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繅絲（第2版），范順高，PDF。制絲工人技術讀本，16M。 0 D, M& h1 k; r2 A$ }/ D
內容提要 本書系《制絲工人技術讀本》中的一冊。 《制絲工人技術讀本》是專為繅絲廠工人編寫的一套讀物，共分《桑蠶繭收購和烘干》、《剝選繭和工藝設計》、《煮繭》、《繅絲》、《復搖、整理和生絲檢驗》五冊。 本書為第二版，根據原紡織工業部《繅絲企業工人技術標準(運轉)》中規定的繅絲工應知應會要求，通俗簡明地敘述立繅和自動繅絲運轉工必須掌握的有關設備、操作、工藝管理和計算等方面的基礎知識。本書再版時，增加了新型自動繅絲機的設備、工藝、操作和維修保養等知識。 本書供繅絲廠繅絲工、測定員和工長閱讀，可用作繅絲廠培訓新工人的教材，也可以作為制絲專業的技工學校和中等專業學校的教學參考書。
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目錄 1 q* s" q0 V! ]
第一章 繅絲概述 (1) ~2 e# K5 r8 j* G
第一節繅絲的概念與工藝流程(1) + a5 r- a3 f+ m9 m2 s Y
第二節繭和絲的基本常識 (6)
. h, C; n. U T0 G' J第二章 繅絲設備與工藝要求 (23)
# B5 y) K- C' X+ f! y( Y第一節繅絲臺面 (24)
q; ~0 `0 z3 a2 m) ~3 t9 q第二節索理緒裝置 (26) / n. `; C* ^/ B
第三節接緒裝置(31)
- u6 I% O$ ]! X第四節捻鞘裝置 (33) ! [ {3 Q* z4 m1 D$ L; ~2 Q
第五節絡交裝置(36) 7 x; U7 B* w& e4 s0 F( x" Q
第六節卷絲裝置(38) ) y: G9 ?0 }3 G8 L& k. b, |- F- d; U
第七節干燥裝置 (40) 5 b- H- c. ]% z M
第八節停䈅裝置 (42)
) q: T3 @& R! B O" P( {6 u第九節定纖感知機構(43) " L$ } i/ n( U3 `* i$ z
第十節給繭機 (47)
3 r `& ~: A- Z# J第十一節分離裝置(50)
% u$ m1 F: x$ n P0 [" W( S7 G/ z第三章 繅絲簽礎操作 (53) ( h& ~# |: |9 Q$ `
第一節單項操作 (53)
3 M$ |6 X! ]1 D/ s第二節繅絲的準備與結束工作 (65) . W* p; F3 v/ S. c
第三節定粒配繭操作(69) # W6 \; g# m0 m- `8 @2 H9 v
第四節原料繭接繅方法 (73)
J# ^, p6 G4 R/ j$ K+ s; T8 z y第五節繅剩繭處理方法 (77) 4 b7 _* e# ?; v# n( }2 f# R
第六節安全操作 (79)
- _6 f; U3 b! A" m @第四章 操作技術標準和崗位責任 (83) % ]/ h8 \* ^+ Y4 Y$ x
第一節單項操作技術標準(83) ; e3 W4 j9 x% U% e7 X" g7 M
第二節繅絲各工種操作技術標準和崗位責任 (84)
# \/ {- M' ?7 P& Y第三節立繅操作要點解說(88) 3 H: s& g6 }- R) o7 T5 [8 \
第四節定纖自動繅操作要點解說 (99)
1 i6 q0 k" E: Q% n1 H! q$ o第五章 線絲的工藝條件和工藝測定 (108)
% g4 C. U- e+ F4 @第一節繅 絲主要工藝條件與生產的關系(108) ) n# ]9 {/ \+ o3 o% m
第二節繅絲工藝條件 (113)
: `7 L: }; T/ H8 U3 ~# R第三節繅絲工藝測定檢查 (118)
- w' {' g" q4 j- [* u0 O3 M第六章 選繭和煮繭疵點及其對繅絲的危害 (133) 4 k5 }! J* q! G1 J7 f4 u
第一節選繭疵點 (133)
( a+ u6 t W: ^) V+ O G; ^第二節煮繭疵點 (136) % q) C; P5 }* e5 s5 Q: N) h
第七章 繅絲疵點及其防止方法 (140) 7 ?4 t% h5 a) b' a/ A/ w
第一節生絲線密度(纖度)方面的疵點 (140) ! \7 \2 h* x4 @6 Q8 i+ |
第二節生絲均勻方面的疵點 (146) ' a5 \1 ^3 c1 U* @
第三節生絲機械性能方面的疵點 (153) 0 \, X- D% f3 y: i
第四節生絲知節疵點 (156) / g l! ?1 }6 d; U
第五節生絲色澤方面的疵點 (161) 4 G& T% x3 U6 L3 X
第六節黑點絲(163)
( V, i; @! S' v# @第七節筑角硬膠粘條 (164) . {5 ^' _+ ^& ^( f, D% q
第八節小筑絲片的疵點(165)
$ t, f% ?/ \8 [/ i第八章 繅折 (174)
% W/ N# Y1 F$ k7 y第一節影響繅折的因素 (174) ' F2 n, q! h5 ~) K
第二節降低繅折的方法 (177) D2 E l3 p. Y5 i, u
第九章 繅絲產量(180)
1 V' J- W/ H6 O第一節影響繅絲產量的因素 (180)
8 g# A7 f; r, v第二節提高產量的方法 (182)
6 }/ A- p$ t7 @ q! W( A第十章 生絲品質分級標準和繅絲工個人成績計算 (188 ) ( b: n, i- s) a# P9 E+ t$ ]
第一節生絲品質分級標準(188) 4 X3 L0 N" `5 Z8 n* p+ I
第二節繅絲工人個人成績計算方法 (190) 3 g+ x% c- s- D% e
第十一章 新型自動繅絲機 (194) $ h0 a6 F! g8 q3 j6 i' ~
第一節新型自動繅絲機概述 (194)
# F% S$ x- R x# ^第二節D301A型自動繅絲機 (198) . C0 A5 D; R, J! C& `2 z% g
第三節SFD507型自動緞絲機 (232)
% i9 e; J$ g# D! }$ y第十二章 繅絲常用術語 (259)
& @4 y; F0 k0 G" a5 ^第一節原料繭質術語 (259) " x( ?& L& V% W" [) K' Z
第二節繅絲工藝術語 (263) {3 n0 Y4 f- `3 V( w
第三節生絲品質術語(269)
: \, @! q5 m/ b% b附錄一 繅絲工人技術標準 (277)
2 a, _& S! n) q5 \, u# [" j7 Q3 l附錄二設備修理技術條件及完好標準 (282)
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發表于 2016-1-11 18:10:07
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