清梳聯梳棉機的使用和維護保養

1．工作注意事項
（1）正確認識梳棉機危險區域，危險區域應粘貼安全警示標識。如果不能正確認識危險區域，將可能會對人員和設備構成危害。
（2）錫林主傳動區域。正常開車時，不容許在此區域進行任何工作；進行性清潔、維護保養時，錫林未停穩之前，不容許進行任何工作。如需在錫林開啟狀態下進行調試工作，必須由專業人員進行，必須注意防止錫林皮帶將衣袖等卷入。
（3）剝棉傳動區域。設備運行時，該區域具有危險性，應嚴加注意，盡量避免在設備運行時對該區域進行相關維護工作。
（4）剝棉清潔區域。該區域具有危險性。打開集棉器開前翻轉罩，該區域有剝棉羅拉及剝棉清潔輥。機器工作一段
8 U4 T/ h4 i3 h2 t: }' g時間后，剝棉羅拉上可能會有積花和棉蠟，剝棉清潔輥上可能會有短絨纏繞，需要及時清理。清理剝棉羅拉及剝棉清潔輥時須特別小心。
2 M+ ^3 M  S4 N5 _% V$ E（5）梳棉機喂棉箱打手傳動區域。該區域具有危險性。梳棉機喂棉箱設有打手防護裝置。喂棉箱左側墻板打手軸頭處
9 i- r* ^/ K9 y裝有機械鎖定裝置，只有將此處的保險銷5拔出，并插入打手皮帶盤內，方能打開棉箱打手護板，進行機內清潔。同時，保險裝置壓住行程開關，顯示面板顯示報警信號（梳棉機顯示屏）且不能啟動錫林、打手等，確保操作者的安全。
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（6）梳棉機給棉羅拉處設有金屬防軋和棉層超厚雙重保護，出現故障后，操作顯示屏會顯示相應故障信息。當出現棉層過厚故障時，必須進行倒車操作后才能正常開車。注意：梳棉機正常工作時，后位移傳感器顯示正常的數字量工作范圍應該在1000～1400之間。
5 A) @" ?9 s. m  j' `& z3 A- ~0 y  o（7）梳棉機設有錫林測速保護裝置、活動蓋板測速保護裝置、高速清潔輥測速保護裝置，梳棉機正常工作時，當實際值小于設定保護值時，梳棉機會出現故障報警。
（8）梳棉機軋碎輥處設有棉網超厚報警裝置，棉網超厚時會出現故障報警。
（9）梳棉機設有濾塵壓力報警保護裝置，當濾塵壓力低于設定值時，梳棉機會出現故障信息，并停止道夫運行，錫林仍正常運行。
- A, }8 [% Y* p; d9 V6 H/ h7 c（10）梳棉機自調勻整內部設有牽伸超限報警裝置，正常開車時，當梳棉機牽伸過小或者過大時，梳棉機出現牽伸報警，停止道夫運行。正常工作時，牽伸比一般應該在90～110之間。如牽伸波動過大，應檢查梳棉機供棉是否出現問題。
（11）梳棉機在前方操作面板和后方左、右兩側各裝有緊急停車按鈕，按下后全機運轉部件在同一時間降速停車，此按鈕僅用于人身或設備安全受到威脅時，緊急處理使用。在正常開車時，禁止使用此按鈕，因錫林的轉動慣量較大，錫林停車需要10min左右，蓋板清潔輥電動機如果與錫林電動機同時停車，蓋板清潔輥電動機將在短時間內速度降為零，此時錫林還在高速運轉，夾在錫林與蓋板之間的棉花將無法及時清除。當夾持的棉量過大時，會使錫林或蓋板針布遭到損傷，嚴重時打壞針布。

2．日常清潔工作
1 W8 }0 Q( F* ]' E（1）清除喂棉箱兩端吸風罩內的積花。
5 o( z" ~9 t: u（2）清除喂棉箱前、后梳子板處的掛花。
1 l8 b, ~8 `4 @0 b（3）檢查并清除刺輥區排雜管內的塵雜。
（4）檢查并清理吸風罩內的積花。
（5）檢查并清除前、后棉網清潔器內的掛花。
3 @- v9 U, R$ R( A- b（6）清除剝棉羅拉、壓碎輥兩端面與左右墻板間縫隙內的積花。
1 o" E. i- ~0 c" o% f. h3 f0 E% R（7）清潔剝棉羅拉清潔輥上的繞花；清除軋碎輥刮刀上的積花。
（8）清除大壓輥附近的積花。
（9）清除電動機散熱風扇安全通風罩處的積花。
（10）清除回轉蓋板針布表面的飛花。
$ u' p8 y# |8 @& W" @: u0 t（11）檢查并清除回轉蓋板傳動齒形帶輪、回轉蓋板傳動軸、回轉蓋板前托輪處的積花。
（12）清潔給棉羅拉兩側附近及刺輥與錫林三角區、道夫與錫林三角區的積花。
! m: `0 g. i. q+ x: c（13）清除車肚及機內各處飛花。
（14）清理錫林傳動、道夫傳動等位置的積花。
（15）清理喇叭口與舌頭板之間的積花。
" V) ?, t5 Z; @  h7 i. L（16）清理梳棉機表面及周圍地面的塵雜及飛花。

3．揩車時的維護保養工作　
0 D, n% Z) e! r4 X2 D/ k3 O# S: \% W正常生產時，根據生產及設備運行情況需按一定時間間隔進行一次揩車，對全機進行清潔維護保養并檢查各主要機件的狀況是否正常。梳棉機揩車的工作內容分兩部分，第一部分是復查梳棉機各部位的工藝隔距，并清理針布上的積塵和嵌花，另一部分是較為徹底的清潔工作。具體內容如下。
( T0 c! D) g: E7 J$ Y+ {（1）清除上棉箱內外的積塵及掛花。
（2）清除喂棉箱前后濾網及網眼板處的積塵及掛花。
（3）檢查并清除喂棉箱循環風道內的積花。
; @& Y' x; j: _（4）打開喂棉箱后部風機翻轉部件，檢查并清除喂棉箱給棉羅拉針布內的嵌雜、嵌花，清理給棉羅拉與兩側墻板之間的積花，檢查并調整給棉板與羅拉的隔距。
（5）檢查并清除下棉箱壓力檢測軟管內的積塵。
（6）檢查梳棉機給棉羅拉與給棉板之間的隔距，清除給棉羅拉兩側的積花。
（7）打開刺輥部件，檢查并清除刺輥、預分梳板針布內的嵌雜、嵌花，按上機工藝要求復查調整刺輥與給棉板、預分梳板、除塵刀、錫林之間的隔距。

（8）拆下前、后固定蓋板，清理前、后固定蓋板上的積塵、嵌花，檢查錫林針布狀態，并清除針布內的嵌雜、嵌花。然后，按上機工藝要求，重新調整前、后固定蓋板與錫林之間的隔距。
（9）檢查并清除回轉蓋板針布內的嵌雜、嵌花，檢查并調整與錫林的隔距。
! I2 S, \5 Z  K" `, n. ]  @8 s- d（10）清除活動蓋板后支撐內部的積花，清潔回轉蓋板傳動齒形帶輪、回轉蓋板傳動軸、回轉蓋板托盤上的積花。
（11）檢查并清除道夫針布內的嵌雜、嵌花，檢查并調整道夫與錫林之間的隔距。
（12）檢查并清除剝棉羅羅拉針布內的嵌雜、嵌花，檢查并剝棉羅拉與道夫之間的隔距。
3 m5 U/ T. X6 C; Q8 ]（13）檢查活動蓋板大毛刷輥針布情況，并清除大毛刷輥上的積花。
（14）清除錫林的墻板花。
) q1 o7 A, n! F! a（15）清除回轉蓋板傳動齒形帶輪、回轉蓋板傳動軸、回轉蓋板前托輪處的積花。
- @: A1 }. z" W（16）清除道夫下方罩板、剝棉羅拉托持板表面的粘花。
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（17）檢查皮帶和鏈條的張力是否合適，必要時及時調整，并對鏈輪和鏈條加油。
（18）檢查回轉蓋板左、右是否跑偏，必要時調整兩側傳動齒形帶的張力確保一致。
（19）檢查石墨塊磨損狀況，必要時更換。
) i- o1 b- S2 ]- U6 s（20）清除所有皮帶和鏈條上的掛花。
# d: p0 m" T. e+ s* J( ?（21）用吸塵器吸取電氣控制箱內的塵雜，并檢查各端子接線是否松動。
（22）檢查長、短片段傳感器是否靈敏，檢查梳棉機長位移傳感器初始值是否是800（+3V），必要時予以調整。
. g: b/ b2 M4 v# e9 k# \  l（23）檢查各接近開關是否完好，機械位置是否松動，必要時進行調換。
（24）檢查機上設備的電纜是否完好無損，接線是否牢固，接地是否可靠。
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4．梳棉機潤滑保養
（1）蓋板傳動齒輪箱的潤滑保養?；顒由w板傳動齒輪箱用150號工業齒輪油（SY1172-82）潤滑；第一次換油周期為100～300h，以后的換油周期約為一年；每次換油時需將剩油排掉，用煤油將箱內清洗干凈，再加入新的潤滑油至要求的油面；在運轉過程中要定期檢查潤滑油的油面高度，以隨時補充潤滑油。
（2）軸承的潤滑保養。除液體潤滑的齒輪箱，其余的軸承均采用ZL-2鋰基潤滑脂（SY1412-75）油脂潤滑，潤滑脂的加油周期視不同情況而定。
（3）錫林、道夫、刺輥軸承。錫林、道夫、刺輥處的軸承每半年加一次潤滑脂。
/ _# |! D( \8 {（4）剝棉羅拉、兩軋碎輥、大壓輥、兩高速清潔輥軸承。剝棉羅拉、兩軋碎輥、大壓輥、兩高速清潔輥處的軸承每一個半月加一次潤滑脂。
（5）其余軸承。其余的軸承每三個月加一次潤滑脂。
( y2 L* L. y- n3 N5 Y（6）鏈輪和鏈條的潤滑保養。滾柱鏈輪和鏈條用油潤滑，加油周期約為兩個星期。
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