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[劍桿織機] GA747型劍桿織機多臂開口機構的拆裝和調試

[復制鏈接]
樓主
發表于 2017-2-9 21:36:21 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一、拆車7 H/ O* X, F" Z' \* f& r
(1)拆車之前,必須將多臂機構的拉刀(0111、0112)和拉鉤(0151B)松開,否則提綜臂(0143)與刀片連片(0161)結合處的提綜臂調節塊(0144)容易損壞。
3 c! Q8 H+ s4 Z" v. F(2)用自制的杠桿松開綜框和回綜箱連接鉤,用繩索拴住綜框。( E' e( z+ c* {4 G- _$ D+ x
(3)脫開尼龍鋼絲繩與提綜臂間的連接。
, t5 v. F+ q+ d(4)取下多臂開口機構前罩殼結合件(0100—6)、拆除油管。, f8 B  \. y4 @* o  {! a5 w
(5)取下紋紙(0399)和紋紙傳動軸結合件(0300—5)一套。
8 j; o# ?7 Y% x+ F! A+ C(6)拆下鏈條張緊輪一套,找到鏈條連接卡,拆下鏈條。
+ o7 P5 Y/ \  A* Q% t$ |7 g( L5 B( x(7)取下油盤結合件(0400—9)。* D# g- ]/ h. A8 @* Q, y
(8)拆除齒輪蓋板(0228)。
6 W: A, O4 S  n(9)拆下信號齒輪罩殼(0213)和信號軸信號齒輪(0212),拆下圓錐齒輪軸結合件一套。4 T/ N7 X( B% s8 F% y% \" @  B
(10)松開左右小墻板的螺絲,取下左小墻板(0124A)和右小墻板(0125)。: E, m0 H; G9 j5 r' ^
(11)拆下主凸輪外側的主傘齒輪(0207A)。
& D4 E9 ]' D% B2 M" ~( ~* |7 K(12)取下復位鏈條和復位彈簧。
8 r9 y$ R$ D- v7 @0 z" \$ a(13)拆下拉刀擺臂一套、上拉刀(0111)和下拉刀(0112)??ɑ勺詈弥徊鹜饷?只,取下拉刀擺臂以后,卡簧要裝回原處。
& l. v2 O# A# l(14)松開主凸輪支座(0127A)螺絲,取下主凸輪(0126A)。
8 i3 E7 A# {3 M(15)脫開提綜臂(0143)與刀片連片(0161)間的連接。. J$ g+ D0 P& a5 ^, ?
(16)松開提綜臂固定軸(0141)的支頭螺絲,敲出提綜臂固定軸,依次取下所有提綜臂(0143)。
  W5 ?/ I, n7 y! a(17)松開刀片支軸(0132)支頭螺絲,轉動刀片支軸,使刀片支軸平面向下,依次取下刀片(0159)。* w5 F/ p2 G. I) a. H* j
(18)依次取下上下拉鉤結合件(0100—9A)。
9 @1 C( @' _8 l(19)先后取下長豎針(0108)和短豎針(0109)。1 V! e5 K9 f0 y& c8 Z, {3 K
(20)松開橫針擺臂(0326、0327)與連接板(0324、0325)的連接螺絲。( g" |( ^2 n3 W& Z# [
(21)拆下分度凸輪(0306)、調節架擺桿結合件(0300—9)、橫針壓板擺桿(0328、0329)等。& X, s* T; w) u' ]6 n8 ?
(22)松開推針板與橫針推刀連桿(0356)的連接,取下推針板(0359)。
" S* a' Z% \8 F7 u: D) w(23)順序依次取下短橫針(0364)、長橫針(0365),注意不能將探針拔出上探針柵板(0367)和下探針柵板(0368)。
$ a5 W. H$ m6 C! R( ~(24)松開橫針壓板連接體(0373)。1 b2 z8 Q( d% k4 B' u
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2 #
 樓主| 發表于 2017-2-9 21:53:43 | 只看該作者
二、裝車
; W& p# u5 ~2 C. G  F3 f; U& g" [(1)裝提綜臂(0143):從機后穿入提綜臂固定軸(0141),依次套上后提綜臂夾片(0142)、提綜臂、前提綜臂夾片(0142),調整提綜臂夾片,使提綜臂與拉鉤對齊,緊上緊固螺絲。% _4 a; b  c8 ]  N: g9 ]7 c2 c
(2)依次裝上20片拉鉤結合件(0100—9),并檢查拉鉤結合件是否靈活。1 w: N. m( W' [8 q1 Y  Z
(3)裝刀片(0159):轉動刀片支軸(0132),依次套上刀片(0159)。刀片套完后,刀片前端應鉤住拉鉤結合件,轉動刀片支軸,使刀片支軸平面向外,前側軸頭加工面應與小墻板外側面平齊,緊上緊固螺絲。檢查刀片運動是否靈活。+ L6 M4 Q  g  X- k
(4)裝上刀片連片(0161),使刀片連片后端與提綜臂相連,前端與刀片相連,裝上尼龍鋼絲繩結合件。
8 e6 S( ]/ S" l1 S0 E; c(5)調整鋼絲繩導輪及回綜箱的安裝位置,使第一片提綜臂、鋼絲繩導輪、回綜臂處于同一鉛垂線上。調整鋼絲繩長度及微調吊綜鉤的螺母,使全部綜框平齊。4 U! o/ Z' T$ B8 w& L8 w
(6)橫針的安裝:安裝橫針之前,不要緊橫針壓板連接體(0373)螺絲,且內橫針壓板比外橫針壓板偏左一格。先裝下層的長橫針(0365),再裝上層的短橫針(0364)。8 B6 C- j1 E( w, Y3 ]4 h
①長橫針向上提起,將長探針也向上提起,穿入短探針(0371)孔內,再裝入橫針壓板(0313)孔內,最后插入橫針板(0377)的下排孔內(圖1)。- b4 f! ~$ ^; }' w; v+ w
②將短橫針向上提起,先插入橫針壓板(0376)孔內,再穿過長探針(0370)孔內,最后插入橫針板(0377)的上排孔內(圖2)。5 x/ l/ }! V! H" y4 C

" `7 A- X( D( L) q* X1 f; {9 |- m8 t
圖 1  穿下排橫針    圖 2  穿上排橫針
注意:有壓簧(0366)的橫針,對應的橫針板孔上有槽,插入后必須旋轉90°,防止橫針脫離橫針板;無壓簧的橫針,對應的橫針板孔上沒有槽。
1 j* V  B) q' F4 t' q(7)插入長豎針(0108)和短豎針(0109)。* q+ a' t( }: K" d6 a
①先插入短豎針(0109),為美觀起見,短豎針頂頭(0110)朝外。②插入長豎針(0108),為美觀起見,長豎針頂頭應插在下一根長豎針的內側。注意:每根豎針穿過一長一短兩根橫針,長豎針應套在有壓簧的短橫針孔內和沒有壓簧的長橫針孔內,短豎針則與之相反(圖3)。
7 r2 b# n+ \" ?: q
圖3  穿豎針
(8)推針板(0359)的安裝:在紋紙有孔的情況下,探針進入紋紙孔,橫針下落擱在推針板(0359)上,此時推針板處于最外位置。在這種狀態下,橫針端面和推針板內端面的間隙要調整在2~2?5mm(圖4),這項調整是通過松開橫針推刀連桿(0356)的固定螺釘調節的。注意:固定上下推針板(0359)的螺絲互相之間不能相碰,并且上推針板(0359)的螺絲不能碰橫針壓板連接體(0373);相鄰的橫針壓板連接體也不能相碰;橫針推刀連桿(0356)固定螺絲的墊片不能缺省,否則,容易引起橫針推刀連桿損壞。
3 d" Q- t# W' B4 Z' l: [3 i" t
圖4   裝推針板

! n! @9 w- o2 q, Q. t(9)安裝主凸輪(0126A)。
0 [6 c6 ?! I6 y! o$ ^8 n①用長芯棒插入左墻板(0101)和右墻板(0102)的裝配孔中,將主凸輪裝在主凸輪軸上向左右墻板側靠緊,同時定位孔應套在長芯棒上。
" h. g  R3 Y! b' i" \②機前,在主凸軸上裝入主凸輪支座(0127A),用4只緊固螺栓通過主凸輪支座的4只通孔旋入主凸輪的螺孔內(此時不能緊固)。旋緊主凸輪支座的夾緊螺釘后,再緊固這4只緊固螺栓。機后擰緊主凸輪支座夾緊螺釘后,取下4只緊固螺栓,套上主傘齒輪(0207A)后,再將這4只緊固螺栓旋入主凸輪的螺孔內,并緊固這4只螺栓。注意:主凸輪定位時,1、3同向,2、4同向;主凸輪不能與左墻板(0101)和右墻板(0102)有縫隙,否則,安裝左右小墻板后會影響主凸輪軸靈活度。5 G% A4 C+ k' s! F6 P
(10)裝上拉刀擺臂一套,卡簧必須裝回原處,再裝上復位鏈條和復位彈簧,檢查拉刀擺臂與主凸輪密接程度,若有間隙,必須更換拉刀擺臂。注意:拉刀導向軸(0119)、導向輪(0139)不脫落;拉刀擺臂不能裝反,油口必須朝上。
! _" W* R/ `9 E$ j (11)裝上左右小墻板,裝上圓錐齒輪軸結合件一套,注意主傘齒輪(0207)和連接齒輪(0208)頂端平齊。$ f' |  u; p8 J
(12)套上分度凸輪(0306)、調節架擺桿結合件(0300—9)、橫針壓板擺桿(0328、0329)及兩只拉簧(0337、0338)等。
- @/ V8 h" N2 ~4 |* \( `(13)裝上紋紙和紋紙傳動軸結合件(0300—5)一套。& g. X! @! r& \' P( U6 x+ ?. A+ v
(14)裝上油管,且要注意油管不能與擺臂等高速運轉的機件相互摩擦,否則容易損壞油管。+ E& |% U! j3 f) Q, z: ?1 f* w
(15)裝上鏈條、張緊輪一套。調整張緊輪,使傳動鏈條的張力適當,同時使傳動鏈輪與張緊輪在同一直線位置。
8 @) W/ s0 \& Q" G/ g% ](16)裝上油盤結合件(0400—9)。! e* B* V8 G) D" `

% }& b6 t* z( m
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3 #
 樓主| 發表于 2017-2-9 22:01:26 | 只看該作者
: F1 }, \3 K( G. L- V; R
三、調試2 j. z* w( t# ^/ y$ r% H% F
1.調整探針與紋紙孔的位置
7 l( f/ }  @5 M% q* d( @' A! E& }9 I(1)松開紋紙傳動軸結合件拔盤(0320)上的緊固螺釘,輕輕轉動紋紙傳動軸結合件,調整好紋紙孔與探針的前后位置,使探針前后位于紋孔中央(圖5)。此時應確認調節架滾子應在拔盤齒的凹部,然后再擰緊緊固螺釘。: M) t7 f: b6 P
(2)松開紋紙傳動軸結合件緊圈上的緊固螺釘,左右調整好紋紙上的孔與探針在左右位置,使探針左右位于紋孔中央(圖6)。此時,小墻板的內側與緊圈的間隙應為0.1~0.2mm。
; M6 W0 T9 f+ R: c0 c& j/ o" f(3)檢查紋紙墊輪(0316)是否擋住紋孔,若擋住,取下紋紙,重新固定紋紙墊輪。
* k& }. m' a" L) J$ \% `: H
圖5調紋紙與探針前后居中          圖6調紋紙與探針左右居中
* V, }8 F$ i1 L4 A& U
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4 #
 樓主| 發表于 2017-2-9 22:05:13 | 只看該作者

4 y& A8 ^6 }8 T; q2.探針與紋紙間隙的調整! F1 o! s4 t9 ]
安裝在橫針壓板擺桿(0328、0329)上的滾子在拉簧(0338)的作用下,壓緊在分度凸輪(0306)上,轉動分度凸輪,使滾子的工作動程處于最大,此時探針脫離紋紙,探針脫離紋紙的間隙是通過調節橫針壓板連接體(0373)來達到。間隙范圍應為1.5~3mm,并且要求左右一致(圖7)。此時擰緊橫針壓板連接體及橫針壓板擺桿緊固螺絲。如果間隙過小,探針會與紋紙摩擦,導致紋紙損壞或探針彎曲;如果間隙過大,橫針可能與推針板相碰,影響推針板正常運動。- l- p% Z, w  e
注:如果分度凸輪不在最大半徑處調節,設備運行后,橫針和推針板相碰,導致推針板不能運動,從而影響提綜的順利進行。 9 o2 J: G  t' Y6 d8 x6 H5 d* j; g
圖 7   調探針高低
0 `/ y7 T0 n: g* V/ K

$ g$ i3 t" Y* x, F3 R* Y
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5#
 樓主| 發表于 2017-2-9 22:07:35 | 只看該作者

' J8 f2 O; u5 A  d. G3.拔銷與拔盤齒頂的間隙調整3 N2 z" F/ C( N
轉動分度凸輪(0306),調整調節架(0333)凸輪滾子(0331)的位置,使分度凸輪的拔銷(0307)在將要進入拔盤(0320)齒頂和要脫開齒頂兩種位置時,拔銷與拔盤齒頂的間隙尺寸基本一致。如果間隙不一致時,移動凸輪滾子(0331)在調節架上的機內外位置,進入間隙大,凸輪滾子(0331)向機內移動;反之,則向機外移動(圖8)。5 h; I- y7 b, j. l( O2 s
注意:調節架調好后,應重新調整紋紙孔和探針的中心位置,此時不要再動調節架凸輪滾子。$ O; E, a0 Q; Y$ Z' d# I
圖8   調整調節架齒輪滾子前后位置
. F$ y2 S* Q: [) l9 S

2 x! k0 h' [" z( @5 k$ z" B' r
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6#
 樓主| 發表于 2017-2-9 22:11:36 | 只看該作者

# Z% i4 {# s3 k' |; E9 p" X4.安裝信號齒輪(0212)" Q7 U% o7 [- v$ D5 i1 x
(1)正轉多臂開口機構鏈輪,使上拉刀(0111)退至最后位置。
1 I8 \( P& b" p9 L(2)轉動信號軸(圖9),使上拉鉤被頂起達到最高位置后,倒轉信號軸使上拉鉤稍稍回落。
7 T" T1 K; R' b7 l; j/ f) e1 q(3)套上信號齒輪,緊上螺絲。
$ }; a: ?: ^- i/ F& T/ m注意:安裝信號齒輪時,信號軸的橫動在0.2mm左右。
3 y2 @6 _% u, k9 a) L5.調整分度凸輪
0 I3 T0 z  J3 U, L  A5 ?: Q(1)正向轉動多臂開口機構鏈輪,使上下拉刀外側面相互垂直。
5 b3 R$ j2 E5 _2 b: n  C(2)調整分度凸輪,使分度凸輪軸心線、拔銷、拔盤軸心線三點共線,緊上分度凸輪螺絲釘以固定分度凸輪(圖10)。
9 p/ b) h, S5 \- z6 F8 s$ u/ }6.開口時間的調節
* R* w& l7 Q8 E* i用手轉動織機手輪,使多臂裝置的上、下拉刀外側面處于同一鉛垂線上,此時多臂裝置位于綜平位置。松開多臂裝置傳動鏈輪上的固定螺釘,轉動織機手輪,使織機處于綜平位置,然后緊固多臂裝置傳動鏈輪的緊固螺釘,使多臂裝置與織機同時處于綜平位置,達到織機和多臂裝置開口時間同步的要求。
" _. O' \" }# T' M
圖9  信號軸旋轉方向          圖10  固定分度凸輪

* v( j# \) f1 X  B2 V
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7#
發表于 2017-2-12 17:20:48 | 只看該作者
5 U( o6 I8 B6 S: [" ~; v" y; _
復動式多臂開口裝置圖
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