多梳櫛拉舍爾經編機的結構特點和工作原理

多梳櫛拉舍爾經編機的基本結構與普通的拉舍爾類經編機相同。由于它具有較多的梳櫛，因此某些機構有其特點，現介紹如下。

一、成圈機構
多梳櫛拉舍爾經編機以前采用舌針，現在普遍采用槽針，以適應高機號和提高編織速度的要求。
１．花梳導紗針與花梳櫛集聚　
" F* N2 s0 ]6 B$ A% X多梳櫛拉舍爾經編機通常采用兩把或三把地梳櫛，這些梳櫛上的導紗針與普通經編機上的導紗針相同。而編織花紋的梳櫛（亦稱花梳櫛）上的導紗針則采用花梳導紗針，如下圖所示?；ㄊ釋Ъ嗎樣舍槺焙蛯Ъ嗎槪步M成。針柄上具有凹槽３，可用螺絲將其固定在梳櫛上。通常，編織花紋的梳櫛在５０．８ｍｍ、７２．６ｍｍ或１０１．６ｍｍ（２英寸、３英寸或４英寸）的每一花紋橫向循環的織物幅寬中僅需一根紗線。因而，這就決定了在后方的所有花梳櫛可按花紋需要在某些位置上配置花色導紗針。同一花梳櫛上的兩相鄰花梳導紗針之間，存在相當大的間隙。由于上述的特殊情況，可將各花梳櫛的上面部分間隔大些，便于各根花紋鏈條對它們分別控制。
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花梳導紗針結構圖
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+ v4 B4 V9 Y$ `# _. L. W2 F2 A8 s然而各梳櫛上的花梳導紗針的導紗孔端集中在一條橫移工作線上，在織針之間同時前后擺動，使很多花梳櫛在機上僅占很少的橫移工作線，從而顯著減少了梳櫛的擺動量。如下圖所示為某型號多梳櫛花邊機的梳櫛配置圖，花梳櫛的這種配置方式稱為“集聚”，其中３～４把花梳櫛集聚在一條橫移線上。由于“集聚”使拉舍爾經編機的梳櫛數量，從早期的８把增加到１２把、１８把，以后又陸續出現了２４把、２６把、３０把、３２把、４２把、５６把、７８把梳櫛，直至目前的９５把梳櫛。應用了“集聚”配置，就出現了一個限制，即在同一“集聚”橫移線中，各花梳導紗針不能在橫移中相互交叉橫越。
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花梳櫛的集聚配置

２．成圈機件運動配合　
' F1 [8 i. N1 n/ e. c7 I多梳櫛拉舍爾經編機的其他成圈機件與普通拉舍爾機相同，依靠它們的協調工作，使織物編織順利地進行。由于是多梳櫛，梳櫛的擺動動程影響機器速度的提高。因此，在有些多梳櫛拉舍爾機器上采用針床“逆向擺動”，即針在朝著與梳櫛擺動的相反方向運動，以加快梳櫛擺過針平面的時間。另外，在多梳櫛拉舍爾機發展過程中的另一個重要進展就是在成圈機件之間時間配合的改變。如下圖所示，老式拉舍爾經編機要等梳櫛完全擺到機前，織針才開始下降；而現代拉舍爾花邊機，在地梳櫛后的第一把襯緯梳櫛向機前擺動到達與織針平面平齊的位置時，針床就開始下降，這可使針床在最高位置的停留時間減少，從而使機器的速度提高。這種時間配合是現代拉舍爾花邊機上所特有的。
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成圈機件運動配合曲線

二、梳櫛橫移機構
多梳櫛拉舍爾經編機除采用一般的橫移機構外，花梳櫛常采用放大推程杠桿式橫移機構，如下圖所示。在這種機構中，地梳櫛鏈輪１采用兩行程，鏈塊直接推動梳櫛擺桿２，作用于梳櫛推桿３，而使梳櫛４左右橫移，鏈塊高低與梳櫛橫移距離是１∶１的關系。而花梳采用下部的單行程鏈輪６，并與擺桿２的下部轉子５銜接，轉子５可在左、中、右三個位置上移動，以適應不同的機號。鏈輪６上面的鏈塊高度與梳櫛橫移距離是１∶２的關系。
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放大推程杠桿式橫移機構

; P$ m. i8 X6 |2 E現代多梳櫛拉舍爾經編機多采用電子梳櫛橫移機構（ＳＵ機構），控制花梳櫛的橫移，以便提高花紋設計能力和經編機的生產能力。在此基礎上，近年來又發展了伺服電動機和鋼絲來控制花梳櫛的橫移，梳櫛橫移累計針距數可從４７針增至１７０針，進一步擴大了花型的范圍，而且導紗針的橫移更精確，梳櫛放置的空間更大。目前該機構已成為現代多梳櫛拉舍爾經編機的主流配置。
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三、送經機構
在多梳櫛拉舍爾經編機中，可分為地經軸和花經軸兩部分送經機構。地經軸的送經機構與其他類型經編機的送經機構相似。而花經軸的送經是采用如下圖所示的經軸制動消極式送經裝置。
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經軸制動式消極送經裝置
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