織布擋車操作工作法

織布擋車工作法(應會部分)

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第一節 交接班工作

一、交班工作

交清當班生產情況，使接班者了解生產情況,掌握生產主動權,做到三清、五交清、一開齊，堅持正常巡回開好車,為下班創造條件。

三清：地面清、筒腳清、機臺回絲清。

五交清：交清當班生產情況、交清機械運轉情況、交清品種翻改情況、交清經緯紗質量、壞布交清。

一開齊：將所有看管的機臺全部正常開出后交班。

二、接班工作

了解上班生產情況,做到心中有數,認真做好清潔工作,既要保證質量,又要節約時間,注意安全,做到輕、細、穩逐臺清掃。詳細檢查布面及經紗,防止連續性疵點,預防錯支。

三、織機清潔

1、劍桿織機清潔順序及方法

a.清潔工具:刷子一把。

b.清潔方法:從左到右、從上到下、從里到外邊刷邊清除飛花,清潔時嚴禁拍打。

c.清潔部位及順序

機前:左側開關盒部位→左側邊撐→大弄→劍桿導槽→吊綜盤→綜框及絞邊裝置 鋼筘→壓布板→胸梁→右吊綜盤→右絞邊裝置→右側邊撐→導劍槽→右開關盒→緯紗針蓋板

機后:緯紗架及玻璃罩→絞邊筒子架、張力圈→結頭紗架→頂梁

2、噴氣織機清潔范圍及順序

捕邊紗罩→捕邊紗張力彈簧→游星紗罩→停經架1 套→控制箱→信號燈→外回綜彈簧防護罩→電動機傳動箱→頂梁→胸梁蓋板→儲緯箱蓋板(儲緯器)→筒子架1套→捕邊紗罩→游星紗罩→停經架1 套。

第二節 巡回工作

! F, {% R; e3 ~值車工按照巡回路線有規律地進巡回，做到以預防為主，防提結合，認真做好目光運用，機動靈活處理停臺。均衡地把巡回時間，有計劃地做好布面，布底，經紗，緯紗，機械狀況和處理各種停臺等各項工作安排得有條不紊，分輕、重、緩、急把疵點消滅在萌芽狀態，是全面提高產品質量，提高生產效率的有效辦法。巡回工作即巡回時間、巡回路線、機動處理、布面檢查、經紗檢查、目光運用。
* F6 ?% j$ B5 N' O9 f8 g% M; ]; n一、巡回路線
* [, c- X8 r$ X2 T5 A0 h" u+ ^按一定的巡回路線，有規律的進行巡回，合理安排各項工作，均衡掌握巡回時間，做好防疵捉疵，加強檢查。巡回路線的制定，根據生產品種，機臺排列，看臺多少等因素來制訂。一般采用1:2、1:1、2:1、巡回路線。（布面:經紗）
- h, D/ }8 A# E8 ~+ F8 @二、機動處理
/ ^1 h; L4 P5 K' x) h7 V1 y在停臺少的情況下，凡目光范圍內，不跑冤枉路的停臺應及時處理，處理后返回原地繼續巡回。
) w' t* S: z* f在停臺多的情況下，應直接處理巡回路線前方的停臺，分輕重緩急、先近后遠、先易后難、要有計劃地掌握處理停臺數。
/ i8 X/ q0 {  \; P7 i三、目光運用
在巡回中經常注意所看管機臺運轉情況，以便安排工作。
, a$ Z5 Y, F* W3 G" _進布弄看全部機臺，出布弄進經紗弄看全面機臺，兩臺機看緯紗使用情況，走經紗看左、右兩側機臺。（或右側機臺）
/ a0 ]9 J& x- F( u) s  V$ y四、巡回時間
根據車速、品種、機臺排列、機型和看臺的不同，制定巡回時間。
注：2:1 的巡回路線一個大巡回，兩個小巡回，檢查兩次布面，一次經軸。
+ ]: ?3 g) r* T每個小巡回要開出自然停臺30%，一次大巡回中進行一臺機的機械檢查。
五、布面檢查
" J. D  R3 b* Z4 g% Q& }1、要求：手眼一致，細查兩邊，要做到認真、細心、不馬虎、不大意、不走形式，要突出重點，要近看細查，低頭彎腰、手到、心到、眼到、全幅看到，不放過一般疵點。
2、目的：主要是及時發現連性疵點，進行分析和處理，并及時清除布面拖紗，查織口前經紗是否正常。
1 c* S8 w5 ^8 O. g% ?! P3、檢查范圍
8 c) ~# F* ~  G; {. f3 c噴氣機第一段：綜絲到織口的經紗。
第二段：織口到導布輥的布面。
$ |4 m' }( [5 x+ T第三段：廢邊紗傳送路線。
6 P- _; F# r! k* s3 n4 c劍桿機第一段：布棍反面。
# R: ?/ H# u8 R' p- y9 f# {- s' D  v第二段：綜絲到織口的經紗。
第三段：織口到導布棍的布面。
六、經紗檢查
1、要求：全幅拔動，手眼一致，捉凈疵點，花毛及附著的紗頭，使開口清晰、合理借頭，及時還頭，處理好三頭。三頭即多頭、絞頭、借還頭。
3 t" u: T! k! P! [) [2、目的：主要是清除織軸上各種紗疵，預防和減少經紗引起的織疵，以減少停臺，提高織機效率和產品質量。
3、檢查范圍
/ T% s9 C( x, y5 i$ w噴氣機、劍桿機

第一段：由綜絲到停經片。
第二段：由停經片到后梁。
/ i& i) [' M7 |; m/ |第三段：由后梁到織軸。
# T& d; d) J8 o2 [! t4、方法：剝、剪、捻、換。
根據品種、看臺及機臺排列，檢查經紗可采用以下兩種方法。
a、看臺多、紗疵較少的一般織物：采用側身便步一刮三看的方法，檢查方法是以右側為例，進弄前目光由近到遠看第三段經紗，在腳跨進車弄一半目光由遠到近檢查第一段經紗，右手用剪刀柄刮第二段經紗。
b、看臺少的厚密織物、織疵多，倒斷頭多：可采用正面兩刮三看的方法，檢查以右側機臺為例，目光由近到遠看第一段經紗，走進機臺一半處，右手用剪刀柄從左到右刮動第一段經紗，并眼看第二段經紗，由右到左看第三段經紗，同時用剪刀柄刮動第三段經紗。
& Y5 `: [5 ?( ?7 u# Q6 ^4 `5 R- ~剝：紗頭搭入，棉紗雜質，花毛附著，漿斑等紗疵，可采用剝的辦法處理。
剪：經紗上的大結頭，停經片內的棉球可用剪刀剪掉。
捻：經紗弱捻，羽毛竹節可用捻的辦法處理。
換：粗經、竹節紗、特大結頭、色經、油經等應及時調換。
5、織軸上出現倒斷頭可用吊、借、套三種方法處理。
吊：在倒頭紗尾上連接幾根接頭紗，用空管吊在織軸下面。（適用于即將織出的倒頭）
借：在不影響質量前提下，可采用借邊紗的方法，（一般借布面右邊邊紗）使借頭經過借紗裝置，進入經紗，發現倒斷頭出來后，必須及時還原。
套：如果倒頭在快了機時產生，可將倒斷頭接長后活套在織軸下方的鄰紗上。

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第三節 基本操作

劍桿織機基本操作
9 u; P9 x" F% K2 e1 y; l, |5 M一、斷經停臺的判斷和處理方法
1、斷經停臺的判斷
; W. H- v" g7 j* x+ [4 D斷經的現象有：經紗大結頭帶斷鄰紗、經紗脫結、經紗被花毛絞住、粗細節紗、松紗、小辮子帶斷鄰紗、倒斷頭等。
5 S6 v7 Y8 V$ b) C7 y  ]8 O( s4 J2、斷經停臺的處理方法
3 |4 u6 v4 x5 i: X& @/ C% x斷經停臺的處理一般要經過找頭、卡紗尾、取接頭紗、打結、穿綜、穿筘、開臺、剪紗尾等八個動作。
( m; t0 Y% U2 ka、找頭法——斷頭在綜筘后，布面有短紗尾露出，即用右手食指在織口前斷經處挑起左邊經紗，左手插入筘后，找出紗尾，進行卡紗尾，打結等動作。
) h- U# n. W2 Y# K  l* ob、車后平滑停經片上部找頭法——平順停經片滑動，如遇阻擋，將此處分開，即是斷經處。
c、車后平滑停經片下部找頭法——手碰到下落停經片，即是斷頭處。（分左右兩邊找）
1 `8 K+ b8 T* @7 ?# Y3、穿綜
2 ?2 |( [" n6 r) G/ p) _a、機后穿綜法：接好頭后把斷經處經紗分開，將斷經捻成雙根，用拇指和食指將經紗穿過綜絲眼，然后用食指和中指將斷頭夾出綜眼，到機前把斷頭拉出。
b、機前穿綜法：把接好的斷頭成“T”形放在綜絲后，經紗稍分開，到機前右手拿鉤針，插入綜絲眼，伸長左臂，經過綜框，左手將斷頭送入鉤針，右手拉出斷頭。
7 v$ a8 i4 ^# a7 ]9 T4、穿筘
采用逼筘法穿筘。左手拉住穿過綜絲眼的經紗，根據各種筘齒插入根數，找出同筘齒的經紗向左挑起，右手拿鉤針緊靠挑起經紗，插入筘齒，勾出經紗。
, M. K; o4 O1 @: @0 x' L二、斷緯停臺的判斷和處理方法
6 n4 W+ [1 B$ T9 D3 n0 f1、斷緯停臺的判斷
% Y5 f3 d! G' q$ Y2 \  \斷緯停臺后，織機自動回綜兩下，橙色指示燈亮。發現斷緯停臺后，應先檢查斷緯原因，選緯針內沒有緯紗，說明是斷緯式缺緯；斷緯查看到劍頭是否有花毛；緯紗是否拉斷的；選緯針內緯紗齊全是空關機。
+ @( P" z2 j. s; P6 u9 i( [2、斷緯停臺的處理方法
a、穿緯順序：斷緯在緯紗筒子處 先關儲緯器 用引緯針把緯紗穿過儲緯器導紗圈磁眼張力圈 開儲緯器 緯紗穿過檢測器磁眼 選擇器磁眼 進入選擇器緯針 接入導紗鉤 通過邊撐小刺輥使緯紗張緊按點動按鈕，使劍頭夾住緯紗，檢查織口是否有活線、殘余紗，如有類似情況，則拉出，即可開車。
4 R# m' ~( L* Y3 ?b、斷緯在儲緯器與檢測器之間，只需將緯紗穿過檢測器，按上述順序處理后開車。
: P7 w& [0 U$ W' x7 Sc、緯紗段在梭口里，應先查看是活線，還是死線。如果活線可直接拉出；如果是半幅死線，按點動按鈕，退劍頭入兩側導軌內，按左邊找緯按鈕，進行倒綜，找出活線，清理斷緯及其它，然后引緯開車。
3 T0 I. [+ w+ I: {9 Qd、處理斷緯停臺時，分析斷緯現象。結合現象檢查機械。

噴氣機基本操作
) C& K1 V) E( @1 a" g$ s一、各部按鈕
1、總開關：當總開關放到ON 位置時，控制回路通電，紅色信號燈亮。
7 c  Z# a* T6 ?2 S* ~2、氣閥開關：打開總開關后，放開氣閥門，織機準備運轉。
3、運轉操作按鈕。
a、準備按鈕（黑色）按壓此按鈕，信號燈熄滅，開始供氣。
b、運轉按鈕（綠色）按壓準備按鈕之后再按運轉，經過0.7 秒，織機便投入運轉。
% v& s; t2 G, N4 \2 z8 h0 vc、停止按鈕（紅色）在準備狀態下，按了停止按鈕，織機便解除準備狀態，紅色信號燈亮。在連續運轉中，按了停止按鈕，織機定位停車，紅色信號燈亮。
d、點動按鈕（黑色）在停車時，按點動按鈕，織機向正轉方向點動。
e、反轉按鈕（黃色）在停車時，按反轉按鈕，只是在按下的時間織機反向運動。如果繼續按按鈕，織機反向轉一回轉，定位停車。
; L5 h9 `( C3 ?  E1 Vf、呼叫開關，將呼叫開關放到ON 位置時，白色信號燈閃亮，呼叫機修工。
- B: ~6 F+ W# ]* C二、信號燈和圖像顯示
2 {9 y9 p4 R# _! Y1、信號燈顯示
橙色燈亮：緯向停臺。 紅色燈亮：經向停臺。綠色燈亮：落布信號。 白燈閃爍：機械故障。
: {( d0 |! W2 _8 W; N2、圖像顯示：織機停車時，按鈕控制面板上表示停車原因的圖像燈亮。
% A% b; _& l9 m三、斷緯停臺的處理
; s) j% f+ g' L1、斷緯處理順序
; \1 p( a) a/ {. e/ Ha、拔壓紗手柄，使供紗羅拉離開測長盤。
' M0 c: H# r& J1 L% K6 ]b、拉出由主噴嘴噴織口的緯紗。
c、按反轉按鈕，目光從左到右檢查織口，拆去不良緯紗。
! A4 t2 F- F, }- ~4 ?# ^d、將織口緯紗打成活頭，通過點動按鈕打到啟動位置。
9 V5 [. k- J& B2 e, |e、查看緯紗質量及運行路線是否正確，用踏板操作將緯紗引入主噴嘴。
f、使緯紗引出長度達到邊撐位置時，右手拉住該紗頭，左手將緯紗夾入夾紗器，雙手協調地將通過主噴嘴的緯紗夾入邊撐盒下。
% i# N0 L. O" z4 Sg、用左手在貯緯箱內拉紗，退回壓紗手柄，右手按準備按鈕，供給空氣，接著按運動按鈕，織機投入運轉。
+ w( b/ \* q# O! f( n" }h、查看織口有無疵點，收凈布面回絲。
/ E5 k3 X6 I* U. p$ F. g2、斷緯處理方法
a、筒子紗 夾紗片 儲緯器 穿紗孔 按預繞開關 引入主噴嘴 按反轉按鈕打開織口 抽去不良緯紗 按反轉按鈕達開車位置 按運轉按鈕開。
) C: N7 D* z) `8 }0 db、按反轉按鈕打開織口 抽去不良緯紗 按反轉按鈕達開車位置 按運轉按鈕開車。清理儲緯器積紗時，按解舒開關。
6 Q) {7 G; t; H+ B* g, G四、斷經停臺處理
% m) T  f9 o# ?3 h$ Q1、如引緯正常而經紗斷頭，則將斷頭的經紗接好（接頭紗尾不超過0.5cm），按組織規格穿綜，穿筘后，用剪刀或磁性橡皮壓住經紗，拉紗開車。
6 L+ i8 C. Q' \$ A# U5 [2、紗與經紗同時斷時，先處理緯向，后處理經向。
+ A; ~0 s2 \5 U# f: w# u* a3、加強鋼筘保護，穿筘時用專用鉤針（或手穿）在異型筘上端穿入，動作要輕，不準滑筘。
4、開車后，查看織口有無穿錯，等織到1.5cm 時用食指頂去拖紗或剪去拖紗，收凈回絲（剪拖紗時按緯紗方向剪）。
% w) s; G+ n1 c) b( d$ {, L
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第四節 值車工作法測定

3 ?7 l5 m" s4 Y8 V操作測定內容與方法
, R; q: D, a! A8 I一、操作測定的主要內容為：巡回操作、斷經處理、斷緯處理、機后處理和機下打結。操作競賽和評定操作能手時還應知內容和產質量的完成情況，促進值車工努力學習操作理論知識及生產技術管理知識，更好地完成生產任務。
二、操作測定方法
1、全項操作測定
a.巡回工作
+ i. x" z! o* e巡回路線：采用2:1、 1:1 、1:2 巡回路線，看臺數以六臺車為準。執行1:1 巡回路線測兩個大巡回（即四個小巡回），巡回路線走錯每次扣一分。如果進入下一臺車手未接觸布面，值車工能及時返回，不作路線走錯。
b.目光運用：要求進布面車弄看前面，出布面弄回頭看管的全部機臺。目光運用要全面，如不按操作法目光運用范圍，每次不用扣0.2 分，在整個測定中此項最多扣一分。
8 ?5 Z/ q8 k- \8 L5 h3 y- @! ^c.機動處理：值車工在一個小巡回中應完成看臺30%的停臺。采用先易后難，先近后遠的原則進行處理停臺，在目光運用范圍未開足停臺，不得甩停臺，否作不機動處理扣0.5 分/臺，處理停臺時由于值車工造成的原因而未開出不作開臺數，并作不機動處理扣分。人為造成停臺不處理，同樣作不機動處理停臺扣分，停臺不分析扣0.2 分/臺。人為造成斷經5 根及以上的停臺按開車造成疵點扣1 分，在每個巡回時間不超過的情況下，值車工多開停臺加0.2 分/臺，開雙根斷經加0.3 分/臺，空關機加0.1 分/臺。反之，在巡回時間超時而多開停臺不加分，超時的部分按扣分。
8 _, H3 M) H: f% h* C! U3 r4 ]d.巡回中，要求靈活機動，邊清除經紗疵點邊開停臺，邊檢查布面邊開停臺 .并及時處理好三頭。停臺處理造成的人為絞板頭 .正常的借還頭不處理均作操作不當扣0.2 分，借邊紗還原需開車，算開臺數。
9 [& y9 h& f/ v( q4 U$ |" t7 d! Ne.三根及以上的倒斷頭或斷經，四根及以上緯紗小壞布，經紗絞住四根及以上，值車工可按信號燈不處理。
, {" H1 V- K4 X4 @! N; n  c: a2、巡回時間：標準時間為10 分鐘，每超過去時10 秒扣0.1 分，以秒為單位，秒后小數不計。
% W  G$ F4 ~) t& y' [3、巡回起止點以進入筒子架為準，最后一個巡回不進入不停表，教練員與值車工之間跟巡回最多隔二臺。
4、布面檢查
0 g& x9 X3 L1 z4 B! |; C  R4 T1 Xa.檢查布面要求手眼一致，眼看手后，手眼不一致每次扣0.2 分，在整個測定中該項最多一分。
b.布面拖紗和邊撐5cm 以下的布面拖紗，值車工必須清干凈，布面拖紗超過2cm 不剪扣0.5 分，回絲長2cm 以上作回絲不入袋扣0.1 分。
c.檢查布面時發現各種連續性疵點：經向長10cm，緯向長5cm 的小疵點，必須劃標記，有一處劃一處，不劃作布面漏疵扣1 分。邊撐回絲纏繞，邊剪超長0.5cm 短于0.3cm，絞邊不絞等，應及時關車修復，否則作布面漏筘扣1分。
d.教練跟巡回時，發現離織口3cm 及離邊撐5cm 內的疵點不作漏疵。
# Q1 g1 E8 J5 P/ o0 Fe.在布面檢查中，漏查布面每臺扣0.5 分，漏查織口疵點每只扣0.5 分。
* f" q7 `- G$ @5 F+ v3 ?) G* n, ]f.值車工開車造成的雙脫緯8cm 以上，錯花、錯格、百腳8cm 以上，錯支、稀密路等疵點作開車造成疵點，每次扣一分。
5、經紗檢查
' u0 d& a5 e& x) N3 J* a- va.經紗檢查要求手眼一致，全幅拔動，不全幅拔動每次扣0.2 分。手眼不一致，每次扣0.2 分，該項最多扣一分。
6 [$ P" H: e+ |8 P* C# B4 Gb.發現經紗疵點回絲應及時摘除拾清，漏疵每只扣0.5 分，回絲1cm 以上每根扣0.1 分。
c.由于值車工摘紗疵造成的停臺，必須在巡回中開出，否則每臺扣0.5 分。
d.刮經紗采用一刮三看（二刮三看）的方法，漏查經紗每臺扣0.5 分。
6、主動換筒
a.值車工應隨時目光觀察緯紗織造情況，主動調換筒子作停臺開車處理，緯紗織完作被動換筒，每只扣0.5 分。
8 s' q# m" `' z' ~& sb.正常的主動換筒標準：以露底為標準，反之，則按筒腳計，每只扣0.2 分。
c.筒腳不露底時連續斷緯二次可換出，不作筒腳扣分。
7、重點檢查
a.在巡回過程中，必須重點檢查，規定全過程檢查兩臺，少查規定臺數扣一分。
' o( n% [' S. vb.在重點檢查中，發現機件脫落、松動或位置不對時，必須寫出名稱亮燈通知機修。否則作漏項處理，每項扣0.5 分，該項最多扣一分。
1 L0 i8 ^2 t5 B) L- q1 ]c.重點檢查機臺二道布面，少做一道作漏項扣0.5 分。
三、單項操作測定（斷經、斷緯、機后捉疵、機下打結）
1、斷經處理測定機臺：共測兩臺一次做完，時間加合計算。
, B# I% B4 ?% U3 j/ q' V. C2 J2、斷經位置
/ e. }7 g7 m& T9 }% i, f# C! Ba.斷經在第一頁綜，距布邊10cm 處，斷頭在綜后，自然下沉（機后找頭法）。
9 \' Y( f  D  }6 N- G6 Zb.斷經在最后一頁綜，布面中間距紗板5cm 處，斷頭在綜前筘后，斷頭自然下沉（機前找頭法）。
3、測定起止點：
( \% _  L0 R' E0 _& {a.起點：值車工雙腳不得超過地腳，起步開始卡表，起步前不允許接觸機器。
3 r, G: G/ Y( zb.止點：值車工做完最后的手舉起停表，出弄前剪去拖紗。
- J9 \- l! U' H0 V4、質量要求
* H% D5 y. D0 I$ u$ sa.穿錯扣0.5 分，不合格結扣0.2 分，回絲不入袋扣0.1 分，帶斷頭扣0.2 分，不剪拖紗扣0.5 分，打結不卡紗尾扣0.1 分，舉錯手扣0.2 分，動作未完成扣1 分，開車選的疵點扣1 分。
2 |- E+ H0 v, }& j% F. Ib.操作不當造成松頭，關車扣0.2 分。
, L3 t+ R8 A; Y- R% g  M0 |% I7 i; fc.開車后因帶斷鄰紗關車，扣開車后停臺0.2 分，斷頭0.2 分。
% ~- M2 F, [$ M8 W$ \/ Y; b: [0 }2 m3 d5 x5、速度指標及評分
- J* k: }) `$ R  v9 G0 F四頁綜平紋織物速度為40 秒，每增加一頁綜框增加1 秒，斜紋織物速度指標為45 秒，比指標慢1 秒扣0.1 分。在質量無扣分的前提下，比指標快1秒加0.1 分。
6、斷緯處理測定機臺：共測兩臺一次做完。
7、斷緯位置
a.斷緯在外側儲緯器后，紗尾放在筒子上，教練按一次向前找緯，使織口成為百腳形狀。值車工操作時分析織口形狀，然后按一次向后找緯，使用點動按鈕，然后開車。
3 O3 s: f7 a+ E2 R# D: N2 Nb.噴氣機：儲緯鼓前，抽1 緯，找活頭開車。斷緯在儲緯器與緯紗檢測器之間，教練按一次向后找緯，使織口為活線。值車工操作時必須拉出活線再開車。
# a5 @  ~3 L* K. |) g8、測定起止點
a.起點：值車工雙腳不能超過儲緯器架（噴氣機儲緯鼓壓紗器前），起步卡表。起步前不得碰緯紗和機器。
( \( }0 ?* k2 D" ]b.止點：值車工做完動作開車舉手起停表。
' x0 D, W5 a9 u0 c0 U! [9、質量扣分
a.關車，碰斷頭扣0.2 分，不舉手或舉錯手扣0.2 分，回絲不入袋扣0.1 分，邊拖紗10cm 不拉扣0.5 分。
( w0 Z( X5 N& Ub.人為選成錯花、百腳、雙緯、稀密路8cm 以上，按開車造成疵點扣1 分。
% R2 e  Z6 P1 o7 ^$ V; i5 \10、速度指標及評分
兩臺時間加合40 秒，比指標慢一秒扣0.1 分，在質量無扣分的前提下，比指標快1 秒加0.1 分。
7 i. v% ]- X  ]& U11、機后捉疵測定機臺共測四臺，一次完成。
a.第一臺車：疵點在后梁與停經片中間，摘頭在停經片后，接在后梁前面。
0 u+ w% ?; ?$ d# Ub.第二臺車：疵點在后梁下面，摘頭在后梁上面，接在后梁下面。
8 a8 r# m" I, p- o: l* ec.第_______三臺車      疵點在停經片前          摘頭在停經片前       接在停經片后面。
d.第四臺車：疵點在綜絲后面，摘頭在停經片后面，兩頭中間用接頭紗加長對接好，接頭紗放松，使停經片下沉關車，到機前拉出開車。
/ q/ g2 c% @! z8 u/ f7 l12、測定起止點
8 D+ e5 p! j' |/ o/ m$ x2 ja.起點：值車工雙腳不超過織軸盤頭，起步卡表。
; S  w. G& I  R# ~0 B1 d* }b.止點：值車工到第四臺車前拉出紗開車舉手停表。
( ~& X# u0 U8 p13、質量要求
a.不合格結扣0.2 分，回絲不入袋扣0.1 分，位置不對,接錯顏色,一線兩用作操作不當扣0.2 分,不卡紗尾扣0.1 分,舉錯手扣0.2 分,不剪拖紗扣0.5 分。
2 P* N- O! K) g) Y; v) k/ t) g. Yb.脫結關車,松頭關車,帶斷鄰紗關車等操作不當造成關車同斷經處理扣分。
c.動作未作完扣1 分/臺。
! ]% j7 p/ [9 C" I3 g3 L4 o14、速度指標及評分
, e# y  j( |# z: `3 s四臺車時間為80 秒,比指標慢一秒扣0.1 分，在質量無扣分的前提下，比指標快1 秒加0.1 分。
- Y! D! n  H2 s15、機下打結:織布結測定兩次,每次一分鐘,取其中最好一次為標準。
16、測定起點
a. 起點:搭頭作好準備,手起繞紗時卡表。
b. 止點:裁判示意停止,同時卡表,搶打的不計數。
17、質量要求 0.3-0.7cm
: G8 u0 y$ Y9 E5 e: q& U/ j結頭只數以合格結為準,脫結及不合格結不計,不合格結包括雙并結、起圈結、長尾結（長度超過0.7cm）、單尾結（其中一根紗尾看不出）、無尾結（雙根紗尾看不出）。純棉紗：24 只標準結，每少一只扣0.5 分，每多一只加0.1 分。
18、質量考核
$ e) {) r+ N, J9 W. A) k, w開車造成疵點扣0.1 分； 不剪拖紗扣0.5 分；
不機動處理扣0.5 分； 回絲不入袋扣0.1 分；
5 H8 c* _, u! W* j: m操作不當扣0.2 分； 停臺不分析扣0.2 分；
被動換筒扣0.5 分； 廢邊不入桶扣0.5 分；
筒腳超過扣0.2 分； 穿錯扣0.5 分；
人為斷頭扣0.2 分； 打結不合格扣0.2 分；
打結不卡紗尾扣0.1 分； 舉錯手扣0.2 分；
" P) c4 U: j1 X8 J2 }動作未完成扣1 分。
! P9 u8 G* P+ k) l' @備注：機下打結（常用打結方法有兩種）織布結：左手拇指、食指拿住斷頭，右手拇指與食指拉下接頭紗壓在左手斷頭紗下，繞大圈，把兩根紗頭繞在里面；大圈只繞過大拇指，再繞小圈，小圈只繞一根斷頭，右手拇指將斷頭紗尾納入圈內，同時用右手食指或中指夾住拉緊。
$ u; Y. u3 V: ^/ N" E, l繞對結：右手拿布端經紗，左手拿盤頭經紗壓在右手紗上面，右手紗尾在左手拇指上挽成圈狀，右手食指鉤布端經紗壓在左手頭端，然后右拇指將左手紗頭納入圈內，右手食指鉤住布端紗尾拉緊，左手拇、食指捏緊結頭，右手中指將紗尾摘斷，紗尾放入袋中。
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