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[絲粗精紡] 絹紡粗紗機的主要工藝參數作用及其選擇

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樓主
發表于 2015-7-4 11:02:01 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 榮昌 于 2015-7-4 11:06 編輯
8 |1 m6 [4 ]0 H
* ]0 j7 r" D5 `- j. f  f1 x1.針輥式粗紗機
( r$ t" A( P6 W2 r(1)牽伸倍數。由于針輥的回轉運動,牽伸不勻較大,因此其牽伸倍數只能限制在較低的水平。粗紗機喂入定量較小且纖維結構較好,其牽伸倍數一般為8~12倍。
4 @: \$ ?& c0 V(2)前隔距和吃針排數。參數設計原則同延絞機。由于喂入粗紗機的條子結構好、定量輕,因此前隔距比延絞小,吃針排數較延絞機多。
* @. ?' R9 G) W; X8 N$ x(3)粗紗捻系數。粗紗加捻的目的和捻系數選擇的原則同精梳毛紡的。對絹紡而言,粗紗捻系數的選擇,主要以纖維長度為主要依據,再根據其他因素增減。圓梳制綿紡制的各種粗紗捻系數αm的范圍見表。% t! P. s# e4 j, T. l0 H
5 j2 j; B* I  s0 B5 G3 l: s
粗紗捻系數范圍
. Z8 M6 ?1 I) r6 [# a3 W; V3 v
粗紗品種
  
  
公制捻系數(αm)
  
  
tex制捻系數(αt)
  
  
桑蠶絲
  
  
高支絹絲粗紗
  
  
12~15
  
  
37.92~47.4
  
  
中支絹絲粗紗
  
  
14~17
  
  
44.24~53.72
  
  
低支絹絲粗紗
  
  
16~19
  
  
50.56~60.04
  
  
柞蠶絲
  
  
中支絹絲粗紗
  
  
15~19
  
  
47.4~60.04
  
  
低支絹絲粗紗
  
  
17~21
  
  
53.72~66.36
[/tr]
當制綿采用精梳工藝時,其纖維長度一般和圓梳Ⅰ號精綿相近,但因綿粒多,纖維伸直度差,粗紗捻系數可比圓梳Ⅰ號精綿的粗紗捻系數略高。對精梳制綿而言,紡細特絹絲和中粗特絹絲的原料質量雖有一定的差異,但精梳制綿綿條的纖維長度差異不太大,因而粗紗捻系數的差異也不大。由此可見,細特絹絲用的粗紗捻系數比圓梳粗紗稍微高一些,而中粗特絹絲則比圓梳粗紗低。) ]1 c: c7 z, X' l4 m/ x0 F8 d, e
(4)粗紗張力。為了粗紗的順利卷繞和獲得松緊適度的卷裝,粗紗的卷裝速度必須略大于前羅拉輸出速度,從而產生相應的卷繞張力。粗紗張力伸長率一般控制在1.5% ~3%。錠翼口繞1/4圈,壓掌處繞1~2圈。
8 G3 Q) A6 d0 b
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2 #
 樓主| 發表于 2015-7-4 11:07:07 | 只看該作者
5 ~. K4 M( l" ?. W
2.皮圈式粗紗機1 E/ a$ M# r9 H2 {, s! d
(1)牽伸倍數。皮圈牽伸機構對纖維的控制能力較好,在喂入綿條狀態良好的情況下,牽伸倍數可達10~20倍,皮圈式粗紡機上常用10~12倍。
, s3 w' D# [: o& m. B7 F(2)原始隔距。是影響皮圈牽伸摩擦力界強度的最敏感的工藝參數之一,對粗紗均勻度的影響較大,原始隔距的大小一般隨粗紗定量的大小而定。  k  j: p2 s% U) E
(3)隔距。分前、中羅拉之間的隔距和中、后羅拉之間的隔距,前、中羅拉之間是主牽伸區,其隔距大小與無控制區大小有關。前、中羅拉之間的隔距小,則無控制區小,對纖維的控制強,但牽伸力大,易出硬塊。通常根據所紡纖維的長度來確定。一般為110~130mm。中、后羅拉間的隔距以小為宜,增加對纖維的控制。
/ G, G7 g: B' q(4)中膠輥的開槽深度。中膠輥上開槽使中上下羅拉之間形成一個柔軟而富有彈性的鉗口,在須條上產生強度適中、縱向和橫向較為均勻的摩擦力界。通常槽深1~2mm、槽寬30~40mm。
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