天馬劍桿織機前、機后調試

一、天馬劍桿織機前調試
& N0 t- [' o$ w' ?6 V: ]) x: R+ h（1）根據公式計算出鋼筘長度。左邊20（mm）＋上機筘幅（mm）＋右邊30（mm）=鋼筘長度（mm）
（2）使用大于8mm的廢鋼筘固定于已確定的位置筘座兩側。注意：鋼筘要居中安裝（筘座中心的位置）（圖），且鋼筘兩側距筘座兩端距離a要相等。
（3）安裝鋼筘之前應選擇好走劍板的前后導鉤位置。
①鋼筘左側：前后導鉤捕伸出筘端，又不得伸進大于25mm。
5 y# S) I+ E; I5 ^7 h% u  h②鋼筘右側：后排第一個導鉤應距筘邊36～60mm，前排第一個導鉤不能伸出筘端，又不得伸進大于25mm。注意：固定兩側廢鋼筘（或上軸后固定鋼筘）時，必須使用力矩板手，且力大小為4.9N。
（4）安裝側導軌時，應距離鋼筘或鋼筘3mm。側導軌中間如安裝短導軌，則應保證左、右間距一致，并鎖緊螺絲。
  w) V5 a2 b& C9 ]/ g（5）利用定規檢查側導軌與導鉤之間的位置。
3 k3 _) N9 m5 P①前后位置應居中，鋼筘在最后位置時，伸出定規仔細觀察其是否在兩排導鉤居中位置。
- y& C6 L5 @" j, C" I②側導軌與導鉤的高低位置，應使用測距片，伸出定規，用手輕壓定規，導鉤與定規之間的間隙為0.1～0.2mm，300mm處為0.1～0.2mm。
; P2 Q' M( N  ?  i( o' U
6 _7 H1 y: q# Y8 T: W; k: H

鋼筘位置調節

1—鋼筘    2—筘座

2 R# m# v! Z( E8 R( P（6）在左側邊撐架上安裝導紗鉤。
（7）左側導紗鉤要求距筘邊部1mm。
2 c: s. x6 e- N( e  E2 m9 j（8）調整積極式剪刀的剪紗程度，兩刀片之間間隙為0.7～0.8mm。
（9）選緯器積極式剪刀側距離導紗鉤1mm。
: I& A! q( D: f# H3 Q（10）將織機轉至315°，選緯器的刻度對準0°，鎖緊螺絲。
: T6 x; b: r' e6 ?# e（11）在調整兩側邊撐托板時，里側16mm（沿托板邊緣測量與托布架之間的距離）；外側放到最低點。
3 X3 B# b3 u4 G# ]& n# E% g（12）安裝劍頭和劍帶之前要對劍頭底板和劍帶進行打磨，以保持光滑，并對劍頭活動部件加少許稀黃油或少許機油。
- w1 g( b: R; @- r" L9 k4 a（13）對齒形盤螺絲加黃油，齒形盤固定夾塊螺絲左右都一致在下面，這樣擰起來比較方便一些。
（14）把織機轉到180°，左側劍頭超過中心標志40mm，固定之前把緊圈位置按上面說明確定好，來回往復拉動劍頭，使劍帶與齒形盤自然保持平行，然后固定。
（15）調整右側開夾器擋板，應用千分尺的精準度在10絲以內。
4 `7 z2 }1 g' y* w（16）右側劍頭拉到中心，并在左劍頭上放置一根紗，使緯紗能順利進入右側劍頭槽里，達到順利交接的目的，且在固定之前要對劍帶進行來回拉動，使劍帶與齒形盤自然保持平行，然后固定。

1 w8 k* q" B" x* N/ r% ]（17）織機反轉至64°，調整左側劍頭動程，使左側劍頭尖部與鋼筘邊緣對齊；織機反轉至57°，調整右側劍頭動程，使右側劍頭尖部對準鋼筘邊緣，最后固定動程螺絲。
（18）織機正轉一圈，檢查右側劍頭是否碰鋼筘，如果碰鋼筘，則可做一些調整。
（19）將織機轉至180°，鎖緊兩側動程曲拐螺絲。
% u( G- n- \# ?（20）將織機轉至350°，安裝并調整左側吸風裝置，距劍頭尖15mm，并調整開夾高度，推緯桿抬起0.5～0.7mm。
6 k! H& e  R$ F7 Q( b4 S（21）固定右側邊撐托架，邊撐托架與鋼筘邊端對齊，然后固定螺絲。
（22）調整邊剪（兩側）的剪紗情況。
（23）右側吸風裝置在托布架邊緣上定位，且注意要使其不能碰到鋼筘。
* }% }( L- h0 }* x' l1 [3 l（24）安裝織邊裝置時，應根據工藝要求或品種來調整兩側織邊的綜平位置。

. @  s4 `) Q* W% i. d8 A二、天馬劍桿織機后調試
（1）后梁水平與垂直位置：應根據織物品種的不同，適當選擇。
" l7 Y  K0 n& k9 T( `" D0 s( t（2）后梁彈簧位置與彈性度：彈簧圈數為6～8圈，螺距為50～70mm。
$ N6 j* F( }5 [8 C（3）選擇織機的綜平時間：牛仔布（較重的棉、麻織物）為305°～320°，一般棉織物為310°～320°，長絲化纖織物為330°～340°。（4）調整織機的開口動程。
（5）調整經停架的水平、垂直位置。