制條機組成、工作過程、工藝參數和質量指標控制

1.制條機組成、工作過程
: Z2 ^# i2 Y( P0 P' J' B制條機主要作用是將延展綿帶接長、拉細成連續的纖維平行伸直的綿條。制條機主要由喂入機構、牽伸機構、成條機構三部分組成，如圖所示。其工藝過程為延展綿帶按規定搭頭長度搭接鋪放在喂綿皮板上，經過針板式牽伸機構的牽伸后，呈極薄的綿網，經喇叭口匯集成綿條，圈入條筒中。

ＣＺ２４１型制條機工藝簡圖
１—喂綿皮帶?。病嵯洹。?，４—前羅拉
５—集綿板?。丁瓤凇。贰l器?。浮獥l筒

- M( `9 O9 ~; d$ U1 A6 l, O4 G) q3.品質控制
（１）重量不勻率　
- o; O+ E" s( R/ N( `% P8 z! `# L. C其值要求不大于４％。重量不勻率高的主要原因為綿帶搭頭不良和機械狀態不一致。
（２）條干不勻率（薩式）　
+ N$ G* O; n- {+ I  K0 v其值要求不大于２５％。條干不勻率高的主要原因為延展綿帶不勻率高、工人操作不良及牽伸工藝不良。
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0 I( E8 Z- ?+ Y; \$ i2.主要工藝參數作用及其選擇
& L, p1 Q) T4 s. ?. ]- d（１）牽伸倍數　
為減少并條機的牽伸負擔，制條的牽伸倍數一般較大，在１０倍以上。
1 z1 n, b9 a3 I* @7 B& X（２）前隔距　
" a" `# t; D0 v4 I0 [其值為１１～１６ｍｍ，一般比延展略小。