生條雜質過多產生原因及控制措施

1.機械方面的原因
（1）蓋板、錫林嵌雜，掛花，抄針不及時、不徹底。
2 O& @6 p# x& l& p/ ~6 ~（2）后車肚、刺輥吸塵罩風管堵塞、吸風不良。
  l( @  r5 D' ~  f! t（3）小漏底糊花。
  z' u8 U( y4 [0 C& h（4）除塵刀固定不牢，位置下移。
（5）刺輥針布銳度較差，針齒損傷嚴重。
（6）大小塵盒位置未放到位，塵雜落入棉網。
（7）棉網清潔器風管堵塞、脫落。
8 r1 n6 x5 y" n5 @, ?, |（8）錫林、蓋板掛花未及時處理。
（9）刺輥皮帶過松，刺輥速度較低。

2.工藝方面的原因
（1）車間溫濕度太高，纖維棉蠟熔融發粘，雜質不易清除。
, V+ `  P. e0 j4 a（2）原料含雜太高或清花除雜效果不理想，棉卷含雜率太高。
: N+ r4 ^; }7 T（3）再用棉混用太多或混合不勻。
（4）刺輥速度過低、針布鋒利度差，影響除雜效果。
（5）后車肚工藝不合理，除塵刀隔距、小漏底隔距過大，雜質落得太少。
0 M2 V4 Z& p& _: I8 E4 ~& |6 O  m（6）車肚花、蓋板花太少。
: r0 j0 l' j  {7 l2 a! y  K（7）錫林、蓋板隔距過大，蓋板速度過慢、前上罩板上口隔距過小，錫林、蓋板針布規格不配套。
8 T/ [: I% ]) h, ~# e/ U（8）前后罩板進出口與錫林隔距設計不當，濾塵風壓、風量不足，排雜氣流不暢。
$ p# z7 m% T& p/ q3 V（9）棉卷回潮率過高。

: l7 ~4 W7 c: [% t: ~3.操作方面的原因
% w8 w2 L* ]5 g0 h' b0 N（1）清潔不及時、不徹底，大小漏底糊化、除塵刀掛花。
6 ^& i. e- _. D+ h& @4 _8 o1 |（2）蓋板花收清不及時，帶入棉網。
（3）清倒大小塵盒操作不當，塵雜落入棉網。
' L6 e4 ?! M1 d# x( v* ^4 T（4）低壓吸塵罩、棉網清潔器堵塞、積花處理不及時。
: X% N% A- T, e2 B（5）吸塵風管脫落未及時處理。
（6）大小漏底積花、掛花未及時處理。

4.控制措施
（1）加強設備管理，保證運轉狀態。
4 A% N. c: W' h（2）保證各針布銳利度，無損傷、倒齒等不良狀態。
（3）加強濾塵管理，保證風量、風壓符合要求。
3 f( N0 `1 ?  ?; ^" L7 h  I（4）保證各處的風管連接良好，無堵塞、漏風等不良狀態。
（5）合理控制原料回潮率。
: M3 N/ }( p4 m4 f- |1 Y（6）合理掌握配棉，保證各項指標合理，有效控制回花使用量。
（7）保證工藝參數合理，上機準確無誤。
（8）合理調節車間溫濕度。               
（9）按規定要求操作，加強清潔工作。