提高成紗強力，降低強力不勻的措施方法

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紗線強力是衡量產品質量的重要指標。國家標準中，采用單紗斷裂強力變異系數(簡稱單強CV 值)和單紗斷裂強度(簡稱單強)作為紗線評級的技術指標。

影響單強和單強CV值的因素較多，其中混棉均勻是提高單強、降低單強CV 值的必要條件，前紡工藝、設備狀態、半成品質量是提高單強、降低單強CV 值的保證，細紗工序則是提高單強、降低單強CV 值的關鍵。細紗工序影響單強、單強CV 值的因素及改善這兩個指標的相應措施如下。

(1)改善成紗條千均勻度:成紗條千均勻度好，則細紗單強CV值下降。通過大量試驗得出，其相關系數應在0.7 以上。

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(2) 改善百米重量CV 值。細紗百米重量不勻率是造成管紗之間強力不勻的重要因素。 細紗百米重量不勻率必須穩定在2% 以內，才能避免突發的單強CV值超過標準。

(3)減少人為和設備所造成的粗節、細節、棉結:純棉紗易在細節和大棉結處斷頭，滌棉混紡紗易在粗節或粗細節拐點處斷頭，因為這些地方是應力集中點。因此，在操作上應嚴格執行操作法并注意把關捉疵。

(4 )合理選擇細紗捻系數，降低捻度不勻率：細紗捻系數及捻度不勻率，對成紗強力和強力不勻率有直接影響。臨界捻系數對應的細紗強力最大。一般情況下，生產中選用的捻系數應小于臨界捻系數。在保證細紗強力符合要求的前提下，應選用較小的捻系數，以提高細紗設備的生產率。錠帶張力是造成錠這差異和不穩定的直接因素，選用合格的錠帶及適當的接頭方式，調節好錠帶張力盤，保證錠速穩定，減小錠間不勻，是降低成紗強力不勻的基礎。

( 5)加強細紗車間溫溫度管理:溫濕度調節不當或不穩定，將引起粗紗和細紗回潮率不穩定，從而影響成紗強力并增加斷頭。在紗條回潮率適當偏高的情況下紡紗，不但能提高棉紗的強力，而且能改善細紗條干和外觀。但回潮率也不宜過大，否則會因溫度高、溫度大而使棉蠟融化，須條易纏膠輥和羅拉，增加紡紗中的斷頭，同樣會使強力下降。在適當提高粗紗回潮率的條件下，應使細紗車間的溫濕度保證加工紗條處于放濕狀態。 同時，應使車間各個區域的溫溫度分布均勻，做到車間溫濕度適宜而穩定。
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