筒紗卷繞重疊的防疊措施和方法

為防止重疊的產生，在各種絡筒機上采取一種或幾種措施，以期達到防疊的目的。
. d" Y5 H5 T* k, w# Z2 `' e１．用槽筒摩擦傳動筒子時采取的防疊措施
7 j1 l6 o; n; Y8 V! N) e（１）周期性地改變槽筒的轉速。筒子由槽筒摩擦傳動，當槽筒的轉速做周期性變化時，筒子轉速也相應地發生變化。由于筒子具有慣性，因此兩者的轉速變化不同步，相互之間產生滑移，當筒子直徑達到重疊的條件時，因為滑移的緣故，重疊條件破壞，從而避免了重疊的繼續發生。電子式無觸點的可控硅防疊裝置就是周期地對傳動槽筒的電動機斷電來實現這一防疊原理的。
; K4 n& j8 b9 P  {5 J+ y在以變頻電動機傳動單錠槽筒的絡筒機上，采用變頻的方法使變頻調速交流電動機的轉速發生變化，從而使槽筒和筒子之間產生滑移，起到筒子防疊作用。通過計算機控制頻率變化的周期和幅度，可以改變防疊作用強度，既達到良好的防疊效果，又不因過度滑移而損傷紗線的原有質量。
（２）周期性地軸向移動或擺動筒子握臂架。使筒子握臂架做周期性的軸向移動或擺動，也可以造成筒子與槽筒的滑移，使重疊條件破壞，從而避免重疊的產生。槽筒與筒子之間的滑溜摩擦一方面可以防止紗圈重疊，另一方面也會增加紗線毛羽。由于紗圈重疊只可能在２ｍ′或２ｎｍ′為整數時發生，也就是只可能在筒子絡卷到某些特定的直徑時發生。因此，由計算機控制適時地采用上述兩條措施，既能達到防疊效果，又可避免不必要的紗線磨損，減少磨損引起的紗線毛羽。
（３）利用槽筒本身的特殊結構防疊。曾被應用于實際生產中的這類措施有以下幾種。
& l% e- J& [" o  _1 b1 m1 }①使溝槽中心線左右扭曲。利用自由紗段的作用，讓紗圈的卷繞軌跡與左右扭曲的槽筒溝槽不相吻合，當筒子表面形成輕度的重疊紗條時，紗條與槽筒溝槽的嚙合現象不可能發生，于是進一步的嚴重重疊得以避免。
% z, M1 J( K, R# \5 V3 ~+ z②自槽筒中央引導紗線向兩端的溝槽為離槽，相反引導紗線返回中央的溝槽為回槽。將回槽設計為虛紋或斷紋（一般斷在與離槽的交叉口處），當紗圈開始輕微重疊時，由于虛紋和斷紋的作用抬起筒子，立即引起傳動半徑的變化，從而改變筒子的轉速，使進一步的重疊過程不致持續很久。
③改設直角槽口。改普通對稱的Ｖ形槽口為直角槽口也能防止重疊條帶陷入溝槽。直角槽口必須對稱安排，才能起抗嚙合的作用。

綜合運用以上方法設計制造出來的槽筒稱為防疊槽筒，在生產實踐中已被證明具有一定防疊作用。
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２．筒子由滾筒摩擦傳動、導紗器獨立運動時采取的防疊措施　
滾筒摩擦傳動、導紗器獨立運動的絡筒機上，筒子紗圈重疊原理和前述槽筒式絡筒機完全一致。所不同的是它通過導紗器往復運動頻率按一定規律變化，即變頻導紗來實現防疊目的。由于導紗器往復運動頻率不斷變化，于是任意幾個相鄰紗層的每層紗圈數ｍ′不可能相等。當某一紗層卷繞符合重疊條件（２ｍ′為整數），引起紗圈重疊時，相鄰紗層的卷繞必不符合這一條件，于是剛發生的重疊現象被立即停止，起到防疊作用。
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３．筒子由錠軸直接傳動時采取的防疊措施
8 H) t5 g. }; }# D7 d' h; S/ O為減少紗線的摩擦損傷，長絲卷繞使用錠軸傳動的絡筒方式。導絲器往復導絲一次，筒子轉數為筒子兩層卷繞紗圈數２ｍ′，亦即該機構的卷繞比ｉ為：
ｉ＝ｎｋ /ｆＨ
5 p  c/ c2 I/ x" h8 u式中：ｎｋ———筒管轉速；
$ i/ l! `9 J- T! P) k8 q' yｆＨ———導絲器往復頻率。
ｉ的小數部分ａ確定了筒子大端和小端端面上某些紗圈折回點相互重合的可能性，因此卷繞的防疊效果取決于ａ的正確選擇，ａ被稱為防疊小數。