則無效益可談，因為他們170英寸機器，只能單幅生產，產量低下可知！
這一拉絨產品經上世紀末的劇烈競爭，效益已大不如前，加上金光絨、絲光絨等產品，仍是高速經編機的主要產品，近年來熱銷的KS機，TM機的產品仍以此為大宗！
（2）單針床經編織物的起圈
經編織物起圈工藝和拉毛差不多，只不過所用針布針結構不同，起圈時只將長延展線挑起成圈狀，而不拉斷，起圈面效應和風格與拉毛面各異，上世紀九十年代，石家莊紡織經編廠和第二經編廠生產最多。
起圈織物還要將起圈面進行壓花，我記得他們當時用的西德coster 公司的壓花機，鋼制壓花輥雕得極深，以后常州紡機廠研制壓花輥成功，遂使這一產品普遍推開，但現在很少看到這類產品。
（3）單針床經編毛圈織物的絨面整理
一般用32E的HKS3P或cop3p毛圈機型，用錦綸和氨綸交織，錦綸形成毛圈面，經剪毛、染色形成彈性絨面坯布，非常漂亮，常稱經編絲絨。二十世紀末為高檔套衫、踏腳褲面料。由于毛圈剪絨等后整理，原料損耗達20%，因用錦綸和氨綸，所以售價亦較高！
這一產品受到緯編劣質產品的強烈競爭而衰落，近期沒有見到過此產品，似乎可以再揀起來！
2．雙針床經編織物的絨面整理
雙針床經編絨布是當今紡織品絨布生產中最重要的手段，不論是6mm以下毛高的薄型絨布，毛高6-20mm的各類絨布，為棉毯絨、珊瑚絨等，主要后整理工藝均是雷同的，先剖幅、再染色、再刷毛、剪毛、燙毛，所以前面用剖幅機，后面用刷、剪、燙聯合機。
根據產品的不同要求，有的絨面要進行印花、甚或另一面（織物正面）進行拉絨（如單層拉舍爾毯、棉毯等）！這些后整理工藝，自上世紀九十年代發展以來，已十分成熟，并廣泛應用至今！
為形成花色絨面，除使用染色絨紗以外，還有一些機械處理方法。
（1）壓花
采用coster 型壓花機進行壓花，下面為粗橡膠輥，壓在其上的為粗大鋼制壓花輥，壓花輥中空，有油浴加熱，使壓下的滌綸絨絲塑化壓倒，形成穩定的壓花花型，近年來已很少見到！
（2）刷花
常用鎳皮刷花滾筒式刷花機，上世紀九十年代均由法國莫塔梅公司引進，最早制備的有國營上海針織廠、柳州經編廠、白銀針織廠等。由加熱滾筒將絨織物加熱，壓在其上的鏤空鎳皮刷花滾筒將絨頭壓下，而刷花滾筒內的尼龍刷子則通過滾筒鏤空處將未壓下的絨頭刷起，形成花色絨面。由于鎳皮滾筒厚只0.4mm，且要按花紋要求雕空，制造困難，起先每一花紋均要向法國購買，要二~三萬元一個，后來常州紡機廠試制成功，只二~三千元一個，才得到很大發展，上世紀末這一產品為劣質產品所困，一蹶不振，至今未有復蘇跡象！
（3）花式剪毛
在上世紀末，在個別工廠見到，有回轉的花式剪毛輥，凸起部分將織物頂起，絨毛為上面旋轉剪毛刀剪掉，凹下部分相應的絨面則不會剪掉，形成花色絨面，因花式剪毛輥不能太粗，可以想見花型是很小的。
德國MÜller公司提出一種插片式花式剪毛裝置，由一氣動元件控制的插片組成，插片頂起織物處剪毛，不頂起處不剪毛，則花型可極大至無限。當時售價為40萬馬克，鹽城洪大等公司來討論過，無力購買?，F已到了重新研制數碼控制的時候！
四、氨綸經編織物的后整理
氨綸用于經編，最早還是泳衣布生產，當然，同時還用作緊身衣、運動服、塑身衣等面料，以后又用于花邊、花邊型面料、無縫連體衣等方面，醫療如彈性繃帶，產業用如彈性輸送帶等。
氨綸面料后整理首先要考慮氨綸的巨大含油量，視品牌不一，約6-12%，另外則考慮其不耐高溫高壓，織物易在張力下變形等特點！
上世紀九十年代末，大連佳地公司率先研發氨綸彈力織物及服裝。同時還有山東煙臺附近的海洋經編廠，那時該廠瀕臨停產，原因是織下的坯布經水洗再染色。由于水洗難以除盡氨綸所帶油質，所以染色困難，要染黑只能是深灰色，因而一籌莫展！
那時大連佳地已投入泳衣等氨綸彈性面料，當時該廠郝廠長由西德引進pen Elastic公司的干洗專利，費資八十萬馬克，亦大手筆矣。用干洗法對面料洗油，氨綸油洗得非常干凈，且織物松弛效果非常好！取得了巨大成功！當時針織工業協會下設經編專業委員會，大連佳地擔任主任，我則擔顧問。自此，中國針織工業協會經編專業委員會和中國紡織工程學會針織專業委員會經編組就一直共同開會。1991年在貴陽共同舉辦了第一次合作技術交流，直到1999年在昆明開經編技術交流會，該廠廠長尹長青仍來參加，以后該廠搬遷倒閉，才沒有合作下去，十年合作，非常愉快，想來怡然！
在大連佳地輝煌期間，該廠總工程師張坊離廠到南方發展，先在廣東德潤公司搞氨綸經編項目，去油當然用干洗法，時值大連佳地辦公樓失火，八十萬馬克引進的干洗專利文件付之一炬，郝廠長十分惱火。要告張坊盜竊該項專利，我告訴他盜竊并無證據。他需要的話，復印、抄寫均可，告他沒意義，才算作罷！張坊棉紡出身，以總工身份搞規劃，并不熟諳經編技術，雖先后又在廣東德慶、羅定為當地搞氨綸經編廠，總難獲成功，后改行設備代理，現不知所終！
1992年左右，溫州瑞安華光經編廠要上彈力經編項目，我陪葉篤光廠長去大連，順德，羅定取經，德潤公司李容山總經理和陳卓章副總經理十分慷慨大度，由我們仔細考察學習。當然Liba公司代表梁漢平先生陪同是起了決定性作用的。由于廣州紡織工業局副局長古和基和技術處處長吳乙賢的陪同，以后還看了為德潤染整加工的絲綢印染廠，他們系我們學校1963年和1965年針織專業畢業生。該廠任廠長隆重接待，我那時聽到“拉架”布一詞，問及才知乃“Lycra”之廣東話諧音也！午飯由任廠長陪同登一小飯店三樓，灰暗異常，而菜肴另人愕然，有貓頭鷹湯，紅燜巨蜥，清蒸娃娃魚，大蟒蛇片火鍋等，最后則為陽澄湖大閘蟹。我固大快朵頤，心實不安，而葉廠長則一律不敢吃。一年后再到廣州見任廠長，問及這個小飯店，已封門矣，天道固然！
在考察干洗時，在干洗機旁聞到極濃的四氟乙烯氣味！雖然干洗介質四氟乙烯邊洗邊回收，但洗好的布引出時總有四氟乙烯溢出。問及四氟乙烯有5%的損耗。當時心存疑慮，四氟乙烯乃致癌物質，這種逸出量對操作人員健康影響如何？到1995年歐洲明令禁止使用干洗，而原干洗法發明者pen Elastic亦聲明放棄干洗。所以在南京貝寧（pen Nanjing和pen Elastic同屬于英國cutoulds集團，后由西班牙人接管改名為“道吉”）建廠時，我參與討論，明確使用水洗！以后許多工廠新建氨綸織物染整線時，我均建議使用水洗，如紹興的國宏等廠！和臺灣投資人取得共識！
近年來，在一些技術交流會上，意大利干洗機制造商仍在宣傳兜售干洗機。我問及他們，是否知道歐洲已明令禁止，或曰不知，或曰四氟乙烯逸出量已降至1-2%。我總心存疑慮，一次會議上曾責令他們不準再宣傳。不知環保部門如何看法？近年來，福建沿海建立氨綸織物染整線多條，應如何考慮洗油工藝？
氨綸彈性織物另一染整難點是用普通溢流染機，提升滾筒與液面之間距離較大，而導致過大繩狀織物張力，以后臺灣、立信公司將此距離縮小，改善了張力過大的情況，而在近二十年來，成為我國氨綸織物染色的主流機型。對高品質要求，超細、薄的氨綸彈力織物現行溢流染機實難達到理想效果。我在多次會議上呼吁采用經軸染色線，已獲一些公司的考慮和采用，去年葫蘆島氨綸泳衣織物會議上，立信公司專家亦明確提出經軸染色推廣意見。我這個外行信心更足了！
五、其它經編染整用設備和工藝
1．紗線染色和前處理
紗線染色是發展經編織物品種的一個重要手段！自上世紀末，已經推廣筒子染色（前面采用松式絡筒），但鑒于工序復雜和高成本，似乎使用不多！
為獲得高檔的特色品種，許多功夫花在紗線的處理和染色上，如海寧萬方公司為生產彩條棉T恤，將優質棉紗燒毛、絲光、染色后，上機織出面料，再經坯布絲光制得雙絲光色織彩條T恤，雖面料成本高達每噸四十萬元，但每公斤做3件男T恤，每件T恤成本也就二百余元，而零售價過千，似無不可。海寧和云南保山有真絲經編廠，所用4044真絲要經過浸漬（軟化絲膠）等工序，晾干達一定含水量（約15%）后再經編成布，染色前要經脫膠工序，十分麻煩，但這是做好成品、達到高品質所必需的，如要做色織，那就更復雜了。
2．經編織物的拉幅定型
自合纖長絲進入經編原料行列，并成為主要原料以后，織物后整理中拉幅定型對這些熱塑性的材料就成為不可或缺的了！定型將賦予織物必須的線圈結構參數，線圈密度、克重、并決定了門幅?，F在廣泛使用熱風拉幅定型機，一般用油鍋爐將煤油加熱到一定溫度輸入定型機管道！上世紀使用的電加熱，甚或熱空氣加熱均已淘汰。
為改善坯布緯斜等情況，一般配置馬羅整緯裝置，這在色織或花邊時非常重要。在輸入端，由于定型坯布中央部分下垂加大了掛在兩側針鏈鋏處邊部織物的張力，往往外加“氣墊”裝置，以氣流將下垂的坯布中間部分托住，另有適當地上吹風裝置，以免織物邊由針鏈向上面滑脫下！
拉幅定型機除還可以作烘燥設備以外，機器前方常帶有軋車，以便進行樹脂整理、抗起毛起球、抗靜電功能性等整理。必要時還可裝涂層頭作涂層用。
現代定型機更要考慮保溫、節能、熱能回收等措施！
3．經編織物染整的前處理工藝
經編織物由于帶有一定量的油劑和其它污漬，染色前如進行水洗，可大大提高染色質量，在上世紀末，紡織工業部生產司曾硬性規定經編織物的前處理水洗工藝，并指定了水洗設備，不過我很少看到有工廠使用！
帶氨綸的彈力織物在染色前則一定要經水洗（或干洗）清除油劑，并作松弛，保證染色和織物質量！
六、特種經編織物的后整理設備和工藝
在我國近六十年的經編生產發展中，亦出現過多種特種經編織物，其后整理設備和工藝則隨所用原料、織物要求有一定特點，簡述如下：
1．仿真絲堿量整理
一般對滌綸長絲織物作仿真絲處理，常用堿減量促使滌纖表面形成微小凹陷，而使光線散射及手感柔軟形成真絲風格，上世紀九十年代有一定應用！
2．仿皮革整理
最佳方法當是聚氨酯涂層，但是有機溶劑丙酮揮發氣體易起火爆炸，所以一般條件下用水溶性聚氨酯樹脂浸軋，再烘干，以求皮革效應，再輔以染色、印花、壓花等起花手段，其效果當不如涂層?，F在的“超纖皮”生產乃在超細纖維非織造布上用聚氨酯涂層,據說生產過程中起火經常發生,工人必須將滅火器放在手中，亦危矣哉!
3．麂皮絨生產
麂皮絨特征是表面有細短絨毛，有皮革感和書寫效應，其生產常用海島法超細纖維，坯布必須以堿液溶去可溶性聚酯組成的海，使超細滌纖松散開。這在上世紀八十年代，日本已經大行其道，我國一直未能解決紡絲問題。常州建設銀行曾邀請我作為他們的專家和國際銀行代表進行判斷，由日本購買海島纖維紡絲板問題，未有結果！在本世紀初，由于海島纖維生產的污染問題，日本將生產線轉給南韓四個工廠生產。我國開始大量引進纖維生產麂皮絨，以后再解決了噴絲板及可溶聚酯來源以后，我國亦大量生產海島法超細纖維，原由南韓購入為四、五萬元/噸，這時降到二、三萬元/噸，而使全國產量超萬噸，一時供過于求！但背面上膠或貼膜后，仍不失為一種優良的外衣型面料！
4．經編彈力絲絨生產
由三梳Tricot編織彈力毛圈織物，再剪絨，形成絨面，由于織有氨綸，常用錦綸為原料，其后整理當以錦綸要求考慮！1994年左右，以極高利潤為眾所矚目！
5．印花和植絨經編織物的生產
除常規印花和靜電植絨以外，在上世紀末流行過一陣子單件化、個性化的印花和植絨制品，為此一些工廠自制專用設備，現在的數碼印花機當解決所有問題！
6．氨綸彈力織物的生產
主要解決去油、松弛、染色問題！1990年后，在我國逐步推開！
7．滌綸拉絨經編布生產
主要解決拉絨問題，現在起毛油和拉毛機具有國產，1990年后在我國推開時效益巨大！與其相似的則有起圈工藝，起圈針布我國遠東針布廠已有生產。
8．色織家用面料生產
自1985年太倉經編廠引進Karl Mayer公司16E、6梳雙針床開始，當時絨紗用腈綸紗，以后還有一些零星引進。1988年左右，武進紡織機械廠研制16E、GE286型雙針床經編成功，并由常熟錦繡經編廠生產色織沙發布，開始推廣，而石家莊紡織經編廠于1986年由Liba公司引進16E雙針床機16臺，并形成全套后整理，而達到高潮。其方格絨面沙發料盛極一時，織物反面絨紗連線用剪毛機除去為一特色?，F在有些反面有連接線的花邊，或用手工剪除，或用剪毛機去除！
9．棉毯生產
上世紀九十年代雙針床沙發布劇烈競爭之際，應運興起了棉毯生產，以棉紗為絨紗、剖幅后，再在單幅坯布正面拉毛，形成雙面棉毯，后處理當以棉絨方式，曾盛極四、五年！
10．珊瑚絨等柔滑毯料生產
以150D/288F等細旦滌綸纖維紗線作絨紗，成毯材后，再經有機硅等作柔軟處理，制成極舒適型毯料。
11．拉舍爾毛毯
最早在上世紀九十年代由廣東鶴山毛毯廠開發，一度規模達雙針床機50臺，足額生產當達年毛毯5000萬條。全國亦群起發展，有常州五毛、安慶、大慶、牡丹江、漳州、湖北仙桃等廠，以仙桃廠規模為大。以后寧波浙東針織廠由日本引進眾多二手設備，亦有大量生產，應是現在維科集團前身！其生產特征為毛毯后整理方法，并加印花，現有大量產品仿西德軍毯方式，將剖幅后單幅坯布正面拉毛成較薄型產品，在本世紀開始似高潮已過！
12．桃皮絨和細柔擦拭材料生產
常用菊瓣法滌錦復合超細纖維，織物經處理，超細纖維相互分離后成細短絨茸成桃皮狀，觸感柔軟，而用這種材料以KS4FBZ類經編機做成毛巾織物，作光學鏡頭、玻面、汽車等擦拭材料，近十余年亦甚流行！
13．滌蓋棉類面料
常用二梳Tricot機生產，固可作成一面滌、一面棉亦可作成每面滌棉相雜成牛仔布狀，廣東江門五邑大學孫鋒教授有深入研究，孫鋒精研經編技術、為人謙和易交，以助人為樂。六十歲擬退休去海寧任經編技術顧問時，突心疾去世，哀哉！實在天嫉英才也！
14．產業用織物的特殊后整理
產業用織物需要進行一些特殊后整理，如燈箱布的貼膜、土工格柵的涂敷改性瀝青等

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