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發布時間: 2016-1-14 20:02
正文摘要:本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯 1 t/ b7 d0 k- J1 w1 ^* y$ S. @# c* x: O. I8 l! W 紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF。29M。 $ ]8 E+ R5 d6 @, t. r' O' l0 c 紗疵是衡量棉紡 ... |
紗疵分析與防治（第2版）2 o M8 A7 |2 G3 r0 h+ y# g
目錄 第一章 綜述$ z2 k$ Y6 _5 t/ X. z9 v5 K 一、紗疵的定義* ` E4 D" t+ o- v1 l% }( D" r, V8 C- n 二、防治紗疵的重要性 三、防治紗疵的方針 (一)防治紗疵必須以預防為主; X2 d0 |& ]7 C) m0 y+ E/ o (二)防治紗疵要重視紗疵分析 (三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價' R7 f- D! V) g7 t S6 F (四)防治紗疵必須強化綜合管理, b5 P9 t& i+ o( f: h" v/ n 四、紗疵的分類 (一)按紗疵發生的規律分類 (二)按生產要素分類/ T$ @6 l/ T- a9 _8 \! N6 ]- Q5 e (三)按紗疵形成的原因分類 (四)按紗疵形成的部門、工序分類4 {0 [! @/ ]7 D/ _' ]4 i- d; i7 w 五、紗疵的分級- B( U; f, t# s 六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等3 ?4 H7 m# z' Y (一)紗線標準的紗疵分等5 n2 q. X/ ]0 E' Y, r+ H# o9 [ (二)棉本色布標準的紗疵分等4 |! I0 }) B. `& K, M7 n 第二章 紗疵分析方法6 j& A* u1 z d0 c8 D( `; W/ } 一、布面紗疵的直觀分析0 i0 u# g- k6 Q/ ?* h- ]% P 二、紗疵的儀器分析1 f$ V- P' q8 {/ s& x4 H (一)紗疵分級儀分析法 (二)在線檢測紗疵分析法" _' m) X+ D, o1 U (三)電子條干均勻度儀分析法6 m: ]' s- M* b' A 三、紗疵的黑板分析法 四、紗疵的切斷分析法9 t' _8 S; ]6 {; D, z' p* | (一)長片段紗疵切斷稱重法 (二)短片段紗疵切斷稱重法 五、半制品紗疵的檢驗分析2 R' C1 R: y$ X# \1 i& R (一)條粗條干均勻度儀分析法 (二)紗條搓捻分析法9 k/ X5 p8 {; s* [9 {4 x* e (三)粗紗繞黑板分析法* n' M. {7 G5 L (四)紗條分解法 六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析* I1 |' _. h$ \& e' P% q% G) w" h% ` (一)常用纖維的定性鑒別8 L+ D4 I: G4 Z (二)混紡紗線纖維含量定量分析. o( z1 o8 X' Q3 V" g 第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法 一、錯緯 (一)比原紗重30％～50％的均勻淺粗緯! G# q* a. O9 f$ v8 R (二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯; y& V5 c2 a, J (三)不均勻粗緯7 L/ r( H! L+ ^9 ^% Z: C0 ` (四)細緯 (五)假粗緯1 x$ o" Z: v6 G! q$ ]+ m0 { 二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線) (一)緊捻紗與緊捻線4 {) A3 b. w1 `) ? (二)弱捻紗與弱捻線 _+ {- { d0 ] 三、多股 (一)三股紗與三股線+ H$ J" l$ w7 o( `0 h (二)多股 (三)四股線(對于雙股線而言) 四、條干不勻 (一)粗節長度1～2cm的條干不勻 (二)粗節長度約3cm的條干不勻 (三)粗節長度4～10cm的條干不勻 v6 j6 a- }$ J% d# j! ]- ` (四)粗節長度10cm以上的條干不勻 (五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻 (六)假條干不勻7 S$ V/ d' }- L 五、竹節紗 (一)來自原料的竹節 (二)來自前紡車間的竹節/ E, T* e: l4 K# T (三)來自細紗機的竹節! h8 t8 n8 _5 i4 f( p (四)牽伸倍數對竹節的影響* t7 M- @& m2 r/ u (五)竹節的色澤分類與成因2 o& d$ `. Q* W7 s 六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯 (一)稀緯與百腳 (二_)雙緯與脫緯8 E; n% O, |4 k7 Y 七、花緯、油經緯、色經緯和異纖$ N. F. R* v: h' y0 v& k (一)花緯(黃白紗)) g% c5 I4 z. |. L0 i. { (二)油經、油緯 \" w. |1 X( M: v8 W' {' |. @& s (三)色經、色緯、色紗與三絲紗& D& t; V X+ q L2 U7 _1 \ (四)異纖(異性纖維) 八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽* H6 R, q* x6 h1 e' A0 ^ (一)緯縮 (二)橡皮紗/ e4 x) I3 e# ^* J5 Q! x6 I (三)棉球 ?( J: q, T* s5 _. |1 n (四)毛羽 九、其他疵點! T9 Y6 ]$ y8 \* K) t9 w/ F4 O+ U (一)結頭6 V0 j o5 q) D% { (二)裙子皺 (三)煤灰紗) O7 g* \8 o$ x( t! X (四)爛邊7 z) N$ Y5 A5 v1 o 第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法) _5 ]* M8 n/ l1 |( f0 a 一、規律性條干不勻 (一)波長相當于細紗機前膠輥周長8 q& x" @7 ^% D3 U$ W: d5 | } (二)波長相當于細紗機前羅拉周長 (三)波長大于細紗機前膠輥周長 (四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右) (五)波長相當于細紗機中后羅拉周長! R# `( n; i0 m! R# @ (六)間隙性條千不勻 二、非規律性條干不勻 (一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理) ^) a# Q0 |9 q; y: @ D (二)片段長度不等的條干不勻 三、規律性錯緯 J" Z0 C, v! \% Q: N/ O0 g. ? (一)特長片段規律性錯緯0 g A) n$ a; j0 Z (二)長片段規律性錯緯 (三)短片段規律性錯緯6 p$ p3 w( O( t2 t7 i* k2 j 第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法 一、轉杯紡紗 (一)紡杯夾雜和積花 (二)給棉喇叭安裝位置不當 (三)排雜風管掛花、通道堵塞 (四)分梳輥倒齒、偏心0 U% V) ]# f S (五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異 (六)轉杯紡的梳棉工序不良4 p# H4 }) u' R' E (七)轉杯紡的并條工序不良; p4 A( f' {6 O 二、噴氣紡紗" O& L/ e# X. E) ~& d C (一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波1 r$ i7 J6 ^' y* R4 z$ n3 Q' G& a. l. O (二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波 三、緊密紡紗4 ?" i8 p3 i3 P 四、賽絡紡紗0 i- P6 P9 q/ h! L, f# K (一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波2 U0 V& e7 A3 Y% Q4 Z G$ [' H) B (二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波; D, k8 d: P* O( m (三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波6 R: _. `! b' b! |& ^0 ]( B' @2 k$ } 第六章 規律性紗疵分析計算和實例. e7 i3 c9 c& S) E$ |" Y 一、規律性紗疵分類 (一)按紗疵的粗、細規律分類7 c( X& a& N! j1 e( [ (二)按紗疵的波長分類 二、分析規律性紗疵的計算公式 (一)布面規律性紗疵波長的計算公式) V5 O2 D9 f# h+ u (二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式4 z% u- q6 U/ {' O0 { (三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式 (四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍8 ?# O8 F q( G 三、規律性紗疵波長分析計算的應用. ~; x. p# w2 U% e (一)診斷規律波產生的原因 (二)常見規律性紗疵的形成原因及波長+ [" V5 d& `- {* L9 ^5 b (三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述; }' N! ?, Z1 p1 s8 b2 Z (四)應用實例分析1 m# @) o! Q; K6 L- w1 ?' k 第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法 一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀 (一)電容式條干均勻度儀的檢測原理: g3 c: m6 L* i! Z+ Y- R- H8 S (二)電容式條干均勻度儀的主要結構' d+ e* a$ n3 ^) d6 D0 }/ n) s$ j (三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數 (四)試樣準備 (五)測試結果的分析比較1 A6 \ [4 n! r3 N: E (六)分析波譜圖的注意事項" z# S% |6 N$ M$ t% E 二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀4 b- @5 p: Y2 y8 b (一)紗疵分級儀的檢測原理. {3 i' W+ G, e (二)紗疵信號的鑒別 (三)紗疵分級儀的測試報告0 }% V8 P$ c6 x, W; ] (四)紗疵分級儀的應用 第八章 在線檢測與電子清紗器0 a+ d/ a( Y. ^( U 一、電子清紗器的功能 二、電子清紗器的組成 (一)檢測頭! X; z {' ?( K2 V+ @0 x% \9 J (二)處理器7 f2 C" C* u+ R! F2 u1 u% R (三)控制箱 三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法 (一)相對測量( Q$ l/ C. _( e/ X (二)絕對測量 (三)信號規 四、加強管理，用好電子清紗器 第九章 布面紗疵的責任劃分0 y& @* a" m% G9 e" t 一、布面紗疵責任制分車間劃分原則 二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法 (一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分) Q# f3 d* ~& |8 I2 s2 l (二)布面紗疵指標劃分的比例 三、售紗紗疵驗收規定, ?7 y7 x! V. M (一)單織廠 (二)針織廠$ m1 s3 N* H: n$ P. \4 O 第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求 一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求 (一)平紋織物 (二)府綢織物 (三)卡其織物! c5 }. Q5 o1 i, O P+ U; V (四)斜紋織物6 K/ z: c% [% }3 q1 c (五)貢緞織物2 R' o0 k2 @) f$ x (六)麻紗織物% l' d9 o8 { }& \+ M/ D (七)絨坯織物 (八)華達呢9 M2 K+ L( W* {- C2 ~1 S$ }3 ] (九)嗶嘰織物 (十)稀薄織物" G& X; A) m5 j% w9 u) | (十一)特細織物 (十二)化纖純紡、混紡織物' `% \( w7 R$ |+ V+ W! _1 A 二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求/ s9 s' j3 W" ~2 Z7 z7 M' n (一)漂白坯 a* h3 L& B( Y6 A (二)印花坯 (三)染色坯% {; E6 M0 s. V- N# _* v1 I 0 x' D. u7 D. U; d |
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