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[紡紗機電儀] 鋸齒剝絨機常見故障的處理

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樓主
發表于 2015-12-12 08:43:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
鋸齒剝絨機是棉花加工中剝取短絨的機械,技術已十分成熟,但在實踐中產生的常見故障會降低生產效率,延長加工周期,使產品質量下降。網友們對鋸齒剝絨機常見故障進行了討論,并給出了自己的建議。
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出絨率低- S2 @6 L, ^- N4 R( c" h
調節排籽道的大小能改變排籽速度和棉籽出絨率。排籽道大,棉籽在工作箱中停留的時間就短,排籽快,棉籽處理量多,但棉籽出絨率低;排籽道小,棉籽在工作箱中停留時間長,排籽慢,棉籽處理量少,但棉籽出絨率高。
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# B6 \, Y8 U: k" {* G8 G4 R% N8 m/ g應根據實際情況調節排籽道(調節安裝于墻板上的抱合板鉤住螺釘的位置)。排籽道的大小一般調節為以下數值較適宜:頭道剝絨機70毫米~90毫米,二道剝絨機35毫米~45毫米,三道剝絨機20毫米~30毫米?!獃unning567
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工作箱兩端的墻板上各有三個螺釘孔,若將鉤住螺釘固定于墻板上的第一個螺釘孔內,將抱合板上的掛鉤掛入鉤住螺釘后,排籽道增大,工作箱容積擴大,棉籽卷密度變小,排籽速度變快,排籽量多;若將鉤住螺釘固定在從上而下的第二孔或第三孔內,排籽道縮小,工作箱容積變小,棉籽卷密度增大,排籽速度變慢,排籽量少?!獁ayyaw
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落絨過多,沒有及時回收;集絨塵籠網孔太大,短絨流入塵室,都可能造成出絨率低。其解決方法是:通過調節排雜調節板或上排雜刀減少落絨,并做好下腳絨清理回收工作;調換集絨塵籠的鉛絲網?!猚x26173; O; {9 E$ i, G) N" l
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 樓主| 發表于 2015-12-12 08:44:35 | 只看該作者
棉籽破碎
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+ o& e' u" L/ c; X% h+ ~出現棉籽破碎時,應先檢查棉籽在輸送中絞龍葉片與外殼間隙是否過小,導致軋破棉籽。其解決方法是:先通過調節絞龍組合兩端的軸承使之達到合適的位置,再觀察撥籽輥葉片與鋸片齒尖距離是否過小。9 h0 G7 X% I" ?# T  a, J/ D- M
——cx26173& J. J$ r3 l1 B- Q% f8 |

5 V! d- a' B) u9 ~! o6 x0 R9 J肋條排工作處間距過大,肋條排工作處弧面高低不平會造成棉籽破碎。解決方法是更換肋條和校正肋條間距,調整肋條排面平整度,使肋條工作部位直線度誤差不超過0.3mm。8 V; Q5 W" j  r7 K
——yunning5670 G- E' C) R8 T

2 V! F% s0 `2 O  ?4 C: k6 x排出的雜質中含短絨多
+ N) q  f1 j5 K1 |排出的雜質中含短絨多,可能是因為下排雜口開口太大。通過調節機架左側的調節手柄可以改變排雜口的大小。當排雜口縮小時,補入氣流速度加快,造成排雜少。當排雜口擴大時,補入氣流速度降低,雜質容易排落。若排雜口調得過大,補入氣流速度顯著降低,雜質排得多,短絨也大量掉下來。排雜口的大小,隨著棉籽品級、含雜率、含水率和剝絨機特性的不同而不同。應根據生產現場實際情況,正確調節排雜口大小。
8 m; E$ `# s# ]) s——匿名
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% K) ?9 p5 `' R. \4 `3 _排風不暢,排雜板口補風量小會造成排出的雜質中含短絨多,應疏通輸絨管道及清除塵籠網粘附物,并清掃除塵裝置。如果毛刷箱漏風,毛刷補風量小,應蓋好毛刷箱罩殼或修補漏風處;如果后擋風板距毛刷間距大,產生回絨回風,應調節后擋風板上的蝶形螺母,使后擋風板與毛刷間距為1~2mm。# i' `# b. i, O( o
——wayyaw
7 \$ Y0 F: S: \# b' o
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 樓主| 發表于 2015-12-12 08:46:46 | 只看該作者
短絨含雜率高
4 \% q% ]% d5 e( a) f鋸齒過于尖銳刺破棉籽會造成短絨含雜率高。若短絨中白星多可能是鋸片齒尖過厚,或是鋸齒棱邊有毛刺不光潔。解決方法是:斬齒時合理掌握鋸齒角度,斬齒后要砂磨鋸片,鋸片齒尖應保持0.6~0.7mm。
8 k) Y4 j+ ?1 M% c——匿名0 c- C4 G( ?. L( d# `
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短絨含雜率高有可能是因為撥籽輥葉片與鋸片齒尖的距離不合適。這時可以通過調節肋條排下面的支箱螺栓的高度,調節撥籽輥葉片與鋸片齒尖的距離;或者調節肋條排上部的吊掛器上的頂絲使肋條排升高或降低。肋條排升高時,撥籽輥與鋸片之間距離變大,反之肋條排降低時此距離縮小。
( X) e$ R1 e: e: s) [——小李飛刀( `) @1 f' h' }; u9 z; l, K

* G: p; Q  f+ g7 B( z8 ~, [肋短絨含雜率高的原因包括:條排工作處隔距過大,肋條排工作處弧面高低超差,會產生漏籽或破籽;上道工序清籽不良;下道工序中集絨箱的塵籠轉速過慢,絨層厚不易排雜或過快來不及排雜;塵塔排塵通風不暢。應根據情況調整肋條排工作處隔距,做好上道工序棉籽清理,調整塵籠轉速,塵塔應定期清理并檢查引風風機等。
- K, j- j! [/ |——匿名
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肋條下部堵塞
2 p3 n1 A# a  S- Q* o) M刷絨不干凈,使得短絨卷回,在肋條下部附著會造成肋條下部堵塞。
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# N4 n) T% Y0 o" _7 r6 `. X應調整毛刷輥筒與鋸片輥筒的相對位置。其位置的調整可通過調節兩端相應軸承座的位置來實現。毛刷與鋸片的相對位置可通過側壁上的觀察窗觀察,保證毛刷插入鋸片1~2mm。6 e1 }% N0 W2 M. ^; t6 J
——cx261737 m8 E5 p3 o- U, `0 {
3 J1 n3 \2 x* B, e* ]) D
肋條下部堵塞可能是因為短絨氣流受阻或鋸齒有倒齒。解決方法是:隨時疏通短絨道,校正鋸齒。
% C/ I% I! R/ d1 z# H. O——wayyaw
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