苧麻堆倉、軟麻工藝流程（苧麻梳前準備工序）

苧麻堆倉maturing of ramie

苧麻梳前準備工序之一。經軟麻工序加入乳化液后的精干麻麻把，以一定的規律和密度堆放在封閉的麻倉中，使乳化液在麻把的各部位均勻分布，并消除軟麻時在纖維中產生的內應力，提高可紡性能。堆倉時間與后工序加工和產品質量有關。影響堆倉時間的因素有：

（1）溫度。冬季5～7d，溫度不低于15℃；夏季3～4d，溫度28℃左右。

（2）精干麻品質。粗硬的苧麻纖維堆倉時間較長。堆倉精干麻回潮率要求達到10％～13％

苧麻軟麻softening of ramie

苧麻梳前準備工序之一。利用苧麻軟麻機的多對直紋溝槽羅拉對“苧麻精干麻”進行反復搓揉和擠壓，使其松散柔軟，有利于乳化液的滲透和紡紗工程的進行。在軟麻的同時添加一定量的乳化液。人工將精干麻抖松，均勻而連續地鋪放在喂麻簾上，送入軟麻羅拉工作區，經14對直紋溝槽羅拉搓揉后，從出麻板送出。在出麻板上方或下方裝有噴灑乳化液裝置，給軟麻后的麻纖維噴灑乳化液。軟麻工作區的下溝槽羅拉直接由齒輪傳動，上溝槽羅拉由下溝槽羅拉嚙合傳動，上下溝槽羅拉間有螺旋彈簧加壓，其溝槽由后向前逐漸增多。苧麻軟麻機的喂入量，為150kg/h左右。影響軟麻效果的工藝參數為羅拉加壓，單位時間精干麻的喂入量和軟麻的次數。

軟麻是依靠軟麻機上的數對溝槽羅拉將纖維反復彎曲搓揉完成的，以增加纖維的柔軟度和松散度。
在工藝設計中，應根據精干麻性狀和成品要求，對精干麻的軟麻程度進行調整?？烧{整的工藝參數一般為羅拉壓力、單位時間精干麻喂入量、軟麻次數。