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[紡紗] 紗疵分析與控制實踐,王學元,PDF

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發表于 2015-11-27 15:55:46 | 只看該作者 |只看大圖 |正序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 沙洲一葉 于 2015-11-27 15:57 編輯 ' }$ ]3 }& }' X) C; e. p: N
5 l3 x% i$ A$ R
紗疵分析與控制實踐,王學元,PDF。紡織檢測知識叢書,36M。
( p2 d8 I  M8 \9 V
9 e+ e, ~" k6 Q0 o& K內容提要7 \0 |# P3 |4 w
本書系統地介紹了紗疵的基本特征、形成原因和控制方法,闡述了常發性紗疵、偶發性紗疵、條干型紗疵的影響因素,從工藝、設備、操作、原料、生產環境等方面探討了紗疵的控制措施,同時介紹了生產流程各環節的質量管理、控制要點,各工序值車工的操作要求和各工序的常見疵點。
; n' \6 p1 o8 G; l本書主要可供棉紡企業技術人員、管理人員閱讀參考。
- X8 n  U! F4 n$ b目錄
& N. D6 u8 w( P, b' B3 R第一章概述
  |6 _; d# N; N% z. ]第一節紗疵的基本概念及分類& u4 {: k  n/ D: `. [
第二節紗疵的檢查控制方法/ `" d  u' O. e+ y" x7 t

, |' w) K2 G8 ~# I第二章直觀感受法防疵捉疵在各工序的運用
% Z1 t! l& B9 `* _+ |6 m2 {* c第一節眼看(視覺)法防疵捉疵在各工序的運用3 k7 |$ }3 E  U* C( L& f1 j$ |
第二節手摸(觸覺)法防疵捉疵在各工序的運用
' c# q2 j. r6 V: ]/ q; `4 X# T* W* _( W0 l
第三章常發性紗疵的分析與控制
! {: W6 a* k1 p, f第一節常發性紗疵的基本概念及形成機理& w7 H3 u6 h; A0 P  n, }3 e- E
第二節原料特性對常發性紗疵的影響
6 S) k! b) O8 f; W- e: U* j第三節工藝效果對常發性紗疵的影響
" I2 b* g( S( d6 l8 u+ F第四節牽伸器材對常發性紗疵的影響( `( O! I; F1 s
第五節溫濕度對常發性紗疵的影響
+ W3 Y3 l# @7 {8 O第六節運轉操作對常發性紗疵的影響& u) Q6 ~1 H8 a' d
第七節細紗卷捻系統、絡筒工序對常發性紗疵的影響
8 U/ r* `5 z; i! [
" g$ h% J, E/ c. r第四章偶發性紗疵的分析與控制
2 L" [$ q- X) t/ n" |, H1 g第一節偶發性紗疵的基本概念及分類
# f9 e7 B! S0 g/ z第二節偶發性紗疵產生特點、分級原理及測試
5 _1 ?1 j9 \$ w/ r  B# f. a2 J第三節短絨或亂纖維團附入紗條對偶發性紗疵的影響及控制措施& @7 E9 s& U- z3 S# d/ m! _. L* g+ Q
第四節膠輥、膠圈、羅拉纏繞纖維對偶發性紗疵的影響及控制措施4 l4 n/ d7 `! u
第五節工藝設計不當對偶發性紗疵的影響及控制措施
1 X* Z9 ], ~! ]5 V& ^第六節操作對偶發性紗疵的影響及控制措施
+ c6 _$ k! y* a$ N第七節工藝部件對偶發性紗疵的影響及控制措施
% y/ z9 _. v( H! ^8 S7 Z- r, s第八節原料對偶發性紗疵的影響及控制措施
! ~: @6 W6 s% e
& R% y- C' K3 \0 O& X) R/ A2 ]/ r) h: L第五章條干不勻型紗疵的分析與控制
" @2 L- ^9 L( q5 f$ K7 G. i9 ?% G第一節條干不勻型紗疵的基本概念與分類' x7 ~4 `% P/ P0 I
第二節條干不勻型紗疵的成因分析5 X- a5 Z( p* {2 n9 O$ g; M
第三節非規律性條干不勻型紗疵! S5 u2 J0 i9 K4 P2 B
第四節規律性條干不勻型紗疵+ I6 C* k, U6 f- V2 q7 t
第五節規律性紗疵的分析計算- |5 s3 n2 g. w$ ^

; H, \- ^1 `* u& w) n- x! F第六章生產全流程質量管理控制要點
3 D; f+ L- y  c8 q4 d" W9 O第一節原料質量管理控制要點' O9 M$ z1 V3 R  j2 t9 E
第二節生產流程中的質量管理控制要點2 t2 _: l; @, q. x9 p
第三節其他基礎工作的質量管理控制要點" \7 ?1 V* O- F0 R$ r' q9 r; k3 m+ i) A
第四節各工序防疵捉疵管理
/ A. ^- F( v( `4 I
5 J1 M* g2 D6 Q0 _! \" ~第七章各工序值車工操作要求# R( D) b' v% M. V/ _! n/ N
第一節抓包值車工4 w( b2 R4 O5 D) y4 e
第二節清棉值車工
. A! d* o3 e: L) g  ]第三節梳棉值車工2 b* d4 M9 Z* n/ g6 X" U6 t
第四節精梳值車工
/ l0 o3 u. J) x) E第五節并條值車工/ W& I5 v3 }1 f8 F. Y3 v; e" C
第六節粗紗值車工
$ ?% c/ x! P( g第七節氣流紡值車工
. P* O$ t4 }$ N0 c. u* O第八節細紗值車工& X! R9 ]5 R! ^: A1 w$ r" z. H2 e' X) U
第九節絡筒值車工
  J/ F/ r8 V8 U! u% |
, |  w1 f8 O) N2 I2 M' o3 r% h第八章各工序常見疵點分析及控制措施: @  A9 Q" [) m. |) r- p0 W! b
第一節清花工序常見疵點分析及控制措施
: \& U  J6 ~2 j. g* A; ]" A- _第二節梳棉工序常見疵點分析及控制措施0 ~/ w7 _, A! Q5 |- M' L
第三節條卷、條并卷工序常見疵點分析及控制措施2 m  j' L, [% [! i0 u( s
第四節精梳工序常見疵點分析及控制措施  N; b6 f0 m; u& A2 K
第五節并條工序常見疵點分析及控制措施
! v; v4 V9 Y% p: ]1 I2 g/ C4 o第六節粗紗工序常見疵點分析及控制措施
" v. X$ a# I- G: q7 F6 s第七節細紗工序常見疵點分析及控制措施5 s+ _6 x1 G$ m$ F

' B/ g# \+ G3 s% ~% o6 v參考文獻
3 w+ w) Z1 N7 n; \
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