漿絲機常見故障產生原因和維修方法

經軸剎車失靈

1.設定剎車張力氣壓過小

保持經軸的工作輸入氣壓在正常范圍內，使用高質量的過濾系統

2.剎車電磁閥工作不正常

檢查電路、氣路、線圈及閥芯

3.摩擦盤式摩擦塊上有油污

清除摩擦盤及摩擦塊上的油污

4.氣管內有雜物，工作不正常

清洗氣管

漿槽與烘房部分
1.循環漿泵失靈
, y( _1 r& z8 _* ?（1）了機后剩漿沒有清理干凈，容易造成漿泵堵死而失靈。了機處理剩漿要干凈。
（2）漿泵轉向搞錯，漿泵傳動系統松脫。校正漿泵。
# a" }4 |9 n, D+ o" n0 M- {/ z2.浸沒輥升降不靈活
（1）摩擦離合器壓緊彈簧力太小、打滑。調整摩擦離合器壓緊彈簧，使其彈力合適。
9 ]/ K  E: H& [/ a（2）齒條升降支承軸承咬死。更換軸承。
（3）兩端齒條安裝不一致，導致卡死。正確安裝。
& P. Y$ d' W6 V. \$ {- r9 |3 @3.壓漿輥表面破壞
/ \  |; X/ }& \! n# L5 a4 H（1）了機后壓漿輥未抬起。了機后及時抬起壓漿輥。
$ c$ N0 I4 F9 r! _* j（2）處理纏絲操作時損壞。操作時注意不能破壞輥體表面。
0 {5 ^2 m5 V3 s0 N（3）壓漿輥磨損或損壞。每三個月或半年要修磨壓漿輥。
4.上漿壓力左右不一致
: S; }' u; v- I5 R( p, e9 ?; L1 N9 {（1）左右兩只壓漿輥的彈簧調整不一致。調整壓漿輥兩端彈簧。
: b- L6 e! k/ U9 \) I; c（2）壓漿輥初壓力調整不當。調整壓漿輥的初始壓力，使之符合要求。
5 k0 q6 @: @9 u& u$ p1 h3 w5.漿液黏度變化大
! S! Z5 }( r6 ]; B7 @8 x) K（1）蒸汽含水量大.減小蒸汽含水量。
（2）漿液溫度變化大。使用漿液溫度控制。
1 C! Q; }' Z6 a1 V（3）輸入漿液的固含量變化大。嚴格按照調漿工藝執行。
+ N" V4 W0 f7 Z（4）漿液配方不合理。合理調配漿料。
6.經絲、經紗烘不干
4 u8 w& R. X! U; K5 Q4 N% Z（1）疏水器堵死或失效，排水不暢或漏汽。疏通疏水器或更換疏水器。
（2）虹吸管堵死，或與烘筒壁距離太遠，排水不暢。修理或更換虹吸管，使其工作正常。
（3）排汽風扇失效，濕汽排不出。修理或更換排汽風扇。
（4）蒸汽壓力太低。保證供汽壓力正常。
" [9 v/ Z6 g& N; H" q3 a（5）烘房散熱片被漿皮或雜物堵塞，空氣流通不暢。清理散熱片。
7.溫度控制與設定溫度差異大
7 w- m& S" w3 L  @8 f; r, _（1）蒸汽包旁通打開.關閉旁通截止閥。
; \' R' l/ W& l% Y, n/ ?1 S（2）蒸汽含水量過高，烘筒內積水太多。打開虹吸旁通閥，排除積水，檢查疏水器是否故障。
（3）排水系統故障。解決回水不暢。

" W, r: l3 Z( w! V: B' F: X$ H" Q車頭部分
1.車頭移動驅動盤不動作
' }5 S& y1 A) A' F& ]（1）電動機拖動摩擦打滑。壓緊拖動摩擦片。
（2）絲桿或導向軸表面有雜物。清除絲桿和導向軸表面雜物。
# D+ {: l9 z4 z) u5 o7 F2.壓絲輥不水平
, A, m" n, w# M0 Z兩只壓絲托臂起始位置不對。調整托臂后面的加壓螺釘，并擰緊鎖緊螺母。
3.漿軸卷繞張力偏離目標值
5 ]8 Z! J- S& h# e9 @# y- B（1）一般情況是由于張力輥氣缸工作壓力調整不合適。改變氣缸壓力大小，即可改變卷繞張力情況
/ q& `+ @; o0 D% `8 K（2）張力傳感器反饋值偏移。掛重物重新調整（每月需調零，三個月掛重物調整）。
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