精梳毛紡細紗工藝設計步驟及實例

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1.細紗工藝設計方法舉例
（1）原料和紡紗細度、捻向、捻度：
原料：70支外毛100%，纖維平均長度67.35mm，長度離散系數為32.49%。
紗線用途：織造純毛薄花呢。
  h3 t4 @% ?6 |+ A' N' O4 c股線細度：14.71tex×2（68公支/2）。
. M2 L; R5 K" W6 _6 N' b股線公制捻系數選擇120，則捻度=120×(68/2開方)=700捻/m，捻向取S。
選擇細紗捻度比股線捻度多50捻/m，股線蒸紗，查《毛紡織染整手冊》可知股線捻縮率為2%。
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（2）設計步驟
( R- X8 X/ ?& W0 t采用B583C型細紗機，根據股線捻度和原料確定細紗實紡支數。
9 H8 J3 p% F' E; Z: @細紗實紡線密度=細紗名義線密度×（1-捻縮率）=14.71×（1-2%）=14.41tex
或細紗實紡支數=細紗名義支數/（1-捻縮率）=68/（1-2%）=69.39公支
6 k1 n9 ]# i0 e6 I細紗設計捻度=90×68=750捻/m，捻向取Z。
①細紗機牽伸倍數：根據細紗機牽伸能力和原料特點，選擇總牽伸倍數為18.05倍，后區牽伸倍數為1.03?？紤]到細紗捻縮等因素，實際牽伸倍數應大于設計牽伸倍數約0.5倍，實際選擇牽伸齒輪時，牽伸倍數按18?55倍考慮，查得該機的牽伸變換齒輪為Z₆=49、Z₇=63。在選擇齒輪時應盡量選擇變換范圍中間的齒數，這樣調整時余地較大。
②細紗機喂入重量：
1 X, B2 T' N9 F細紗機喂入重量=細紗實紡線密度×細紗牽伸倍數
=14.41×18.55/1000=0.2673g/m
, N# z3 a2 K! |6 z! R! z或細紗機喂入重量=細紗牽伸倍數/細紗實紡公制支數=18.55/69.39=0.2673g/m
0 O' G1 F: t% _) I: B" t③單紗設計捻度為750捻/m，查得該機的捻度變換齒輪為Z₁=50、Z₂=60、Z₃=32。
④因純毛紡紗斷頭率較高，錠速定低一些，取7000r/min，查得該機的電動機皮帶輪DA=165mm，主軸皮帶輪DB=165mm。
2 u! i) j! t- ?4 K7 I⑤細紗機前隔距固定不變，后隔距取纖維交叉長度的1~1.1倍，即為110mm。
⑥根據紡紗細度，查得對應的成形變換齒輪為Z₄/Z₅=64/32、D=Z₉=75，棘輪每次撐過齒數為2個齒。
⑦根據紡紗細度及斷頭率等因素，選30號鋼絲圈。
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2.細紗工藝實例
具體內容見下表。
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精梳毛紡細紗工藝設計實例