機織上機工藝參數試織調整方法

一、目的與意義
（1）掌握各工藝參數的制定標準。
  U* d6 ], g9 t( \) i- d（2）使學生的理論知識與企業的生產實際相結合。
5 ~# S& w; Z, h8 a! R; `4 o（3）掌握各種工藝參數的調整步驟。
8 C/ s2 ^" b) }, ?0 g二、設備與用具　　
GA747型劍桿織機、扳手、鋼板尺、照布鏡、緯密齒輪。

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! N" t& R; ~8 Q1 B% x  j三、基本知識
- [* h* L6 o" ]% U# v8 v) ~7 y1.開口時間調試范圍
1 n" a4 L* }' f/ A$ P6 T6 ~開口時間一般為280°~310°，高密織物采用早開口，稀薄織物采用遲開口。開口時間與退劍時間要一致。
. n. F  z9 W, q2 c; E3 U% w4 ?2.織疵形成的原因及防治措施
8 x0 l7 l+ L* q4 Z（1）百腳(雙緯)：劍桿織機產生的百腳，按布面上呈現形狀可分為邊百腳、四分之一幅百腳、全幅百腳與規律性百腳等。
% U. I# y; h- Y2 u# b①邊百腳。
a.引緯長度超過設定長度過多，緯紗在接緯劍側布邊外多出一段紗尾，當接緯劍下一次進入梭口時將此紗尾帶入梭口，使接緯劍側布邊處形成邊百腳。防治措施：調節緯紗釋放器的釋放時間，使每根緯紗在接緯側梭口外釋放時，均能保持5～10mm長紗尾。
b.緯紗張力過大，則緯紗在接緯側布邊外釋放后回彈，緯紗縮進梭口內，使該側布邊緯紗短缺一段而形成邊百腳。防治措施：合理調節儲緯器緯紗清潔毛圈與鼓輪繞紗間隙及夾紗片張力。
+ f) x* w9 L0 F3 B) mc.接緯劍緯紗夾持器與釋放開口器接觸過小，或開口器磨滅起槽，接緯劍在接緯紗退回時，緯紗釋放受阻，使織物接緯劍側布邊外紗尾過長；如接緯劍緯紗夾持器與開口器接觸過大，緯紗尚未引出梭口就提前釋放，則織物在接緯劍側布邊會產生緯紗短缺百腳。防治措施：正確校正接緯劍緯紗夾持器與接緯劍側開口器接觸程度、調換或修補磨損的開口器，以保證緯紗準確順利釋放。
( ?' P0 W  C4 [5 o) A0 p' ^6 Jd.緯紗未引出，梭口即閉合，緯紗在右側布邊處斷裂，造成右側10～20 cm長百腳；緯紗已引出，梭口尚未閉合，緯紗回縮，右側布邊缺緯，形成邊百腳；某些品種織口跳動大，當織口偏下時，軌道片會把緯紗勾向反面，造成3～5cm短百腳。防治措施：校正開口時間(280°～300°)和退劍時間，使兩者配合協調；調整經位置線，增加織口握持裝置。
e.對于高彈力織物，由于緯紗彈力大，緯紗釋放后，向左側回縮，右側布邊產生邊百腳。防治措施：增加廢邊根數，提早開口時間。
4 Q: t- V+ _5 |  v/ t2 m, H( g②四分之一幅百腳。
4 r# S& n1 G) Ya.劍帶松動太大，劍頭底部膠木板磨損，劍頭下沉，兩劍頭交接尺寸不合工藝要求，送緯劍劍頭對緯紗夾持過松過緊等原因，使引緯交接失敗，緯紗引到梭口中央時仍被送緯劍劍頭帶回，布面則出現四分之一幅百腳。防治措施：減少劍帶與導軌間松動，加強引緯工藝檢查及調整，保證接送緯劍劍頭動作正常，交接順利，尤其要注意接緯劍沖程及兩劍頭各自動程。
b.選緯桿過高，緯紗張力過小或其他原因，導致緯紗松弛，使得緯紗雖然進入鉗口，但未能被鉗口后端的托紗針鉤住，引緯失敗。防治措施：檢查選緯桿高度，選緯鋼絲繩拉足時，選緯桿頭端距導軌1.5mm；檢查緯紗張力大小，使之適中。
c.劍頭交接時動作不一致，導致交接劍失敗。防治措施：織機轉至180°，松開零度齒輪固定螺絲，將扇形齒輪拉至最前端，重新固定零度齒輪螺絲。
③全幅百腳。
a.緯紗張力太小，尤其在同時使用正反捻向緯紗時緯紗易纏絞成雙紗被劍頭引入，造成全幅百腳。防治措施：調整引緯張力，使其適當；防止緯紗纏絞。
b.緯紗邊剪不鋒利，緯紗剪不斷，同時引入雙根緯紗，造成全幅百腳。防治措施：加強緯紗邊剪定期維修保養工作，可結合上軸檢修進行，及時調換磨滅的邊剪軸頸、不鋒利刀片。
④規律性百腳。引緯機構件發生故障，開口機構紋紙錯誤或者飛花堵塞孔眼造成提綜錯誤；拉刀磨滅，與拉鉤嚙合太淺而滑脫。規律性百腳的形態特點是每條百腳之間間隔幾乎一致。防治措施：加強對引緯、開口部件檢修，檢查紋紙，清潔龍頭；更換上下拉刀。
⑤其他。吊綜高低不平或一邊高一邊低，則會造成局部開口不良從而形成區域或半幅性百腳；綜框綜卡脫落、綜絲打斷或脫下也會造成局部百腳，起綜各連桿某處斷裂或某處軸與銅軸套磨滅過大，綜框嚙合松動大，引起起綜不勻，開口不良而形成半幅或小片段百腳。防治措施：加強對開口機構的維護；認真調校吊綜；加強對綜框棕絲的檢查。若接緯劍夾持緯紗彈力不足，夾持器彈簧片有飛花、毛羽；儲緯器緯紗張力過大等，造成劍頭夾不住緯紗，滑脫在梭口內，在右側布邊形成百腳。防治措施: 維修保養好劍頭，使緯紗夾持器工作正常；控制好緯紗張力。

- n& S& P- r& I& C9 m* _+ X（2） 三跳。
4 D* }# r9 d+ J- K①在織造時經紗紗疵往往和鄰紗纏繞，使部分經紗開口不清；漿紗質量差，毛羽重，開口不清，特別是布面張力松弛時更為嚴重；織軸回潮率過高，織造時停經片間易積飛花，使斷經關車失靈，織機繼續運轉，斷經的紗尾纏繞鄰紗，引起開口不清，均造成“三跳”疵點。防治措施: 從前紡及半制品各工序入手，提高原紗及漿紗質量，及時做好清潔，要正確掌握回潮率，織造車間相對濕度在80％以上的，漿紗回潮可控制在7％～8％；擋車時要及時剝剪紗疵。
②開口時間與進劍時間的配合不協調，造成在織口高度不足的情況下，劍頭進出劍道，產生邊部跳花、跳紗。防治措施:將送緯劍的進劍時間適當延遲，接緯劍進劍時間適當提早，使送緯劍進入比較清晰的織口。
  a6 j0 w3 W) h0 G0 x③在制訂后梁與經停架工藝時，過于追求布面豐滿，將后粱抬得過高，開口時上層經紗松弛，易產生跳花。經停架兩端位置高低不一，造成邊跳花、跳紗。邊撐位置太高，布面中央易產生細小跳花；邊撐位置太低，布面兩邊易產生細小跳花、星跳。防治措施:要根據產品的實際情況，調節經位置線高低。
④吊綜過低，上層經紗松弛、開口不清，易使劍頭穿越松弛的經紗而造成全幅性的細小跳花、跳紗。吊綜過高，送緯劍從懸浮的下層經紗上面通過，可以形成反面跳紗。綜框不平齊，使全幅經紗張力不同，吊綜部件松動或磨損，以及綜夾脫落或綜夾間隙過大等都會造成部分經紗松弛下垂，易使劍桿穿越而產生跳紗或星跳。防治措施: 一般掌握下層經紗稍低勿高，以劍頭進織口不遇上下層經紗相碰為佳，上軸、檢修工作要對吊綜進行調整。
⑤上機張力小，造成三跳疵點。防治措施:適當增加上機張力。
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& A& P+ ^$ X" @5 w! A（3）緯縮。
劍桿織機上緯縮織疵形同有梭織機，主要是引緯終了時，緯紗未充分拉直而收縮呈圈狀織入布內。其緯縮常發生在織物特定部位即接緯側布邊處，有時也分散在全幅布面，并帶有布邊處小缺緯。
) n* w" [7 V/ o+ n+ N①在織造過程中，如果經紗的毛羽比較多，片紗張力不勻，則梭口清晰度較差，這樣既會影響緯紗在梭口中的伸直狀態，又會影響經紗與緯紗的交織形態。交織后緯紗在織口中的屈曲狀態差異比較大，因而布面效果不夠好，出現緯縮或類似緯縮的疵點。防治措施：適當增減上機張力。
②緯紗張力的大小與穩定，在較大程度上影響緯紗的回彈效果，張力過大或過小，都會影響到緯縮疵點的產生和布面質量。緯紗張力小時，緯紗在牽拉過程中的伸直狀態不夠好，易產生緯縮疵點，同時經緯紗交織時緯紗屈曲增加；緯紗用量增加；緯紗張力大時，釋紗后緯紗的回彈比較明顯，同樣會形成緯縮疵點。張力大小的不同，所形成緯縮疵點的表現形式及分布區域也會不同。在實際生產過程中，應加以區別對待，并保持緯紗張力的大小和穩定。防治措施：緯紗張力大小要適當。
% V0 g- v2 L- t. v, b6 A- a③緯紗動態張力過大，接緯劍在布邊外釋放緯紗后，整幅緯紗因突然失去牽引力，迅速反彈后退而產生緯縮。防治措施: 恰當控制緯紗張力，使緯紗被接緯劍釋放后能充分伸直又不反彈扭結。
④緯紗定捻不良，緯紗易扭結。防治措施: 提高原紗質量，減少紡紗紗疵，提高紗線光潔度；嚴格控制好絡筒清紗質量及筒子卷繞成形質量。
  Z% X% W7 b/ x% i: L3 y) d* G⑤開口時間太遲或接緯劍頭釋放緯紗時間過早，緯紗釋放時，梭口未充分閉合，緯紗未被邊經紗夾緊而在梭口內收縮。防治措施: 調整開口工藝和緯紗釋放時間。
⑥織機右廢邊紗根數少，右廢邊紗閉合時間推遲，使右邊紗無法及時夾緊引入的緯紗頭而引起緯縮。防治措施:調整接緯劍側廢邊開口時間，適當提前，保證接緯劍夾持緯紗到達時廢邊紗能夾住緯紗為良。

8 p" F1 b4 P" s: c- B& c（4）稀密路。
! Z' B( N9 ~0 Z) X) }①織機停機后啟動，由于開口運動時經紗張力變化，造成織口位移量變化差異而產生。尤其是下層經紗張力過大，上層經紗張力過小時，更易顯現該疵點。防治措施：合理控制上、下層張力差異，減少織口位移；提高擋車工的操作水平。
0 y- |; f+ x& u$ d4 k5 X8 {6 t②劍桿頭有紗頭纏繞，開車時，緯紗不能順利夾持、接送而引起。防治措施：及時做好劍頭清潔工作。
: n, w/ B; Q. ^9 E; x5 B/ S1 O③織機停機后重新啟動時打緯力比正常運轉時小，所以開車后幾根緯紗打不到位，從而產生稀路。防治措施：控制停機位置使其在綜平時間，減少停機頻次。
1 F5 U; `/ L5 Y$ }4 X& _, ^+ m% j" Z④B6×B7齒輪嚙合太淺，滑齒造成稀緯；外送經卡死造成密路；卷取撐齒打滑造成密路；由于操作工對織軸倒斷頭、并頭、絞頭等疵點未及時處理造成布面稀密路；斷緯操作處理不當，收放齒不準確；緯紗用錯。防治措施：調節B6×B7齒輪嚙合到恰當量；檢查送經機構；提高擋車工操作水平。
: p$ S. ?% x, M: x2 t⑤刺毛輥表面磨損打滑，飛花粘附過多，造成卷布時無法平衡有效而形成密路。防治措施：做好刺毛輥表面的清潔工作,及時更換“芝麻皮”。

四、試驗方法
5 L1 I6 Q; B& @5 A. k" ^  ]8 U（1）確定各工藝參數，包括開口時間、緯密、進劍時間、上機張力、紋紙沖孔等。
4 ?5 {) X% ^* ]6 v（2）根據以上所學各種工藝參數的調試方法，進行上機調試。
（3）開車試織。
- g! Q) O  E0 _2 ]3 T（4）觀察織機工作狀況及布面情況。