羅拉梳理機錫林負荷及分布

0 H0 o" Q) X% k5 ^

羅拉梳理機錫林負荷及分布

6 j  _3 K9 f2 w3 W( I

; O+ M( R% s, v$ i5 h

一、錫林針面負荷

羅拉梳理機，特別是包有彈性針布的羅拉梳理機，大錫林上各種負荷的形成比較復雜。首先考察運轉正常，即羅拉梳理機單位時間內喂入量與輸出量相等時大錫林上各種負荷的生成情況。

8 W: M( J# Y7 Z2 ~" {' K- N

設原料經運輸輥Ｔ喂入大錫林Ｃ（圖）后，依次通過各工作輥Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３和Ｗ４的工作區時，一部分纖維將分別被各工作輥抓取，形成交工作輥負荷β。同時各剝取輥Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４又將工作輥上的纖維剝下后交還錫林，未被最后一只工作輥抓取的錫林表面剩余纖維，經過風輪Ｆ和清潔輥ｆ１、ｆ２，由錫林帶向道夫Ｄ處，又分配給道夫一部分，而仍留在錫林上的部分纖維形成返回負荷αｂ。這就是錫林與工作輥、道夫間的分配現象。當大錫林帶著返回負荷αｂ再次通過由它與運輸輥Ｔ組成的工作區時，與新喂入的原料疊合，再進入新一輪的循環。

羅拉梳理機上大錫林的負荷分布

1.喂入負荷

原料由喂入羅拉進入梳理機后，經若干輥筒達到大錫林上，分布在錫林上每平方米的纖維量稱為大錫林的喂入負荷，以αｆ表示，單位為ｇ／ｍ２。

2.交工作輥負荷與剝取負荷

在正常運轉時，錫林每平方米針面交給工作輥的纖維量叫做交工作輥負荷，以β表示，單位為ｇ／ｍ２。工作輥上的纖維轉移給剝取輥后又交回大錫林每平方米的纖維量稱為剝取負荷，其值也等于β。

3.返回負荷與出機負荷

返回負荷是大錫林所特有的，形成的原因是錫林與道夫間針面的作用實質上為分梳作用。纖維分配給道夫一部分后，錫林針面上仍留有纖維。這部分纖維分布在大錫林上，其每平方米針面上的纖維量叫做返回負荷，以αｂ表示，單位為ｇ／ｍ２。而錫林每平方米針面分配給道夫的纖維量則叫作出機負荷，以α０表示，其在數值上與喂入負荷αｆ相同。

返回負荷αｂ和出機負荷α０的組成相同，都是由若干次喂入負荷的部分纖維組成的，這是喂入原料在梳理機內的運動方式決定的。由此可見，返回負荷對纖維的混和與出機負荷的均勻有很大影響。

4.抄針層負荷

在采用彈性針布的錫林上，由于鋼針的傾斜度小于“自制”的下限，在梳理力的作用下，纖維向針根移動，加上針隙深而大，纖維易進入深處，失去了參與梳理的能力，經較長時間的積累，便形成了抄針層負荷αｓ。因為抄針層占據了一定的針隙，妨礙鋼針對纖維的握持和分梳作用，影響輸出纖維網的質量，故在運轉一定時間后要進行停車抄針，清除抄針層。

二、錫林針面上負荷分布

根據以上分析可知，大錫林各部分的負荷組成是不同的。如上圖所示，將整個錫林分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種類型的若干區域。

①Ⅰ區：在道夫和運輸輥Ｔ之間，錫林負荷為αｂ＋αｓ。

②Ⅱ區：在運輸輥Ｔ與剝取輥Ｓ１之間，錫林負荷為αｂ＋αｓ＋αｆ。

③Ⅲ區：Ⅲ區分Ⅲ１和Ⅲ２區，Ⅲ１區在剝取輥Ｓ１和工作輥Ｗ１之間，因大錫林從剝取輥Ｓ１上得到β（又稱交工作輥負荷，由Ｓ１從工作輥Ｗ１上剝取下），所以此處錫林負荷為αｂ＋αｓ＋αｆ＋β；

Ⅲ２區在工作輥Ｗ１和下一剝取輥Ｓ２之間，因大錫林分配給工作輥Ｗ１部分纖維，則此處錫林負荷減少了交工作輥負荷β，為αｂ＋αｓ＋αｆ。

依此類推，其余各剝取輥與工作輥間的Ⅲ１區域，錫林上的纖維負荷均為αｂ＋αｓ＋αｆ＋β；各工作輥到剝取輥的Ⅲ２區域，錫林上的負荷均為αｂ＋αｓ＋αｆ。大錫林上的負荷變化情況有以上三種情況。在工作輥與大錫林之間，三種負荷參與梳理，而在道夫與大錫林之間兩種負荷參與梳理，這也表明了梳理機上梳理和混和是非常充分的。