生條雜質過多產生原因及控制措施

1.機械方面的原因
（1）蓋板、錫林嵌雜，掛花，抄針不及時、不徹底。
3 a- N% ]) u7 u% M. g9 k  {: c. f（2）后車肚、刺輥吸塵罩風管堵塞、吸風不良。
（3）小漏底糊花。
, n9 V- a. G9 P; y2 G$ s" s  Y7 S（4）除塵刀固定不牢，位置下移。
% M' N! T) ]% A! ?  ~8 D（5）刺輥針布銳度較差，針齒損傷嚴重。
（6）大小塵盒位置未放到位，塵雜落入棉網。
3 _; w/ m7 o1 T+ _（7）棉網清潔器風管堵塞、脫落。
（8）錫林、蓋板掛花未及時處理。
" Y8 _) T( Y3 W5 X（9）刺輥皮帶過松，刺輥速度較低。
& f$ W" e/ o5 M+ O6 M/ A/ \* q" p

4.控制措施
（1）加強設備管理，保證運轉狀態。
（2）保證各針布銳利度，無損傷、倒齒等不良狀態。
（3）加強濾塵管理，保證風量、風壓符合要求。
  }% i$ L: _, G+ C& P) j6 R（4）保證各處的風管連接良好，無堵塞、漏風等不良狀態。
# N/ p  C! U" Z0 g（5）合理控制原料回潮率。
- y& C+ s, J0 O6 B) |（6）合理掌握配棉，保證各項指標合理，有效控制回花使用量。
6 [3 d/ a/ F" i+ Z( d0 C（7）保證工藝參數合理，上機準確無誤。
3 }4 C+ N! |" q4 H* p8 F（8）合理調節車間溫濕度。               
& {0 S' A; v1 r! O/ D) g# W（9）按規定要求操作，加強清潔工作。

& z! w# i  N# S3.操作方面的原因
（1）清潔不及時、不徹底，大小漏底糊化、除塵刀掛花。
. e# F" Y8 B5 j& F2 }（2）蓋板花收清不及時，帶入棉網。
（3）清倒大小塵盒操作不當，塵雜落入棉網。
（4）低壓吸塵罩、棉網清潔器堵塞、積花處理不及時。
4 A* j& p- }; @6 g" {（5）吸塵風管脫落未及時處理。
: Q, J6 v. v  _（6）大小漏底積花、掛花未及時處理。

, \# A" I2 t6 q. c/ p: @2.工藝方面的原因
% c! R1 c9 z, J3 Q) R0 m2 C$ z" o（1）車間溫濕度太高，纖維棉蠟熔融發粘，雜質不易清除。
1 Z3 u( o! v: Z+ f; j0 ]9 |（2）原料含雜太高或清花除雜效果不理想，棉卷含雜率太高。
, ^: e0 C# z; R/ n0 T  V! t（3）再用棉混用太多或混合不勻。
/ ]( I" N7 {3 ]) r2 e& A, A- r' p（4）刺輥速度過低、針布鋒利度差，影響除雜效果。
' z2 e5 {4 f2 V（5）后車肚工藝不合理，除塵刀隔距、小漏底隔距過大，雜質落得太少。
（6）車肚花、蓋板花太少。
% p5 O+ [1 w5 n+ @8 @（7）錫林、蓋板隔距過大，蓋板速度過慢、前上罩板上口隔距過小，錫林、蓋板針布規格不配套。
（8）前后罩板進出口與錫林隔距設計不當，濾塵風壓、風量不足，排雜氣流不暢。
9 Z( K, y! L( o" u9 g8 _8 ~6 p（9）棉卷回潮率過高。