短粗短細、紡錘形狀疵點的特點、產生原因和防治措施

1?特點
, w( s' k# [; c1 X& o  J工藝原因造成的非規律性紗疵一般有兩種類型：一種是短粗短細節，長度在5cm以下，粗細程度不定，這類工藝性紗疵一般是由于紗條中的短絨造成的。另一種是長度不定、粗度不定的粗節，粗節兩端呈紡錘形狀，一般是由于纖維牽伸不開造成的。
2?產生原因
/ W1 p1 F% x! E1 y（1）清花開松工藝選擇不當，造成雜質未能及時清除，甚至造成雜質碎裂，使
雜質在
后工序加工中影響纖維的正常運動，增加了短粗短細節條干紗疵。
' X! {& Q! T, M; a: K% Q* m（2）清花開松工藝設置不當，大量返花，產生一些蘿卜絲，使后工序纖維分離度、伸直度降低，增加了短粗短細節條干紗疵。
) f4 z+ {7 P7 }2 ]7 |* L3 P（3）梳棉梳理工藝不當，纖維梳理過度，纖維疲勞度過大，纖維損傷嚴重，造成后工序牽伸過程中纖維大量斷裂，短粗短細節增加。
9 _( C" c0 Y5 G+ ?5 A% @5 y: l（4）梳棉梳理工藝不當，產生較多的短絨或原料中的短絨未能及時排除，使牽伸中浮游纖維較多，短粗短細節增加。
0 T" ~7 E; J3 |' j（5）梳棉梳理工藝不當，生條中含有較多的棉結雜質，使成紗的短粗短細節和棉結增加。
5 n; P9 k) ^* i9 v; M（6）梳棉梳理工藝不當，棉網中纖維排列混亂成團，在后工序加工時纖維扭結成棉結，使成紗的短粗短細節和棉結增加。
, l% R+ O# o9 ]4 L- n7 L（7）并條牽伸工藝不當，未能使生條中的彎鉤纖維最大限度地伸直，纖維沿紗條軸線上的有效長度變短、長度整齊度變差，造成成紗的短粗短細節和棉結增加。
/ w. d, n5 \; |& T! c（8）粗紗捻度設計不合理，與細紗后區牽伸工藝不配套，造成成紗的粗細節和棉結增加。
（9）細紗牽伸工藝不當，造成成紗的粗細節增加。
3?防止措施
（1）工藝設計時充分考慮原料、設備狀態等生產條件，合理選擇工藝參數。
* L" i  W2 b& j4 V, k（2）經常進行工藝優選工作。