絹紡紡紗系統：絹絲紡系統、?絲紡系統

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絹紡紡紗系統：絹絲紡系統、?絲紡系統

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絹紡是利用不能繅絲的疵繭和疵絲加工成絹絲和?絲。前者在絹絲紡系統上，而后者在?絲紡系統上加工制成。

1.絹絲紡系統

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絹絲較細勻，適于織造絹綢。其紡紗加工流程為：

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絹紡原料→初步加工（精練）→制綿→紡紗→絹絲

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絹絲紡系統工藝流程很長，原料經過初加工（精練）以后得到精干綿。精干綿經制綿以后得到精綿。制綿有圓梳制綿和精梳制綿兩種加工系統。圓梳制綿較適合絹絲纖維細、長、亂的特點。制成的精干綿粒少，但工藝流程長、勞動強度大、生產率低。其工藝流程如下。

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精梳制綿類似毛條制造系統，相對工藝流程較短，勞動強度較低，但質量不如前者。其工藝流程為。

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精干綿→選別→給濕→配綿(調和) →開綿→羅拉梳綿→膠圈牽伸→針梳→直型精梳→精綿

2. ?絲紡系統

?絲紡系統使用制綿時的末道圓梳落綿（Ⅲ），可以運用前面所述的棉紡的環錠或轉杯紡紗系統，或粗紡梳毛紡系統制成?絲。?絲線密度高，手感蓬松，表面呈毛茸和綿結，用于織造綿綢。

! J+ b- O. K( D2 ?' ?補充一下：
絹紡生產所用的原料是疵繭和廢絲。絲纖維細、軟且長，有良好的光澤和吸濕性能，是貴重的紡織原料。絹紡的任務就是充分利用疵繭、廢絲等絲綢產品的下腳，保護和發揚絲纖維的優良品質，用下腳原料紡出高質量的絹絲和?絲。
, H, ?) P1 ]7 o2 ]+ o: U一、絹紡紡紗系統
$ P$ `  K7 y" h& l用絹紡紡紗系統紡出的絹絲線密度較低（一般為4.17～8.33tex），成紗結構緊密，條干均勻，外觀潔凈，適于織造薄型高檔絹綢。
目前，絹紡有圓梳制綿和精梳制綿兩種加工工藝方法。其中，圓梳制綿工藝雖然比較適合于絲纖維細長、亂的缺點，制成的精綿中，綿粒少，紡出的絹絲外觀光潔，但其存在手工操作多，勞動強度高，勞動生產率低，工藝流程較長等缺點；精梳制綿工藝類似精梳毛紡系統，相對工藝流程較短，勞動強度較低，但其成紗質量不如圓梳制綿工藝。
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. k- ^2 L1 V6 m' E& E/ w5 t二、?絲紡紗系統
4 S% g" _- l6 L6 L& B絹紡紡紗系統在制綿階段產生大量落綿，這些纖維的平均長度為30～50mm，整齊度差，短纖維率較高，綿粒多，并含有較多呈微小屑狀雜質。用?絲紡紗系統加工的紗線線密度一般為33.3～100tex，質地疏松，外觀毛茸成為?絲。用?絲織成的織物，手感柔軟、豐滿、保暖性好，具有粗獷的風格，適于做衣料、裝飾布等。其工藝流程一般借用粗梳毛紡或普梳棉紡的工藝流程，具體工藝流程如下。
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末道圓梳落綿或精梳落綿→自動混綿→六輥筒開綿→豪豬式開綿→梳針梳筒開綿→雙綿箱給綿→單打手成卷→羅拉式梳綿→細紗→后加工→細絲紗
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在養蠶、制絲及絲織生產過程中不可避免地會產生疵繭和廢絲，這種疵繭和廢絲仍然是一種貴重的紡織原料，其纖維細而長、光澤優雅、吸濕性好，因此可紡制細特絹絲（紗）。絹紡工程的目的就是將這些疵繭和廢絲通過絹紡工藝加工成各種線密度規格、品質優良的絹紡紗線，習慣稱為絹絲。然而，在絹絲加工過程中又會產生相當數量的下腳，常稱落綿。落綿經?絲紡工藝加工，可紡制成?絲。

?絲紡工藝設計舉例 見www.35722aa.com/thread-9741-1-1.html