摩擦紡紗線質量控制要點

摩擦紡中纖維的不規則形態主要是在纖維流輸送和凝聚過程中形成的，主要的影響因素有輸纖速度、輸纖角度、輸纖方向以及輸纖管的幾何形狀。
１．輸纖速度　
輸纖速度包括纖維在輸纖管內的速度和同紗尾接觸時的速度。如采用減縮型的輸纖管，纖維在輸纖管內就會加速運動，即纖維頭端的速度大于尾端的速度，有利于纖維在輸送過程中伸直，而在纖維同紗尾凝聚的一瞬間，要盡可能減少兩者之間的速度差，這樣才不會使下落的纖維頭端撞彎或使纖維中間曲折。由于輸纖管下落的纖維速度快，慣性大，到達凝聚面時速度突然減慢，并有過沖現象，致使纖維頭端打圈、中間曲折，因此，需將此時的輸纖管截面變大，以降低纖維的下降速度，即在靠近凝聚面的輸纖管宜采用漸擴形的截面。

２．輸纖角度　
# X  c; L- ~; A3 A6 [3 i輸纖角度是指輸纖管與引紗方向（塵籠軸線）的夾角。如ＤＲＥＦ－Ｋ－Ⅱ型的輸纖管與引紗方向垂直，這就很容易使纖維降落到凝聚面時形成頭端彎曲、打圈、纏繞等形態。Ｍａｓｔｅｒｓｐｉｎｎｅｒ型摩擦紡紗機上纖維輸入方向是傾斜的，輸纖方向與引紗方向的夾角為２５°～２８°，這就使纖維以接近平行于引紗方向的狀態喂入塵籠和摩擦棍的楔形區，從而使紗中纖維的平行伸直度明顯提高。
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３．輸纖方向　
輸纖方向是指輸送纖維的方向與引紗方向是相同還是相反，同向成為順向紡紗，反向則為逆向紡紗。順向紡紗和逆向紡紗相比，纖維的平行長度稍短，螺旋狀的短纖維數量少，彎鉤和不規則螺旋狀單纖維的數量多。逆向紡紗纖維的凝聚過程與引紗方向相反，影響纖維和紗線的接觸，使成紗形態受影響。
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