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[經編機、縫編機] 鏈塊式梳櫛橫移機構的分類、工作原理和特點

[復制鏈接]
樓主
發表于 2020-6-8 22:58:16 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
經編機常用的機械式梳櫛橫移機構有鏈塊(Pattern links)式和花盤凸輪(Pattern wheels)式兩種,鏈塊式橫移機構又分為直接式和間接式。另外,根據花紋滾筒的數目,梳櫛橫移機構可分為單滾筒和雙滾筒。. T4 g1 D3 D4 d3 D5 h& B
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一、直接式橫移機構4 S( y: ]8 d9 _' J
1.機構的結構
 
1 E! H0 @+ Z' e某種單滾筒N型梳櫛橫移機構如下圖所示。滾筒6上包覆有48塊鏈塊4組成花紋滾筒。當傳動機構經齒形皮帶、變換齒輪A、B、傳動軸5和蝸輪變速箱3驅動滾筒轉動時,鏈塊4通過滑塊7和推桿2,直接作用于梳櫛1使其橫移,兩塊花紋鏈塊的差值等于梳櫛的橫移距離。改變變換齒輪A、B的齒數比,就能改變主軸與花紋滾筒的傳動比,設計與編織出10、12、14、16、18和24橫列一個完全組織的花紋。( F/ k: q. {9 \9 n) q: O% e2 G
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根據經編機成圈原理,編織每一橫列導紗梳櫛需要在針前和針背進行橫移。因此,在主軸一轉中,控制梳櫛橫移的花紋滾筒必須轉過兩塊鏈塊,其中一塊鏈塊完成針前橫移,另一塊鏈塊完成針背橫移。這種采用兩塊鏈塊編織一個橫列的方式叫做兩行程式,大多數舌針經編機采用兩行程式。顯然在兩行程式經編機中,如果采用的鏈塊規格一致,則針前與針背橫移時間是相等的,但針前橫移一般為一針距,而針背橫移的針距數往往較多,較大的針背橫移通常會引起梳櫛的劇烈振動,且影響墊紗的準確性,對提高速度不利。如果針背橫移分兩次完成,即由兩塊鏈塊完成針背橫移,這對于降低梳櫛針背橫移速度是有利的。這種采用三塊鏈塊編織一個橫列的方式稱為三行程式。% G' p6 o- d, C& j1 z

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鏈塊直接式N型梳櫛橫移機構
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 樓主| 發表于 2020-6-8 23:03:44 | 只看該作者
2.花紋鏈塊 
! k9 t% u  T% K& o: I' X4 I普通花紋鏈塊的形狀如下圖所示,一端為雙頭,另一端為單頭。按高度不同鏈塊分為0,1,2,3,…n號,相鄰號數鏈塊之間的高度差為1針距。每一號鏈塊按其斜面的多少和位置不同分成a型(無斜面,又稱平鏈塊)、b型(前面有斜面,又稱上升鏈塊)、c型(后面有斜面,又稱下降鏈塊)、d型(前后均有斜面,又稱上升下降鏈塊)四種類型。0號鏈塊最低,只有a型,故沒有比它低的鏈塊和它連接。
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經編機普通花紋鏈塊形狀

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將各種不同高度的鏈塊的單頭插入下一鏈塊的雙頭內,并通過銷子連接成花紋鏈條,再嵌入滾筒的鏈塊軌道,便裝配成了花紋滾筒。鏈塊之間的高度差等于梳櫛橫移距離的大小。鏈塊排列如下圖所示,相鄰鏈塊搭接原則有如下兩條。
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(1)每一塊鏈塊應雙頭在前,單頭在后(保證運動平穩無沖擊)。' Q; ~3 g6 r6 @9 E4 [2 I6 x: w* L
(2)高號鏈塊的斜面與低號鏈塊的平面相鄰。
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由于普通鏈塊的斜面呈直線且比較短,所以難以滿足高速運轉或編織針背橫移大的花紋的要求。對于這種情況,可以采用與大針距橫移相適應的曲線鏈塊,使導紗梳櫛能在高速條件下平穩而無振動橫移。在磨銑曲線鏈塊時需要根據織物組織結構的需要,將編織每一橫列所需的三塊鏈塊編成一組,成組磨銑,這樣能確保三塊鏈塊表面曲線連續而不中斷。在排鏈塊時,曲線鏈塊只能成組使用(三塊為一組),同一組三塊鏈塊依次按順序1、2、3標記,將每組鏈塊放置在一起,這樣就能確保梳櫛橫移運動平穩。曲線鏈塊不能由用戶自己磨制,鏈塊只能分段替換。
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經編機普通花紋鏈塊排列  J/ V6 h' O  }
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 樓主| 發表于 2020-6-8 23:07:14 | 只看該作者
二、間接式橫移機構, Q. G0 L. G5 ]+ w* U9 H5 W
機械鏈塊式多梳拉舍爾經編機采用EH型雙滾筒橫移機構,如圖(1)所示。上滾筒1采用兩行程式E型鏈塊,并直接作用于地梳櫛,以形成針前墊紗和針背墊紗,鏈塊高度隨機號不同而改變。下滾筒2采用單行程鏈塊,通過擺動杠桿3間接作用于花梳櫛,以墊入襯緯等紗線;采用ER36H型通用鏈塊時,鏈塊高度按半針距設計,花梳櫛通過擺動杠桿裝置把由鏈塊產生的推程放大2倍。需要改變機號時,只要改變滾筒在水平方向的位置B以及從動滾子4在擺動杠桿3上的相應位置,即可改變擺動杠桿的傳動比,使其與針距相適應。因此,一種鏈塊可適用于E14、E18、E24三種不同的機號,如圖(2)所示。1 j  I% q( C% b" G
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EH型雙滾筒梳櫛橫移機構5 W+ K1 U2 _5 @. B- `
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