粗梳梳毛毛粒疵點成因及解決措施

（1）原料因素
4 u1 j+ |3 o4 ]+ q+ ?# V①產生的原因
$ H2 e: J, j! v（a）纖維粗細差異過大，摻用短纖過多，且含有大量毛粒。
7 s4 e, @- a! g4 e6 \1 d: w（b）混料含油脂、含雜及回潮率過高；油水分布不勻；混料中有氈縮毛和蘿卜絲毛。
2 [4 f6 n" F  t6 R6 Z（c）混用回毛過多，或回毛多次回用。
" p( B, W  k( ?" E3 I) ?) K# u②解決措施
（a）合理選擇原料；纖維性能或色澤相差過大，應先部分進行假和；摻用短毛，以約30%為宜，且應適當挑選和處理。
6 i5 N" x. s$ R+ P" m' X（b）原料應加強檢查，對和毛及初加工工藝要設計合理，并注意控制好洗凈毛質量；梳毛機上機回潮率一般約為25%，加工兔毛時可多些。
. N: n5 ?+ k0 i: I（c）應按比例混用回毛，需經開松或撕扯，并噴灑適量油水后回用。
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（2）機械因素
  k8 }; R9 R6 J1 j% {7 ^①產生原因
（a）開毛輥針布缺損或繞毛，雜質阻塞針隙。
（b）針布號數配置不當，針尖遲鈍或過短，缺針過多。
（c）風輪插入深度不夠或速比不當，針尖纖維未充分起出。
（d）風輪鋼針太短，彈性差。
" i! q" ^) z! a% D2 D- ~" X（e）各滾筒不圓或動平衡不良。
8 _* [- R4 w, Z- I2 J0 l; d（f）各梳理隔距、速比不當。
（g）傳動皮帶太松。
②解決措施
（a）注意缺齒維修，加強清潔工作，定期抄針。
. M' z) u: e  M- @, T, I. C$ s（b）根據常用原料及紡紗線密度選擇針布號數，按周期磨車。
（c）檢查風輪接觸弧長，調整速比，提高道夫分配系數，降低返回負荷，減少錫林毛層厚度。
$ k$ m0 v9 F, W- o（d）檢查針布質量，及時更換。
7 G7 F( R9 q7 i: V（e）在維修時檢查修理，測試動、靜平衡。
（f）檢查隔距與原料及所紡線密度是否相適應。
（g）檢查并張緊傳動皮帶。