2014年香港桑麻紡織科技獎獲獎名單主要業績和創新點

2014年香港桑麻紡織科技獎獲獎名單

一等獎

序號	獲獎人 . h& v9 b# E' T$ J4 ~# o	# [; j9 ?' v" b2 n7 B' J 相關項目 4 n6 P. i; W7 }4 g2 I	單位 1 v9 i. V# S: R; s9 x3 J	職稱、職務
1 1 R/ `" Y4 u2 ^6 D/ e9 ^	李兵 + c0 a' A% ?  |; C' i	生產高品位生絲家蠶新品種的選育及其應用	+ v4 I: [/ T5 O# a( t5 y6 } 蘇州大學基礎醫學與生物科學學院	副教授、 系副主任
2 ) @( ?" P4 }* @# D) ~3 U	張玉梅 . v+ w) ]) Z' j" d$ v	利用同步輻射技術研究聚芳砜酰胺高性能纖維成形過程中的結構演變 7 D) O; n2 h# u" T2 ]/ K	東華大學化纖所	研究員、 副所長 1 o7 O3 y4 [- x
& U) a& n* O2 k$ l 3	1 T7 g# N8 o# g# {5 _- s7 g/ k: X$ y 李從舉	面向應用過程的有機/無機納米纖維制備及功能研究 3 o1 N+ }. B* h$ t  d	* N4 c+ u& Z$ Q9 U$ O  e 北京服裝學院材料科學與工程學院 0 ]* ]6 K# U' d9 M, r) j	教授 ! g. |( l  b/ `+ c
4 # H/ F1 c0 n9 e/ S0 C, O	( p& Z  Y5 {: F) D; b+ u2 J% c) l 李紅 8 @! P2 m! A3 e% h* H% v% I	+ V+ E1 G, l$ {' O, r1 J, P% K* o 高壓強條件下低燒蝕率、高密度、低成本碳/碳喉襯研制 + c0 O6 z/ S: G' M3 B/ M	5 J$ [9 K% c0 ^3 O7 o9 }% v2 p. P 上海大學復合材料研究中心 + W6 ^6 {3 W% V7 I) a) W	副研究員
5 : H7 h$ D# ~* U" i. G' X5 {	羅俊	多功能縮絨柔軟整理機 ) z6 j8 o. e/ n7 n6 }	( X& @5 T" r7 n* \! A 泰安康平納機械有限公司 6 e2 W, ]* s  x	高級工程師、 5 U& A6 y! p) G) Z# B" C' _ 總工辦主任
6 5 B; t; t' {: p* R) B& _. Q	劉雄	- H# `- `  V$ x6 ?2 R 液相增粘熔體直紡滌綸工業長絲技術及產業化	浙江古纖道新材料股份有限公司 2 b/ |' i3 e& h9 Y1 T& [0 _	8 X$ v* W4 o% S' y3 g' I 工程師、 - n7 E' b# |1 [3 f/ b 生產副總經理

二等獎

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序號	獲獎人	相關項目	單位	職稱、職務
1	李俊	新型多功能防災應急救援用防護服研發	東華大學服裝藝術設計學院	教授、副院長
2	盧神州	生物醫用柞蠶絲素蛋白材料的關鍵技術研發	蘇州大學紡織與服裝工程學院	副教授
3	薛慶	棉精梳機錫林	金輪科創股份有限公司	高級工程師、研究部經理
4	李子軍	RFTL60高速毛巾織機	山東日發紡織機械有限公司	高級工程師、總工程師
5	仇振華	低碳節水型牛仔紗線清潔染色關鍵技術研發	黑牡丹（集團）股份有限公司	工程師、    總經理助理
6	李瀚宇	棉及滌棉織物高效冷軋堆前處理關鍵技術研究	中國紡織科學研究院北京中紡化工股份有限公司	研究員、    副總經理
7	劉德偉	低熔點聚酯復合短纖維技術與產業化	廈門翔鷺化纖股份有限公司	高級工程師、董事長
8	周立明	純棉超級免燙襯衫及其生產方法	廣東溢達紡織有限公司	高級工程師、副總監
9	李坤	生物脫膠水浴連續發酵工藝與設備及推廣	湖南明星麻業股份有限公司	工程師、    總工程師
10	宋玉霞	CXWJ1280型劍桿成型網織機	石家莊紡織機械有限公司	高級工程師、副總經理

高品位生絲家蠶新品種的選育及其應用

　　李兵   蘇州大學基礎醫學與生物科學學院系副主任

　　主要業績

　　李兵負責家蠶新品種的選育及其產業化新技術的創新；建立了高效、低碳、省力化飼養技術體系；對高強力生絲進行了應用開發。獲得動物品種權2項。

　　項目主要創新點

　　1.生產高品位生絲家蠶新品種的育成，育成了國內第一個細纖度、長絲長、高凈度家蠶新品種（蘇審蠶201001），選配了適合我國西南地區飼養的新品系（川蠶品審（2012）01號），奠定了高強力生絲品種的產業化基礎。

　　2.高效、低碳、省力化飼養技術體系的建立，開發了數字化催青控制技術,提高勞動效率2.8倍，節省能源開支60%以上，實現了催青過程化學污染零排放。

　　3.高強力生絲的生產及資源循環控制技術集成，建立生絲控制模型保證蠶絲纖度偏差符合高強力生絲的要求；建立繅絲廢水循環控制技術，實現繅絲廢水資源的循環利用和回收絲膠蛋白的新功能開發。

　　4.高強力生絲的結構特征及應用開發，闡明了生絲強力生產的內在原因;開發了醫用縫合線和醫用捻線。

　　項目在江蘇、浙江、重慶、四川和云南等蠶區建立了飼養基地，飼養新品種54.27萬張，蠶農收益12.16億元，繭絲綢公司銷售收入17.97億元，創利稅2.08億元。

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用同步輻射技術研究聚芳砜酰胺成形過程的結構演變

　　張玉梅 東華大學化纖所副所長

　　主要業績

　　針對我國自主開發的聚芳砜酰胺（PSA）纖維尚存在力學性能不足等問題，張玉梅系該項目主要完成人之一，她及項目組成員利用同步輻射技術，建立了分析纖維從分子結構到微觀結構的多層次、多尺度定量分析方法，基于纖維成形過程中非平衡態結構的分析結果，挖掘出制約纖維力學性能提升的結構因素，建立了纖維結構性能與工藝的關系，作為新工藝設計的依據，有效提高了纖維的力學性能。

　　項目主要創新點

　　1.利用同步輻射的X-射線衍射技術，結合分子模擬的方法，說明了分子間的相互作用，為聚芳砜酰胺纖維超分子結構的定量計算提供了依據。

　　2.利用同步輻射技術，研究了PSA紡絲成形過程中的形態結構演變，說明了PSA沿紡程的結晶結構轉變點和片晶結構形成的工藝條件，有效提高了纖維力學性能。

　　3.建立了聚芳砜酰胺纖維成形過程中微觀結構的在線檢測方法。

　　項目成果在上海特安綸纖維有限公司的千噸生產線進行了應用生產，共生產1.5D等規格纖維15噸，從應用效果來看大幅度改善和提高了纖維的拉伸強力，試驗批次纖維平均強度達到3.5~3.7cN/dtex，不僅改善了原有纖維的力學性能，同時也使卷曲效果得到優化。

有機/無機納米纖維材料制備與功能研究

　　李從舉  北京服裝學院材料科學與工程學院教授

　　主要業績

　　李從舉系該項目負責人，主持并成功研制了純納米纖維膜批量化生產的靜電紡絲產業化設備，開發了新型懸浮顆粒物類呼吸防護口罩用電紡納米纖維膜材料、凈水用電紡納米纖維材料等，取得了作為納米科技標志性成果。

　　項目主要創新點

　　1.批量化靜電紡絲機生產技術集成。

　　2.復式納米纖維膜制備關鍵制造技術。

　　3.納米纖維膜/布層壓技術。

　　4.高通量、低滲透阻力的納米纖維超濾膜的關鍵制造技術。

　　5.氣溶膠及超微細顆粒納米纖維過濾膜制作關鍵技術。

項目成果推廣應用情況

1.設計研制的多型號多系列靜電紡絲機銷售到國內科研院所、大專院校及公司，實現銷售收入5000萬元。2.與北京碧生源膜科技有限公司合作研制的“納米纖維基水過濾膜”開發新型微濾膜及組件和組器，并將其應用到MBR中，預期通量達到35LMH，與現有的MBR運行通量相比，通量提高40%。3.研制的納米纖維膜由北京信誠泰化工科技發展有限公司用于過濾印染廢水，效果優良，對比煤、焦炭、煤渣、活性炭和碳等5種無機吸附劑的過濾效果，最高達到99.4%。

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高壓強條件下低燒蝕率、高密度、低成本碳/碳喉襯研制

　　李紅  上海大學復合材料研究中心副研究員

　　主要業績

　　李紅一直從事碳/碳復合材料的設計開發和應用研究，系該項目主要完成人之一，負責工藝和性能研究。項目依靠自主研發，在高性能碳/碳和改性碳/碳復合材料方面形成了一系列關鍵技術：采用化學氣相滲透工藝，在碳纖維預制體中原位沉積了氣相生長碳纖維；在系統研究材料結構、工藝和性能的基礎上，研制成功了新型結構的高性能碳/碳復合材料喉襯；在碳/碳復合材料基礎上研制成功了改性碳/碳復合材料；形成了批量供貨能力。

　　項目主要創新點

　　1.項目采用化學氣相滲透工藝，在碳纖維預制體中原位沉積了氣相生長碳纖維,研制成功了固體火箭發動機噴管喉襯用碳/碳復合材料。

　　2.采用表面涂層法提高了碳/碳復合材料的抗氧化燒蝕性能，并首次成功應用于某長工作時間火箭發動機。

　　3.制備了力學性能優良、摩擦系數低且穩定的碳/碳復合材料及改性碳/碳復合材料。

　　項目研制成功的碳/碳復合材料喉襯耐燒蝕、抗沖刷、抗熱震性能好且性能穩定可靠，已成功應用于新一代固體火箭發動機。目前為多家航天單位的固體火箭發動機提供配套碳/碳復合材料喉襯。

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多功能縮絨柔軟整理機

　　羅俊 泰安康平納機械有限公司副總工程師

　　主要業績

　　羅俊多年從事紡織后整理設備及筒子紗自動染色生產線的研究開發工作，對織物后整理中的洗滌、柔軟、起毛、蒸呢、濕刷定型等后整理設備及筒子紗自動染色及物流技術有較深入的研究，并主持開發了多功能縮絨柔軟整理機、起毛機、罐蒸機、濕刷定型機等多臺（套）整理機械，同時參與開發了國內首臺（套）數字化筒子紗自動染色生產線。

　　項目主要創新點

　　1.將氣流技術應用于織物的后整理工藝中，建立氣流運行模型及循環路線，解決了易產生折痕、易變形織物的整理難題。

　　2.該設備采用物理作用完成織物的柔軟處理。

　　3.高速循環氣流實現洗液的霧化，并高速穿透織物，減少洗滌浴比及洗液的消耗，實現節能降耗。

　　4.通過研究織物的整理工藝，實現多功能性設計，滿足各種織物的洗滌、柔軟、縮絨、烘干、酶處理、砂洗等各種處理工藝要求，提高設備的利用率。

　　產品推出后，受到國內眾多毛紡織染整企業的青睞，寧波雅戈爾、濱州鑫輝、張家港市大新等眾多企業先后選購該產品。該產品與傳統的水洗機相比，水洗時間減少45~72min，每噸布用水量減少50%，汽耗減少30%，提高了產品品質與生產效率。2010至2012年，共計銷售50多臺（套），實現銷售收入8600萬元，利潤2789萬元。

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液相增黏熔體直紡滌綸工業長絲技術及產業化

　　劉雄   浙江古纖道新材料股份有限公司生產副總經理

　　主要業績

　　劉雄在聚酯、紡絲工藝以及化纖設備方面有著豐富的經驗，為該項目的順利實施提供指導，并帶領團隊解決一系列滌綸工業絲行業有關的難題。在液相增粘熔體直紡滌綸工業絲技術研發和產業化開發過程中，參與了聚酯增粘反應釜的設計、結構優化，聚酯聚合工藝、液相增粘工藝開發，解決了液相增粘技術在全球首次產業化過程中遇到的諸多難題；在后續紡絲過程中，參與了紡絲工藝設計及生產管控，根據高黏聚酯熔體以及液相增粘技術的獨特之處，開發對應的紡絲工藝。

　　項目主要創新點

　　1.研發成功年產20萬噸液相增黏熔體直紡滌綸工業絲生產工藝和成套裝備技術。

　　2.自主研制和開發高能效液相增黏反應器和增黏工藝；實現了1頭9釜98位的柔性化生產線，生產品種齊全。

　　3.設置了物料熔壓平衡管線，控制增黏反應器內液位高度，保證熔體質量穩定。

　　4.在滌綸工業絲領域設計和實施大容量多頭粗旦紡絲集成技術，單紡位最大纖度達到18000D，最多實現24頭紡絲。

　　該項目技術已在浙江古纖道新材料股份有限公司實現產業化，2011年7月，建成的20萬噸液相增粘熔體直紡滌綸工業絲生產線成功投產。2011年8月至2013年12月，項目實現銷售收入43.46億元。

新型多功能防災應急救援用防護服研發

　　李俊  東華大學服裝學院副院長

　　主要業績

　　李俊為該項目負責人，建立了防護服多功能設計理論和模式。提出了兩步法優選技術，研制由外層、防水透汽層、隔熱層、舒適層構建的多功能復合織物系統。重構組合三維人體掃描及體表紅外熱像等現代技術進行了服裝構成設計。

　　項目主要創新點

　　1.建立了防護服裝功能設計的流程模式。以“分層隔離、多重防護、功能集結”的防護服功能設計理論原則，研制了多功能應急救援用防護服。

　　2.在織物及服裝整體防護性能測評層面，開發了綜合評價防護織物系統多重理化性能和舒適工效性能的表征技術。

　　3.提出了基于織物熱防護性能，結合總散熱量、儲存熱進行多層織物系統性能設計的方法。

　　4.開發四維動體結構設計方法，進行了具有作業活動適應性的防護服造型創新設計。

　　由該項目發展的防護服功能設計及測評的相關理論及其技術具有較大應用前景。目前該項目成果在消防救援、高溫冶煉等領域的防護服裝及裝備中得到應用，為生產企業創造了良好的經濟效益和社會效益。

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生物醫用柞蠶絲素蛋白材料關鍵技術研發

　　盧神州  蘇州大學紡織與服裝工程學院副教授

　　主要業績

　　盧神州多年來從事絲素蛋白用于生物醫用材料方面的研究，特別是對于柞蠶絲的開發利用。該項目發明了分子量高、生物活性強的柞蠶絲素溶解技術，攻克了柞蠶絲素三維材料的制備及結構、生物降解速率的調控技術，成功開發了絲蛋白創面修復敷料產品，填補了該領域的空白。

　　項目主要創新點

　　1.發明了柞蠶絲素纖維的溶解技術，闡明了柞蠶絲素蛋白的分子構象及其轉變規律，為生物及醫用柞蠶絲素蛋白材料的研制和工業化開發奠定了科學基礎。

　　2.研制了醫用柞蠶絲素蛋白三維材料，解決了材料的結構控制技術難題。

　　3.證明了柞蠶絲素材料具有明顯的生物活性、優異的生物相容性。

　　4.研制成功絲蛋白創面修復產品。

　　該項目建立了生物醫用柞蠶絲素生物活性材料的一整套技術體系，可以用于開發修復皮膚、血管、軟骨、神經等的多種生物醫用產品，從而造福于廣大患者，延伸紡織材料、紡織產品的應用領域，產業化前景廣闊。