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[開清棉] 棉卷質量指標及計算公式

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樓主
發表于 2016-5-8 21:37:27 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 老教練 于 2016-5-8 21:38 編輯
: d3 w/ W0 v" x4 ~3 M
+ L2 Z  L* j2 O, q( ?0 y% t; R棉卷質量指標是半成品的企業標準,各企業的指標不盡相同,但都是為保證成品符合國家標準的技術依據。. k* z; @5 J& D0 |$ t3 V9 f  q
一、棉卷重量不勻率與伸長率
' M3 q( g& u: |! V3 n棉卷重量不勻率主要評價棉卷縱向1m片段重量的均勻情況,同時測定棉卷的實際長度,核算棉卷伸長率,供改進生產參考。及時調整和降低同品種各機臺棉卷的伸長率差異,減少棉卷的外不勻率,可穩定紗線重量不勻率和重量偏差。一般是每周每臺至少試驗1次,各品種每月至少試驗3次。取樣是任取重量合格的棉卷一只。  K" T# I% X* u0 S; p; c
1.計算公式2 Z9 }. S% I# b, v
每米平均重量=?試驗總重量(g)/試驗總長度(m)8 g# r5 H# [9 X- A( q
重量不勻率=[2×(平均數-平均以下的平均數)×平均數以下的項數]×100%/(平均數×總項數)( Z# Y9 v& a1 H' Y4 P
伸長率=(實際長度-計算長度)×100%/計算長度  B3 l) [+ z- o
注意:棉層頭、末段不足1m者,只量長度,不記重量;每米平均重量取小數點后一位,重量不勻率取小數兩位。
$ d: R+ J7 N, w5 q+ i2.參考指標
; G6 z  Q( t  {" D7 E  a& j4 |(1)棉卷重量不勻率:棉和棉型黏膠纖維為0.8%~1.2%;棉型合成纖維和中長化纖為0.9%~1.3%;滌棉為1.4%。5 p2 p3 U" X: S% E) l* H) v. m
(2)棉卷伸長率:棉為2.5%~3.5%;滌<1%,其他化纖為-0.5%~1.5%;臺差<1%。
' O. E6 W0 t" x, D& E) ?
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2 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 21:46:48 | 只看該作者
二、棉卷含雜率& k& s, m1 E( i6 Y& J4 v
棉卷含雜率主要評價棉卷的含雜量。對照混棉成分中的原棉平均含雜率,可計算開清棉機的除雜效率,作為調整清棉、梳棉工藝設計的參考。試驗周期是各品種、各機臺每周至少試驗1次。每次取外層棉卷,略多于100g放入樣筒,試驗時稱取試樣100g(可結合棉卷重量不勻率和開清棉機落棉試驗進行)。
& c4 b* s) N% C8 o9 e: d1.計算公式
0 @4 M8 L& [0 u棉卷含雜率=試樣所含雜質重量×100%/試樣重量+ Y& J2 s. I6 F+ E/ d- N2 s
棉卷含纖維率=試樣所含纖維重量×100%/試樣重量
+ z+ C" Y' ?( Q3 G& v: ^風耗率=(喂入原棉重量-落棉重量-輸出棉流重量)×100%/喂入原棉重量" A" Q; k3 A; X1 D3 q: X
2.參考指標
! _; @, r% I5 s7 W/ \( d% s棉卷含雜率按原棉含雜率制定指標,一般為0.9%~1.6%,具體見下表。; ^5 {% y! S% Z" q
棉卷含雜率參考指標單位:%
$ ~  T' v) j& h
原棉含雜率1.5以下 1.5~2.0    2.0~2.5 2.5~3.0 3.0~3.5 3.5~4.0 4以上
棉卷含雜率 0.9以下  1~1.1   1.2~1.3 1.3~1.4  1.4~1.5 1.5~1.6 1.6以上

- w* i2 E* F* _9 _& Y! f& \
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3 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 22:03:22 | 只看該作者

4 R/ y5 }8 z" [2 E" U8 a三、棉卷結構
1 e, t* K1 @" _6 Q  B+ |$ L: U, A棉卷結構是對棉卷中束絲、不孕籽、破籽、棉結等疵點進行定量評價,以作工藝改進的參考。其試驗一般是在原棉、開清棉工藝變化前后進行對比試驗。每次取樣時,任取棉卷1只,將棉卷約1m鋪于試驗臺上,分別在6~8處用天平取樣10g。+ z& h& m/ A1 Q" D. Z
1.試驗方法' H. Y. q7 q1 x$ v& V5 s) R
采用手揀與燈光檢驗方法相結合。第一次手揀10g棉樣中的棉束(緊棉束、緊棉團、鉤形棉束、畸形棉束)、不孕籽、僵棉、破籽、帶纖維破籽,并計算疵點粒數的百分率及疵點總重量;第二次將手揀后的凈棉稱1g做試樣,用棉網檢驗器按生條棉結、雜質規定的方法檢驗,并按緊棉結、帶纖維破籽及籽屑、雜質三項計數。
9 P+ R7 ?" A: J4 {( M6 c(1)將第一次手揀疵點的粒數乘以10,折合成100g棉樣的疵點粒數及各類疵點的重量。* K4 V& K8 c& H& }
(2)將第二次燈光檢驗的疵點數乘以100,折合成100g棉樣的疵點粒數。
# z) y  ?  Z$ C  W2.參考指標0 b( g) R. m- S( Y
棉卷結構(或質量)一般包括棉卷中雜質和疵點的內容和數量(這是本試驗的內容)、短纖維率、棉卷縱向和橫向不均勻率、整片結構、開松度等內容,各項具體參考指標見下表。
棉卷結構的各項參考指標
  q: x2 G7 y; d: Z" s/ a
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4 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 22:15:44 | 只看該作者

7 h  b8 K' o* s& ?) K四、總除雜率和總落棉率3 C. h8 h* h/ n& |" y
通過了解開清棉機落棉的數量和落棉中落雜的多少,計算其除雜效率,由此分析開清棉機工藝處理和機械狀態是否適當,以提高質量、節約用棉。試驗周期為每月各機臺、各品種棉卷至少輪試1次;配棉成分變動或工藝調整較大時,應隨時增加試驗。取樣是在開車后待做到一定數量的棉卷(一般不少于10只)時,即停止喂棉,但繼續開車,棉卷逐只稱重,做好記錄;停車,出清各機落棉,并逐一稱重,然后取樣做落棉分析。各種嘜頭的原棉、棉卷也分別取樣。將落棉、原棉、棉卷試樣經Y101型原棉雜質分析機處理分析。5 g: M( ^* H5 z9 o5 {
1.開清棉機落棉試驗計算公式" u- Y4 }- h4 d! T" k1 p
喂入重量=試驗棉卷總重量+落棉總重量+回花總重量
- c: O* j2 ]: e7 f& Q制成重量=試驗棉卷總重量+回花總重量
5 p( M! u3 q3 Y9 ~+ L" [- F原棉平均含雜率=Σ(各嘜頭原棉含雜率×混用比例)! O5 h+ }, v$ Q: D0 g7 s
總落棉率=總落棉重量×100%/喂入重量$ `- I  d0 J8 g9 d" I" N9 R5 h, {9 z
某機(部分)落棉率=某機(部分)落棉總重量×100%/喂入重量
1 G4 c, n; ^5 H' k, u* Z( i落棉含雜率=落棉試樣含雜質重量×100%/落棉試樣重量
8 s, [3 s1 s  B7 H" F( f落棉含纖維率=落棉試樣含纖維重量×100%/落棉試樣重量. L- w. ^! r" x
某機(部分)落雜率=某機(部分)落棉率×落棉含雜率! {) s) r, ~0 @+ p
總除雜效率=Σ各機落雜率×100%/原棉平均含雜率
3 T, X5 R' ~- I) Y% A某機(部分)除雜效率=某機(部分)落雜率×100%/原棉平均含雜率

  k" G7 H: y# I/ L  y如有特殊需要,尚可計算下列指標,并手揀分析落棉中含雜內容。- }! z+ F) K7 \$ G; S
制成率=制成棉卷標準含水率重量×100%/喂入原棉標準含水率重量=制成棉卷干重×100%/喂入原棉干重
式中:
# A9 X5 y7 A& Y原棉(棉卷)標準含水率重量=[原棉(棉卷)的實際重量×(1-實際含水率)]/(1-標準含水率)/ S- B  C9 @7 E5 y+ d
原棉(棉卷)干重=原棉的實際重量/(1+實際回潮率)( K3 u+ {- x+ E$ L; j, X: o
=原棉的實際重量×(1-實際含水率)
7 m" ^& j4 c" O$ s總風耗率=1-(制成率+總落棉率)
, B& l6 p4 C# q% t7 u! z落棉中可用纖維率=落棉中可用纖維重量×100%/落棉重量* K/ Q- U  b1 h$ ]! f
2.參考指標
1 t6 u0 }  e6 w% m4 k5 [( |* u* R/ x
# i' G5 m3 F& U8 S1 n/ [% R
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