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[其他] 燈芯絨布的練漂工藝流程

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樓主
發表于 2022-8-16 07:29:02 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
燈芯絨布是絨類織物中的一個大類品種。燈芯絨坯布表面條狀的浮緯(絨緯)割斷后,經過加工,割斷的浮緯松散抱合而成燈芯狀的絨條。燈芯絨布外觀質量要求絨毛圓潤,條紋清晰,光澤柔和,手感柔軟。內在質量要求縮水率小,牢度好,耐磨。提高燈芯絨布質量在練漂工藝中的主要關鍵是:順毛方向加工;控制刷毛前織物的適量含潮率,提高刷毛效果;減輕軋輥的擠壓力;單面烘燥、控制伸長等。' r! y3 l( T- D6 ^( c6 P* i7 b8 d
7 H# V5 P- M( I
一、工藝程序8 G1 j2 g3 F' E# W
原布準備→噴汽烘干或軋堿烘干→割絨→修整→縫頭→熱水去堿或酶退漿→X(水洗烘干→前刷毛→燒毛)
( `  E# L6 E( Y, u! t: Z, e2 a  C     軋堿卷軸→煮練" E& _* L7 d4 i6 Q3 @
→                          →水洗凈漂白→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→中和一水洗~烘干
+ t" ^1 P; v% W3 `; w: K7 N    平幅汽蒸煮練
& i/ m( N* W; ?1 P3 j4 X
, z5 \5 v. B7 A  r6 g5 X6 o! n( s  T7 o: N5 m& T; l+ S
1.X表示多次洗、刷、燒。中條、細條燈芯絨布一般洗、烘、刷、燒一次;粗條及闊條燈芯絨布洗、烘、刷 、燒 2~3 次 ;割緯平絨布洗、烘、刷、燒3~4次。如絨毛松散,絨條圓潤不符要求時,可增加洗、烘、刷 、燒次數 。/ \( p+ B, y0 P0 n) `

1 X% i- G" j4 S9 [" q" H& y3 @! S2.燈芯絨布一般不絲光,但也可以絲光,絲光后產品有降低縮水率,提高耐磨性能,節約染料等優點;但也產生絨面不夠豐滿,手感較硬以及底面色差較大等缺點。( v" ~2 ^* B& A5 f7 d
+ b8 ]/ k3 S0 D/ H$ ~
3.深色布煮練后可以只酸洗不漂白。
3 a2 J7 y, r% e1 l/ h9 J3 p& W
" L) o5 @! b- U" [4.履帶式軋堿汽蒸以連續二次為宜,中間不經水洗。+ p* o6 N& p* g

4 K$ O$ w% q/ k2 u! Q# k5.割絨前軋堿一般采用單面軋堿,也可以浸軋。
4 Z" m+ e. m3 m9 c
/ n- Q8 A3 I5 p' ]/ p6 B
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8#
 樓主| 發表于 2022-8-18 22:29:44 | 只看該作者
三、注意事項
, v/ t# m$ E- b* A, ]1. 割絨后的坯布,應逐匹檢驗,如有漏割與割破,應予修補。$ _6 b5 F9 Q7 z; z+ M

4 P! L; @1 p' z2. 燈芯絨布加工時,各道工序應順毛加工,這是提高絨面質量主要關鍵之一。所以在一道工序加工完畢后,應進行翻箱,以便后一工序順毛加工。, o* c4 u! k4 \2 Z
2 \, f* u8 {: k% ~# G
3. 刷毛前布上的含潮率對刷毛后絨毛質量的關系很大,除刷毛時用蒸汽給濕外,退漿后烘干時含潮率要嚴格控制。
5 Y& \1 V4 z2 v9 O- {5 ]1 p7 x8 C, h" U2 L, i3 C! W
4. 刷毛機毛刷及刺毛皮應定期檢查調換,以保證刷毛效果,消除可能產生的板刷印。) O% n) I* i0 J
2 L0 e; S. F& E# Y5 s+ \
5. 刷毛機應有良好的吸塵設備,防止絨毛散揚,影響勞動保護及環境衛生,并建立必要的清潔制度。
5 v- ^: B: c& U$ c: q* |; Z
% M$ L, Z3 u- D# o6. 采用軋堿卷軸煮布鍋煮練工藝,卷軸后應及時進鍋,出鍋后及時水洗,漂酸洗時要防止風干。- ^" n+ x, n& l

. O) L- p) s; f) W9 |3 d7 ]$ w7. 漂后堆置如利用堆布箱,堆布時間不宜過長,防止過漂,并須注意避免日光照射。
( p/ e: P) e0 g; M
" }/ W3 J, r8 j' Y4 ?8. 每箱布調箱后,上面頭子背面向上罩好,以保護絨面。
6 u/ \( C0 U0 X* y( v* Y, M. b
8 O* U- C8 I, s" V  ?
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7#
 樓主| 發表于 2022-8-18 22:28:01 | 只看該作者
8. 漂白、酸洗/ y( t: ], ?% b1 Q8 O% H
(1) 軋漂 (用次氯酸鈉):9 P  }( S$ z# v  K) ~) S! H( O
有效氯       特細條、細條3-4g/L
* x  i& V- u6 T; R$ {% Q                 中條、粗條 4-5g /L
% o' D' g7 Q( Q. u: m  a) dpH 值    9.5一10.5
  x! P8 d# e+ H' G2 Y4 L5 }溫度    室溫
4 h0 I. A- S6 D) J7 p堆置時間 40-60min
  C; z( Q7 L1 G% K! P5 J0 F$ f  J; ^3 O$ `9 e& ^
(2) 軋酸 :/ p2 g& K- r) K  a( r) F
硫酸    特細條、細條2.5-3.5g/L
- \. e: h2 @5 i+ w: v3 X9 I1 ^           中條 、 粗條 3-4g /L
. ?  c2 ?' Y* C0 K0 m+ o% h堆置時間   10-15min4 _4 @  v; o2 G
(3) 中和 :
! P0 C* ^9 w" y; W純堿   2-3g/L
% h) v. ~, `0 r$ f* w& `4 A3 h6 @# D1 {4 O: Y  Q
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6#
 樓主| 發表于 2022-8-18 22:25:05 | 只看該作者
7. 煮練 - P7 W. n4 f) G9 {
燈芯絨布一般采用平幅煮練。& c) ^( I; E+ \* P1 n& P4 N& Y! h
(1) 卷軸常壓平幅煮練:
. r+ c. W) k/ _' _$ a  b① 軋堿 :
$ Q  H# Z4 `* l+ M& _* B$ m燒堿 (100% )    2 5-30 g/L  D' y# Z- V$ f& Y
滲透 劑    5-10g/L$ F/ c4 c9 T- Y+ [8 Y
溫度   85-90℃
8 j" N! N2 U% M& L4 t. x+ C' H1 N浸軋方式    多浸多軋
7 @: q. r( I0 O1 @4 K& W/ {$ m. O" L+ i' I* n( q9 E6 H: r- d
軋堿后 , 連續卷軸。
) R" s: N; `$ m# g' N( A8 s. O; u. |) {+ ?6 Q6 H" O
② 煮練 :
" A8 }: e$ @0 F% G+ X6 Q0 q. x) Z! }燒堿 (100% )    10-12 g/ L
: m. N! L; f* ]/ ]6 W6 F磷酸三鈉    0-2 g/L5 R9 c* T7 \) U5 g, F+ D
液量浸沒布軸   10-15cm
5 q3 B* t8 G2 e, I1 o溫度    95℃以上
, \7 |  N$ B& f* U! G4 P時間   8-10h
6 F4 x7 X! Y# t& u! w5 a
5 e" `( k1 f0 c軋堿后的卷軸,直立或橫臥在圓形或方形的鐵槽內或利用原煮布鍋設備。煮練完成后,排液水洗,再將卷軸取出,在平洗機上充分水洗。
9 w4 P) T* W. i$ ~' t* W* I; d5 R& ]% G3 \( m: c9 @
(2) 軋堿汽蒸平幅煮練(履帶式汽蒸箱):5 |+ e- t7 L9 s6 h! t$ [9 j/ p
燒堿 (100% )    特細條、細條30-40g/L
& Q* _. {8 e9 O% w6 [                        中條、粗條 40-50 g/ L% A5 S/ K2 V0 I1 s' ~
滲透劑   5-10g/L- o( [1 |* D; ^& x" T  J# H$ Z4 f1 r
軋堿溫度   85-90℃. F3 z! B6 l' \9 p
軋堿方式    多浸多軋
$ l1 C+ B1 N# H# y7 ~5 T  n汽蒸溫度   100-102℃
7 c- e) u! t7 U汽蒸時間 ( 一次 )   60-70rmn
/ i& q- k+ P& D- O/ c: j1 o& v% m2 u: m

' c- s, @) J  {: z6 y- d" x! z9 ^軋堿汽蒸平幅連續煮練以連續兩次為宜,中間不經水洗。7 d  o4 G* s# Y; C

% Z' p" j' g. z  b- j
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5#
 樓主| 發表于 2022-8-17 07:39:31 | 只看該作者
6. 燒毛1 I9 B* \, S7 g$ y( m# f* Z. `' u
燈芯絨布燒毛,可在銅板燒毛機或氣體燒毛機上進行,但以銅板燒毛效果為佳。燒毛要點是掌握輕燒毛。, I) m9 M5 K) Q  ~+ I4 {

  V, s5 d, \$ U) ?銅板 燒 毛 機燒毛的要點是高溫度,接觸銅板面要小,正面燒2-3次,織物與銅板接觸1.5-2cm,接觸處應微有均勻火焰。) F0 I2 r$ o6 G3 c

! _1 v; {% t  p3 G5 Q! ]0 y煤氣燒毛機正面燒4-6次。% v# H2 v/ D( t% R6 ~, }. U

! ?' c% Z8 ^& q% f# \0 `' k燒毛后出布不經軋點,用主動輥拉動,噴霧或蒸汽滅火。
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4 #
 樓主| 發表于 2022-8-17 07:26:59 | 只看該作者
5. 刷毛! O, r; W- h* j. G' C7 M/ F+ }
刷毛的目的,主要是使燈芯絨布絨毛松散,絨條圓潤。刷毛前織物的含潮率多少,對刷毛效果關系很大。一般刷毛前經過蒸汽給濕,控制織物含潮率在10%-13%。含潮率過大,刷毛過程中烘不干,易產生“壓皺”疵病,也影響燒毛質量。含潮率過低,絨緯不易松散,刷毛效果差??椢镌谒⒚型炯八⒚蠼涍^1-2只烘筒烘干。出布含潮率要求低于80%。  I$ M2 E1 N4 V, X3 l- ^# D. n9 N$ X
$ D5 B( r5 q& w+ p
刷毛效果 ,除織物含潮率外,與毛刷多少,毛刷對絨面的壓力,毛刷往返速度、車速等有關,其中毛刷往返速度更為突出,根據設備條件,刷毛工藝條件見下表。
7 L2 j, L. G5 m
( k# m1 ^! h* A/ }; m& ~4 {
  
平板刷
  
數量/快
10~12
170~190
往復次數/次/min
6~8
310~330
履帶刷
數量/條
12
240~260
轉速/r/min
6~8
310~350
織物刷毛前含潮率/%
11~13
11~13
車速/m/min
10
16

$ q% T3 j$ ?# l! _* m& D3 m# m1.燈芯絨布一般前刷毛著重刷緯向,割緯平絨布為了提高絨毛質量,消除板刷印,需增加經向刷毛。
' X- }5 R0 u$ q( Q# s2 b! p# f2.割緯平絨布經向刷毛一般用四根刷毛輥,其中1#,3#輥為順轉,2#,4#輥為逆轉,轉速240~260r/mm。另外,為2 m  @: k  j( s. W
了減少同方向刷毛引起的條印,經向刷毛輥宜左右傾斜交錯,兩根刷毛輥交錯角為90°(即1# ,3#刷毛輥與布面緯向成 135° ,2 # ,4#刷毛輥與布面緯向成45°)。經向刷毛的次數,可根據刷毛效果來決定。4 p( k1 H7 b1 z: o
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3 #
 樓主| 發表于 2022-8-17 07:17:08 | 只看該作者
4. 去堿退漿
. F/ P4 F: Q" _' F" C& m& T4 ]5 H若原布不含漿或含漿較少,通過熱水平洗去堿退漿后烘干。工藝條件如下:; I) A7 h* a5 n: F% H+ l" m& I( Y) S
  a# P, J; K" |! J" R% K: _
平洗 槽一格溫水(50℃以上),五格熱水(80-90℃),堆置0.5一1h,五格熱水(80-90℃),溫水一格烘干。水洗后pH值7-8,烘后含水10%-13%。8 c7 j+ x- ^2 k: d9 `  n. d

0 ^" m/ B1 g2 Z/ c3 H若原布含漿較高時,水洗后(割絨前不軋堿,可以不經水洗去堿),根據織物上的經紗上漿成分,選擇退漿工藝。
7 V0 Q" [4 s  t# {5 a7 c0 F+ [- k( O5 P/ ?7 C) z& d
燈芯絨布退漿,一般可用棉布平幅退漿設備。對絨條要求高的品種,可用無壓松式平洗機,平洗槽之間,不經軋輥,用真空吸水、單面烘干等,可以提高絨毛松散效果和絨條圓潤效果。; D4 y2 B/ b9 G# Y/ i( V
8 U* b2 F0 D% a7 t: d) n
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2 #
 樓主| 發表于 2022-8-16 07:46:20 | 只看該作者
二、主要工藝條件
: i" h( X7 a% s" o( B! H- Y1.準備、翻布、打印、縫頭打印時加蓋順毛箭頭方向,便于后工序加工時識別。
" ?. f$ e- i9 ]. Q# Y) t- d2 r+ |( K, l, P# L
2.軋堿1 @3 ]3 y3 W4 n
燒堿 (100%)    10~15g/L' e4 i+ A. F: D0 H, V( E; V
滲透劑      1~2g/L
) I# n# _3 D" o1 J6 V! v4 G+ [溫度      80~85℃3 n: k( ?3 O% v8 v) V

9 A5 [- l3 a: ?( f. v軋堿后 , 不經水洗隨即烘干,含潮率小于5960  @, u: l; D+ F$ Z2 x) A

) E  |' `( p# l; r$ @6 v3. 割 絨. k# r7 S9 P) s. z6 u' s) g" ]
一般品種采用機械割絨,效率高,勞動強度低。特細條燈芯絨布、割緯平絨布以及某些提花燈芯絨布,采用半機械或手工割絨。割絨機的主要技術條件(以中條燈芯絨為例)列于下表。) ~- S# a& V# b' S- p
; l/ \- X( S0 N- ~: F. t

% U1 i3 t/ D/ g! A
項目 條件 備注
割刀片直徑/mm 外徑90,內徑50 割刀片內徑即刀軸直徑
割刀片轉速r/min 2400~2500
導針長度/mm  120(插入絨弄,30~35)
割點與刀軸圓邊垂線距離/mm 42一43 距離大,預割小,對割絨不利,但能減少拉毛疵點
割點與擱針板距離/mm 50一60 距離小,操作不便,但能減少拉毛疵點
擱針板高度/mm 比割點高2-3 過高時,織物易戳破洞
擱布板、工作臺、擱針板高度 控制割點、工作臺、擱布板三點成一直線為準
割絨速度m/mm 細條5一7
9 l0 f( M$ A# n4 j. o中條8一10
0 |5 n0 y& D9 o+ M粗條10一122 J; V1 E9 W  s

8 e! c8 B1 \! z0 W* {8 |% |. `半機械割絨機(又稱拖刀割絨機),系單根割刀,固定在刀架上,當割刀插人絨弄后,織物循環轉動,將一條絨緯割斷,經過多次反復,將所有絨緯全部割斷。) j5 a+ ]# G6 `
& C8 ?5 M& ~& V5 p5 j1 N6 U7 q+ f7 p: C
手工割絨是把燈芯絨坯布繃緊,用手工將割刀插入絨弄,割斷絨緯。, u. u5 ~4 J+ t+ b

% k- ~- j$ `' M
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