䌷絲紡精紡工藝參數設計

一、設計要點
BC272B型紡制的粗紗，纖維排列縱橫交錯、短纖維多、平行伸直度差、纖維抱合力較差。因此，一般用針圈式牽伸機構的細紗機進行牽伸加捻，常用毛紡BC584型細紗機來生產?絲。蓋板梳綿機紡制的綿條，纖維平行順直較差、重量不勻率較高，必須經兩道并條(FA272型并條機)的并合與牽伸，提高纖維平行順直度及改善綿條重量不勻，以適應轉杯紡紗要求。
. R7 y; F2 V1 v, c) H& D

二、䌷絲紡精紡工藝參數設計
* w9 o/ B$ B/ n8 q" v9 J% Y6 [此處以毛紡BC584型細紗機為例。
+ x$ b( v/ ~' z4 B# q1.牽伸倍數
  E) L* P9 z7 g# t% O* Z) _針圈式牽伸機構對纖維分梳效果較好，但其圓周運動又將破壞纖維運動，考慮粗紗中的纖維狀態，牽伸倍數范圍為1.2～1.6倍，最大可達1.8倍。
) v& y( V2 P) y6 s$ R2.羅拉加壓
' U/ G/ m- i# S. A; h前羅拉加壓為59~98N/雙錠，加壓方式為重錘加壓。
3.捻系數
0 X% g2 n4 ~' C2 X捻系數選用原則同絹絲紡。?絲線密度制捻系數范圍為322.3～426.6，捻度為580～430捻/m。
4 t& r* D/ x$ B1 x; Q2 f
. u: P; t, \. x  @, b) F/ w0 `

4.鋼領與鋼絲圈
因?絲較粗，為提高勞動生產率，一般采用邊寬為4mm的PG2型鋼領，鋼絲圈大都用G型。G型鋼絲圈圈形高大，紗條通道寬暢，不易刮毛紗條，但重心高，高速運行時易產生較大的傾斜，抗楔性較差，故錠速不易太高。?絲線密度、鋼絲圈號數及錠速選用范圍見下表。

?絲線密度、鋼絲圈號數及錠速選用范圍

, f* E; U4 B) n- m/ L8 _

?絲線密度（tex）	錠速（r/min）	G型鋼絲圈號數	?絲線密度（tex）	錠速（r/min）	G型鋼絲圈號數
100	4700	12	40	6500	1～3
83.3	4800	8～10	37	7000	210～310
58.8	5100	7～8	33.3	7000	310～410
50	6000	3～4	—	—	—