合纖長絲仿毛、仿麻織物加工流程、原料要求和工藝設備特點

目前，合纖長絲的仿毛、仿麻加工主要是指滌綸長絲的仿毛、仿麻織造加工。加工原料除滌綸復絲外，經常使用的還有滌綸空氣變形絲、網絡絲等。用無梭織機加工的滌綸長絲仿毛、仿麻產品質量好，產品的附加值也高，比較受市場的歡迎。
１.加工流程
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1 l( b- R  }2 P2 W+ F２.對原料的要求　
利用合纖長絲生產仿真織物，原料的選擇使用應注意：不同牌號、批號的原料不能混用；原料的吸色性能應一致，如有吸色差異，應根據吸色深淺分檔使用，吸色差異不明顯的，可用于提花或印花織物；原料的沸水收縮率不能太大。另外，單纖維根數少或捻度大的原料作經紗用比較好，用于上漿加工的合纖長絲含油率要控制在１．５％以下，過高的含油將導致上漿失敗。

. O4 H9 L% i& h2 m8 Y! }３.工藝設備
1 |0 y4 l, _; l4 n1 W9 ]" _2 l（１）經絲準備。合纖長絲為疏水性纖維，織造過程中要盡量減少產生毛絲和靜電。在前織設備上通常裝有靜電消除裝置或適量給油，以消除加工過程中所產生的靜電。為避免毛絲對織機開口的不良影響，部分整經機上還配備了毛絲檢測裝置，對毛絲進行檢測和清除。經絲準備較多采用分條整經工藝。
合纖長絲加工的張力要控制適中，過大容易引起大量毛絲或斷頭，過小則會產生半成品卷裝和織物的疵點，如經軸小軸松塌、寬急經織疵等。
3 b9 D& q9 K- o7 O- E/ c$ K合纖長絲的上漿質量決定著織造加工的成敗。根據合纖長絲的特點，上漿工藝要掌握：強集束，求被覆，勻張力，小伸長，保彈性，低回潮率和低上漿率。上漿率應視加工織物品種不同而有所差異。上漿通常采用丙烯酸類共聚漿料，為克服摩擦靜電引起絲條松散、織造斷頭，在經絲上漿時采取后上抗靜電油或后上抗靜電蠟措施，以增加絲條的吸濕性、導電性和表面光滑程度。合纖長絲的熱收縮性決定了其上漿及烘燥的溫度不宜過高，特別是異收縮絲，高溫烘燥會破壞其異收縮性能。烘燥溫度要自動控制，保證用于并軸的各批漿絲收縮程度均勻一致，防止織物條影疵點的產生。
& }: m0 J/ l! D" D6 c( f（２）織造。為適應小批量、多品種的仿毛、仿麻織物生產，織機通常為選色功能極強的劍桿織機，經絲準備較多采用分條整經工藝。

用于仿毛加工的有：全松式染整加工，樹脂整理、抗起球整理、阻燃整理、親水整理等。