本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯
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: p( q$ ?, Z2 r7 c# h紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF。29M。
0 q# @5 e- S d B& y0 W 紗疵是衡量棉紡織廠產品質量優劣的重要標志之一，也是棉紡織廠各項生產技術管理工作綜合水平的反映。本書主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見紗疵的特征、產生原因和防治方法，并專門講述了紗疵檢測的儀器、測試方法，以及在線檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書對紡紗行業從業人員提供了很有價值的方法和經驗。
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目錄
5 I, E( k6 G& l/ H第一章 綜述
' J+ `$ H" f% J$ c1 {4 _0 W( t一、紗疵的定義 : Y8 l1 j: l5 A2 \$ T' b7 L
二、防治紗疵的重要性 0 r8 q- s; U4 Z* }1 j* p) I
三、防治紗疵的方針
( S% Z9 ^1 W2 a. _* h* w/ { (一)防治紗疵必須以預防為主 ( ~+ E" ^, h7 P+ A5 q
(二)防治紗疵要重視紗疵分析
0 }9 p- U4 W6 ? (三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價 ( k5 z3 h7 ? Z9 b
(四)防治紗疵必須強化綜合管理
* s! W2 `: |) d, s: I/ u四、紗疵的分類 0 T; U- @& k. r; F3 P
(一)按紗疵發生的規律分類 5 E, M/ p" b% M5 S5 [) Y
(二)按生產要素分類
0 J- \+ o9 n1 U- Z% M! l( K (三)按紗疵形成的原因分類 . m* i# i# o* V& R( a# H
(四)按紗疵形成的部門、工序分類
9 \/ P; P5 X7 e, {2 M五、紗疵的分級
, Z6 J% r! n" M! K0 a/ J" |6 u六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等
u5 y% E2 t) \9 h/ r (一)紗線標準的紗疵分等 7 c3 b$ }) y5 l* q) \: T
(二)棉本色布標準的紗疵分等 & G. B5 j9 S; T
第二章 紗疵分析方法 3 }, V8 r( ~2 r4 \
一、布面紗疵的直觀分析
0 k! U2 X# {! v3 N: x% S6 X. T二、紗疵的儀器分析 , j( r( b7 w% \, C9 L
(一)紗疵分級儀分析法
( A/ o- Z; ~) \/ v! e (二)在線檢測紗疵分析法 * D$ Z4 B% d% l
(三)電子條干均勻度儀分析法 / o9 @; ]/ ?% r% W1 C( O/ U/ h
三、紗疵的黑板分析法
2 b# e( U8 A. r* n四、紗疵的切斷分析法 # f; q% }9 B4 A5 Y
(一)長片段紗疵切斷稱重法
* c+ D5 y% Q; x5 u% X0 I; a1 ~ (二)短片段紗疵切斷稱重法
% T1 S# D" V7 p7 ~- z! O! T2 d5 L五、半制品紗疵的檢驗分析 - q1 @/ _" e6 R1 L9 q
(一)條粗條干均勻度儀分析法 6 O" A+ w: J& Y1 b, ]& n3 h& S
(二)紗條搓捻分析法
) [9 [1 C3 {: c: X (三)粗紗繞黑板分析法 # x+ ^; ? E/ |6 S& l
(四)紗條分解法
3 h/ _: V& F- J$ c3 S' o8 Q$ M六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析 " a3 c6 N6 _% b+ a
(一)常用纖維的定性鑒別 * Y1 Z( j4 @5 P) s5 `
(二)混紡紗線纖維含量定量分析 9 N# Q, k" P8 `" I8 I' Y
第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
0 v T- |% L$ \4 J! B一、錯緯
- A" h3 ]4 J1 }! j' T0 |3 V" P (一)比原紗重30%～50%的均勻淺粗緯 1 d/ F5 u- R2 g1 x2 U$ B- F
(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯 & I& ~! h1 d: {; Q
(三)不均勻粗緯 ) X' Z, D! p+ j: r+ e. |, X
(四)細緯 0 R0 p, E( F3 I4 I4 v- v7 ]
(五)假粗緯
0 M" @1 R. V0 \/ s, l: Y二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線) & v+ V; E6 m3 Q- d' @6 \) {
(一)緊捻紗與緊捻線
$ h# u3 E; j, n) g4 ?- E (二)弱捻紗與弱捻線
6 s' Q6 \2 }0 ^$ O" V三、多股 9 l% T5 w2 \5 i% v; p1 m; u# p) h
(一)三股紗與三股線
9 Q" r# J( X8 t+ T" t (二)多股 # x, q* q' O. @& B- t
(三)四股線(對于雙股線而言) 1 m/ C2 r1 _0 ~9 J, k/ K) e
四、條干不勻
$ t A7 o8 j3 D! `3 Q; L+ T (一)粗節長度1～2cm的條干不勻
& o7 j, ^6 N: R! W$ q% G" X# {% N% p (二)粗節長度約3cm的條干不勻
* r# R5 V7 `- h, ^$ u (三)粗節長度4～10cm的條干不勻 9 S6 J# N: D, Y
(四)粗節長度10cm以上的條干不勻
3 C! `% n$ t' n- q (五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻
2 k% S$ \: F1 U) w C) w& A* C (六)假條干不勻 0 U' K, o3 {5 u, @ L3 V0 R% V. L
五、竹節紗
. k) o% `- f! r, l0 c$ z (一)來自原料的竹節 0 s- X# U: H5 J5 w) w: f
(二)來自前紡車間的竹節 ! N9 \5 L' ]$ H/ j
(三)來自細紗機的竹節
( ~' P; s3 }, F9 |" I6 `- C (四)牽伸倍數對竹節的影響 " y) u1 d1 `+ e" Y7 _' \: h$ L
(五)竹節的色澤分類與成因
4 I2 R4 c- G/ _0 X4 i" O六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
; B. E3 `& U3 ]9 p$ j (一)稀緯與百腳
) e3 V9 B" l9 O (二_)雙緯與脫緯 % t1 V) e+ v* A! h7 Q
七、花緯、油經緯、色經緯和異纖
/ t. q' y) O% R* R- _$ \" I (一)花緯(黃白紗) # D' \# k+ B3 F8 K
(二)油經、油緯 % Q& F7 R) ^. q t3 P
(三)色經、色緯、色紗與三絲紗
) w' Z+ X% ^2 \4 |+ L6 T) |! W (四)異纖(異性纖維)
+ Z! I' l# }4 Q- d八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
# Y" P2 V0 l3 Y (一)緯縮 + U/ v; { W5 x% L }* p
(二)橡皮紗
& W# G b8 i6 | ] F6 C% w (三)棉球
: @- {, O2 D2 F, r. z (四)毛羽 9 R: _+ I' H9 g) e& [
九、其他疵點 * O. a' P! ?5 D6 W
(一)結頭 5 Y9 }! a% r" [: R1 x
(二)裙子皺 & Y2 k5 D$ k* r; ~. F; U
(三)煤灰紗
, x9 j, |$ P/ ^6 \4 U. ]: }* ? (四)爛邊 5 y1 `) A8 ?8 R# k$ r) \" u1 h+ Z
第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
- w% D4 p5 g* }- [$ V4 `4 B. l一、規律性條干不勻
: L. s5 w: M7 p. D" ?4 B8 N1 G) z (一)波長相當于細紗機前膠輥周長 " b* E% A, ?7 m; [
(二)波長相當于細紗機前羅拉周長 ) S, N6 Z' U' O' g* U k6 Q
(三)波長大于細紗機前膠輥周長 ! Q4 N# i+ k' ~' K2 A
(四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右) 6 ]. w, \& i" D; k* a' V" ^
(五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
% v- K9 F# t4 W3 d9 | (六)間隙性條千不勻
3 x: ^; W6 K( |" i二、非規律性條干不勻
0 ^/ ^+ O+ Y% Q1 L (一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)
) [8 c& v7 n: W" G7 [ (二)片段長度不等的條干不勻 2 F( h4 _" p) ~8 E# ~ H
三、規律性錯緯 9 U! J# C6 _( K4 B0 G( ?
(一)特長片段規律性錯緯 $ V; }) y3 p" Y3 \1 Q
(二)長片段規律性錯緯
% S0 n% D( A5 `( s9 ^% r (三)短片段規律性錯緯 % m1 ]6 S$ U8 z+ N v Y
第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法
8 ^- } H8 o. b) A Z" ^一、轉杯紡紗 ' [) O1 A' N/ m
(一)紡杯夾雜和積花 8 G0 E5 T: w1 T5 o# G
(二)給棉喇叭安裝位置不當 9 A" ~# U9 F7 y6 J; v7 l4 u9 x
(三)排雜風管掛花、通道堵塞 3 R7 ]$ ?& c6 q! X* A) a# ^5 Z
(四)分梳輥倒齒、偏心 # l; Z4 ]0 S; t5 g
(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異 0 I1 B. r1 I. y
(六)轉杯紡的梳棉工序不良 9 i( E5 p2 b* Y4 X1 s. X* H
(七)轉杯紡的并條工序不良 ; X" N0 S, t# a/ e) X9 n( G1 ?8 Y
二、噴氣紡紗
$ g1 h' k9 E* b, H) r4 v (一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波 4 Y- c6 W9 B0 W
(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
5 Q; ]" c* o: c: C; r" a三、緊密紡紗 ) m- F. F/ i, X/ t: g5 }
四、賽絡紡紗
5 r6 L4 ]/ \0 J# r (一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波 ! [- X- C, y1 H# v' A- x- _
(二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波 ! H( O* ]9 V- V0 a; S
(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波 ( h K: F( F. X5 {6 O( a
第六章 規律性紗疵分析計算和實例 , x9 ^9 p( L% W2 v) L. v- C
一、規律性紗疵分類 " d9 Z8 k% O; u1 o* W3 {4 ^5 I
(一)按紗疵的粗、細規律分類
8 k- i! j% h4 q( M. a/ J" e0 t$ Q (二)按紗疵的波長分類 . s o6 _+ P# C9 D) o
二、分析規律性紗疵的計算公式 / x- H+ u: p/ F0 O Y
(一)布面規律性紗疵波長的計算公式 * l% i& Y* u: k1 E( R
(二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式
+ r; N6 y, I0 W. L (三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式 . S7 S& x r# F& H! P1 H
(四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍 # m4 N+ b) K; G9 `4 N: J& u
三、規律性紗疵波長分析計算的應用 1 p. b, M/ O* J V6 w: k
(一)診斷規律波產生的原因
: h+ ~( e" B8 h- ? (二)常見規律性紗疵的形成原因及波長 ' i) a ^5 C/ N c
(三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述 , [! A/ Q6 h& c/ N: ?
(四)應用實例分析 * w* d. I V3 |
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法 0 M$ `% Y5 _; E" c1 p0 o9 d8 `
一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
5 _8 b, L6 P) A1 [( {: h- t* E (一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
% c& b& V4 W6 @2 R/ y1 Y (二)電容式條干均勻度儀的主要結構 q% B4 N! Y; P
(三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數 9 v6 A* ]: I i/ W3 t4 ~
(四)試樣準備
0 f6 u. ?$ ^( t# R y$ [ (五)測試結果的分析比較 8 i1 }. d4 F, ?' J9 f+ H+ v; h: m
(六)分析波譜圖的注意事項
: ?3 s/ a% F7 Q# x二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
+ Y7 s: A5 d: I; |, h/ v* u8 L (一)紗疵分級儀的檢測原理 v U6 N! Y2 u
(二)紗疵信號的鑒別 4 Y* {/ f3 I' C- `' c. u
(三)紗疵分級儀的測試報告 # l9 l1 y# v: r- U1 k/ {
(四)紗疵分級儀的應用
$ E$ d* t$ m1 z' z- V第八章 在線檢測與電子清紗器 8 m; |- L& x# l \
一、電子清紗器的功能
/ t+ t% t5 b; k- J二、電子清紗器的組成 2 Q6 R" C4 H# I( y- J
(一)檢測頭
0 {: b* U+ p' I7 m* Q (二)處理器 0 C( B! U- h& F% ]0 V* c' H) |
(三)控制箱 3 W# i. m5 R5 c1 S1 i; n$ c" }
三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法 9 H/ F; B) W6 n: l3 K# ^9 L1 @: `
(一)相對測量 6 Z$ j7 a* z* _
(二)絕對測量
* `0 i M- y* [+ V2 M ` (三)信號規 3 M9 s* q& f0 L4 P$ @; o0 {4 V1 l
四、加強管理，用好電子清紗器 & h6 y: g6 z; |3 V: ?+ L
第九章 布面紗疵的責任劃分
+ G+ s- y* U6 ]% N0 N( l一、布面紗疵責任制分車間劃分原則
3 ]- Y. U0 l* V+ A/ T二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法 9 t# ]( L( _% M/ O: J; ~ t
(一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分 7 B' |% Y' q( n
(二)布面紗疵指標劃分的比例 7 I2 r2 ]) T% ^ I" ~
三、售紗紗疵驗收規定
/ Q2 F7 A7 u3 A' _! `; T (一)單織廠
# d8 T0 y0 J7 e* \% t8 P. l# Q- a (二)針織廠
# n9 f4 u+ \2 c& R# D! `( P2 U @. g第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求
$ G- t2 F; i+ B9 M2 T一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求 1 o6 `9 {1 P& X3 ~: U2 Q& z
(一)平紋織物 ( s- B* Q, }2 z! z( i
(二)府綢織物 . U2 d* }9 D5 H$ o4 ^
(三)卡其織物 . E. j4 a! S" g6 E/ Z+ T8 a
(四)斜紋織物
, P7 n" b. a5 ^- K (五)貢緞織物 % r4 `/ d0 k* b1 W
(六)麻紗織物
( E3 i( D3 f E: K% p |. v7 P. K (七)絨坯織物 # p1 G( x: { o+ t7 m- o7 b' M
(八)華達呢 & g8 V2 N- ~0 n, N4 J* m
(九)嗶嘰織物 7 A Q5 n9 H; B8 ?8 H* c) [
(十)稀薄織物
1 ]3 a* ?+ l- r (十一)特細織物
9 e) @6 g+ A- ]# V) o8 z! ^( K (十二)化纖純紡、混紡織物 $ }* z0 v1 l" ?: ~! E
二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求 2 B- K; [; _: ^- d; T
(一)漂白坯
I" p) G7 |. F' N (二)印花坯 # y6 E. ?$ V2 G$ h) {, N4 K. S
(三)染色坯 ) e" ~5 u H {
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發表于 2016-1-14 20:02:31
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