繅絲(第2版),范順高,PDF。制絲工人技術讀本,16M。 - s4 u; _7 h; t2 c" s# b( k
內容提要 本書系《制絲工人技術讀本》中的一冊。 《制絲工人技術讀本》是專為繅絲廠工人編寫的一套讀物,共分《桑蠶繭收購和烘干》、《剝選繭和工藝設計》、《煮繭》、《繅絲》、《復搖、整理和生絲檢驗》五冊。 本書為第二版,根據原紡織工業部《繅絲企業工人技術標準(運轉)》中規定的繅絲工應知應會要求,通俗簡明地敘述立繅和自動繅絲運轉工必須掌握的有關設備、操作、工藝管理和計算等方面的基礎知識。本書再版時,增加了新型自動繅絲機的設備、工藝、操作和維修保養等知識。 本書供繅絲廠繅絲工、測定員和工長閱讀,可用作繅絲廠培訓新工人的教材,也可以作為制絲專業的技工學校和中等專業學校的教學參考書。
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目錄
( V# Q1 V, v8 Z1 G8 i" \第一章 繅絲概述 (1) , o1 U$ G: f1 M: W+ i& c; K# U. f
第一節繅絲的概念與工藝流程(1) 7 k) [1 H7 F, _. ^! Y! A
第二節繭和絲的基本常識 (6)
. R& G! R* x& V% S! s' O$ `4 b第二章 繅絲設備與工藝要求 (23)
% L: q! }+ }* W! {- }0 z第一節繅絲臺面 (24)
+ b3 D7 r) I9 `( x" H& \& n% {第二節索理緒裝置 (26)
5 @: r: L( I+ m第三節接緒裝置(31) : I5 D3 m& o' C8 r) P$ k
第四節捻鞘裝置 (33) % B6 U, ^' x8 M( @- F& D7 n) l
第五節絡交裝置(36)
9 s, R8 t( Y! Z& t" |" g第六節卷絲裝置(38)
! w" L4 k' t% {0 H! f( S* v第七節干燥裝置 (40)
R0 A, A; F7 _9 e: X1 D' V/ i第八節停䈅裝置 (42) * T: S5 C, f' c/ u/ |8 c. P
第九節定纖感知機構(43)
: J; f) d6 L* i( V, \6 B第十節給繭機 (47)
& k, }! H7 n' q# b: U6 q# o b第十一節分離裝置(50) & ~" q1 V4 D& j+ }
第三章 繅絲簽礎操作 (53)
" ?" }: p$ ~4 K& C! @' y' ?第一節單項操作 (53)
4 c+ b* P/ C7 Y3 Y& S" P7 _- Q7 o第二節繅絲的準備與結束工作 (65) 5 r u6 J6 d( }' O9 ?, q: b
第三節定粒配繭操作(69) 9 U# n3 q; k1 a- z& p& \
第四節原料繭接繅方法 (73)
2 @' I( L% D* t/ m第五節繅剩繭處理方法 (77) . @3 ~% W% i3 V5 H1 h: a1 F* t
第六節安全操作 (79)
& D" J$ J* R: J. M0 l U第四章 操作技術標準和崗位責任 (83) 1 V9 Z& ?) _: P- ]+ g
第一節單項操作技術標準(83)
! Z4 u) F9 q8 ^: w第二節繅絲各工種操作技術標準和崗位責任 (84)
% U6 L: p3 c3 a: H第三節立繅操作要點解說(88)
* G! _4 h& [" J第四節定纖自動繅操作要點解說 (99)
' U5 H# _" d8 v! N) A" m第五章 線絲的工藝條件和工藝測定 (108)
7 ]; o7 O g5 G' Q5 a第一節繅 絲主要工藝條件與生產的關系(108) 9 T" V5 s% X5 H3 `. Y B
第二節繅絲工藝條件 (113) 4 u4 E* {& G" L1 A6 E' u- [* P
第三節繅絲工藝測定檢查 (118) ; G. j# }) t+ C4 }& x! b
第六章 選繭和煮繭疵點及其對繅絲的危害 (133) * h* b' W: b/ ^" S- X
第一節選繭疵點 (133) & O% l' D5 {; _
第二節煮繭疵點 (136)
' q* r" D3 @7 ~! o6 }: f第七章 繅絲疵點及其防止方法 (140)
5 n* z4 j# _; z" r第一節生絲線密度(纖度)方面的疵點 (140) $ n! W. p9 P" T( l8 Y2 w7 d2 q, a
第二節生絲均勻方面的疵點 (146) 8 U' s5 \1 ^9 N! G
第三節生絲機械性能方面的疵點 (153) * v( n5 t0 O+ ^
第四節生絲知節疵點 (156)
0 ~7 w7 U4 X) P7 Z! A) n/ ?% _, _! j# R第五節生絲色澤方面的疵點 (161) 4 M7 X& l4 ]5 D6 l
第六節黑點絲(163) 0 L+ C! j8 }. B4 J' e0 e$ ]
第七節筑角硬膠粘條 (164)
+ n9 b; J* p& @% s2 `- W( W8 j第八節小筑絲片的疵點(165) * L" ]6 C4 p1 M8 z. n
第八章 繅折 (174) 6 t3 \# f- i2 p7 X1 ]
第一節影響繅折的因素 (174) % ^! b; _- Z( W) u+ w4 P
第二節降低繅折的方法 (177)
: d$ y9 V0 ^0 a2 y/ i第九章 繅絲產量(180)
: p) H3 M* L+ L5 U第一節影響繅絲產量的因素 (180) 8 f4 m; y7 q1 h; C
第二節提高產量的方法 (182) % G, ^7 x4 n) @; k4 v& c" k4 J
第十章 生絲品質分級標準和繅絲工個人成績計算 (188 ) ; f( U# Y/ \7 I6 m
第一節生絲品質分級標準(188) 8 p# }7 q. Y1 e) J' Y
第二節繅絲工人個人成績計算方法 (190)
; m) {9 L: g7 P/ X* ~6 O第十一章 新型自動繅絲機 (194)
4 ?! H4 I1 F" i1 O+ F+ b第一節新型自動繅絲機概述 (194) 9 g# y# j$ c( Q- z+ h* ~) J
第二節D301A型自動繅絲機 (198)
2 J1 G! ~7 a K/ C! k; c7 k% f8 P第三節SFD507型自動緞絲機 (232)
- B) t$ w8 R; G& s第十二章 繅絲常用術語 (259) 2 \/ g) p4 K9 I2 S2 M
第一節原料繭質術語 (259) 0 |. M* t" J5 Y9 b0 m5 C `3 ^
第二節繅絲工藝術語 (263) ( f6 d" e8 W7 B
第三節生絲品質術語(269) . z- J: a) V, [' z% d7 x
附錄一 繅絲工人技術標準 (277) $ y& ?0 d: u4 V+ r8 n! S0 s6 J
附錄二設備修理技術條件及完好標準 (282)
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