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3.氯漂減色法 氯漂減色法就是將待修色的織物,在次氯酸鈉的溶液中處理,使其減色。 (1)減色原理?;钚匀玖辖浡绕瘯a生不同程度的褪色和消色。由于染料結構復雜多樣,其機理目前還不十分清楚。但有一點是明確的,凡是染料結構中含有耐氯穩定性差的基團(如—N=N— 等),經次氯酸鈉處理的減色率越高。 正因為如此,不同結構的活性染料經次氯酸鈉處理的減色率相差很大。如1%(owf)深度的染色物,同在有效氯50mg/L、(27±2)℃浸漬60min的條件下處理,其減色率活性紅3BS為5.66%、活性深藍M-2GE為4.44%、活性黃3RS為19.88%、活性藍BRF為17.42%、活性翠藍B-BGFN為73.16%、活性嫩黃C-GL為84.13%。這就使氯漂減色法產生一個很顯著的缺陷,即采用氯漂減色率相差大的染料拼色時,減色后原有色光會發生顯著異變。不過,對多數染料來講,只要重新打好修色樣,還是能夠恢復原有色光的。這是因為,氯漂減色后各染料組分的深淺不同,引起拼色色光的異變,而染料自身的色光實際變化并不大。 值得一提的是,含有活性黑組分(如活性黑B、活性黑GR等)的染色物,由于其中活性黑氯漂后,不僅深淺有變化,色相也完全改變(呈棕色),所以氯漂減色后,往往染不出原有色光。 因此這類染色物不宜采用氯漂減色法減色。 (2)減色工藝。氯漂減色工藝的條件(參數): 10%次氯酸鈉1~ 5mL/L(根據需求而定) 純堿1~ 2g/L(pH=10.5~ 11.0) 處理溫度室溫 (3)工藝提示。 次氯酸鈉是一種不穩定的化合物,在不同的pH 條件下具有不同的漂白能力。在酸性條件下,漂白速率較快,而棉纖維強力下降較多,并有大量氯氣逸出,對勞動保護不利。而且漂白速率太快,減色質量難以控制。所以不宜采用酸性浴氯漂減色。 在中性浴中,其漂白速率也較快,對棉纖維強力的損傷仍嚴重。所以也不能采用中性浴氯漂減色。 ①在堿性浴中(pH=10.5~ 11.0),漂白速率較溫和,減色質量較穩定,對棉纖維強力的影響也小。所以,最合適的是采用堿性浴氯漂減色。 ②提高氯漂溫度,可以顯著加快減色速率,但對棉纖維強力的損傷速率增加也更快。所以氯漂減色一般不要超過40℃。 ③氯漂減色后,織物上的殘氯會影響活性染料(尤其是一些不耐氯漂的染料)的套染質量。 因此,減色后必須要做脫氯處理。脫氯方法有兩種: a. 減色后經洗水,用1~ 2g/L 大蘇打(硫代硫酸鈉,Na2S2O3·5H2O),或者用1~1.5g/L重亞硫酸鈉(亞硫酸氫鈉,NaHSO3),于30~ 40℃溫度下中和洗滌,而后再用溫水洗凈便可。 2Na2S2O3+Cl2 2NaCl+ Na2S4O6 2NaHSO3+2Cl2+2H2O Na2SO4+4HCl+H2SO4 該法的優點是脫氯凈。缺點是脫氯后若洗水不凈,殘硫會引起織物泛黃。 b.減色后經洗水,用1~ 2g/L雙氧水與30~ 40℃的弱堿性浴中洗滌處理,再用溫水洗凈即可。 H2O2+Cl2 2HCl+O2 該法的優點是無泛黃、無污染。缺點是雙氧水要洗凈,不然在活性染料套色時有可能造成色淺。 |