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[梳理] 精梳準備(預并、條卷、并卷)工藝流程與工藝參數的選擇

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樓主
發表于 2016-5-13 20:41:21 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1.精梳準備的工藝流程; j( E& Z1 C) j5 b# O/ P
精梳準備的工藝流程有以下三種。
+ T) t5 p2 K8 J& \# F$ V0 J(1)預并條條卷:這種流程的特點是機器少,占地面積少,結構簡單,便于管理和維修;但由于牽伸倍數較小,小卷中纖維的伸直平行不夠,且由于采用棉條并合方式成卷,制成的小卷有條痕,橫向均勻度差,精梳落棉多。
' f0 M; ^, [' Y' {3 W(2)條卷并卷:其特點是小卷成形良好,層次清晰,且橫向均勻度好,有利于梳理時鉗板的握持,落棉均勻,適于紡細特紗。: \" K  d* m5 u
(3)預并條條并卷:其特點是小卷并合次數多,成卷質量好,小卷的重量不勻率小,有利于提高精梳機的產量和節約用棉。但在紡制長絨棉時,因牽伸倍數過大易發生粘卷,且此種流程占地面積大。/ e  r! ]2 a+ Z; f* ?' k
2.精梳準備工藝參數的選擇+ b1 R( F6 u, o1 M7 r
精梳準備工藝參數主要包括棉條與小卷的并合數、牽伸倍數以及精梳小卷的定量。7 v4 Z5 C( [3 c7 j; k0 N  {
(1)并合數與牽伸倍數:增大條子或小卷的并合數,有利于改善精梳小卷的縱向及橫向結構、降低精梳小卷的不勻率,并有利于不同成分纖維的充分混和。但是,如果在精梳小卷定量不變的情況下增加并合數,會使并條機、條卷機及條并聯合機的牽伸倍數增大,由于牽而產生的附加不勻增大。另外牽伸倍數過大,還會造成條子發毛而引起精梳小卷粘卷。在確定精梳準備工序(即予并條機、條卷機、并卷機及條并卷聯合機)的并合數與牽伸倍數時,應考慮精梳小卷及條子的定量、精梳準備工序的流程及機型、精梳小卷的粘卷情況等因素而定。各機臺并合數及牽伸倍數的范圍見下表。
$ V; r& f! G% E7 B" f, v/ G
并合數及牽伸倍數
機型
予并條機
條卷機
并卷機
條并卷聯合機
  并合數
  4~6
  11~24
   5~6
24~28
牽伸倍數
  4~6
   1.1~1.6
  4~6
1.4~2.04 A- W3 Y2 d3 T. x0 O

4 q0 z0 J& T0 s% ]! M. E0 P(2)精梳小卷的定量:精梳小卷的定量大小影響精梳機的產量與質量。增大小卷的定量,可提高精梳機的產量、改善鉗板握持棉層的橫向均勻性及棉網的接合質量。但是,小卷的定量過大會增大錫林的梳理負荷及精梳機的牽伸負擔。在確定精梳小卷的定量時,應考慮紡紗特數、設備狀態以及給棉羅拉的給棉長度等因素。幾種常見精梳機的精梳小卷定量見下表。
; A* }1 A3 z3 j4 e5 D
幾種常見精梳機的精梳小卷定量   單位:g/m
機型
A201D
FA251
F1272
定量
39~50
45~65
  60~80

5 ]0 J9 ~; H5 ~" f# d, m6 i
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 樓主| 發表于 2016-5-13 21:02:14 | 只看該作者
3.精梳機的給棉與鉗持工藝' E( h! n  v3 E. j
精梳機的給棉與鉗持工藝包括給棉方式、給棉長度以及鉗板開閉口定時等。  Q4 }: |) C; R* Z- c
(1)給棉方式:精梳機的給棉方式有前進給棉和后退給棉兩種。后退給棉較前進給棉的梳理效果好,但其相應的精梳落棉率高。精梳機給棉方式應根據紡紗特數、紗線的質量要求以及所加工的原棉質量而定。
* I% D- A% l! I( A) J8 i6 i6 w(2)給棉長度:精梳機的給棉長度影響精梳機的產量及質量。增大給棉長度,可提高精梳機的產量、改善棉網的接合質量;但會加重錫林的梳理負擔及牽伸裝置的牽伸負擔。因此,給棉羅拉的給棉長度應根據紡紗特數、機型及精梳小卷定量等情況而定。幾種常見精梳機的給棉長度見表。& g7 q) n2 l. u$ @2 {
幾種常見精梳機的給棉長度    單位:mm
機型前進給棉后退給棉
A201D  5.72,6.86
  FA251E 6,6.5,7.1 5.2,5.6
  FA261   5.2,5.9,6.7  4.3,4.7,5.2,5.9
   F12724.3,4.7,5.2,5.9  4.3,4.7,5.2,5.9

+ Q4 `6 g9 j; P/ }(3)鉗板的運動定時:鉗板的運動定時主要包括鉗板的最前位置定時、開口定時及閉口定時三種。鉗板最前位置定時是指鉗板到達最前位置時的分度數。精梳機的其他定時與定位都是以鉗板最前位置定時為依據。幾種常見精梳機的鉗板最前位置定時見表。
2 ~1 I4 T7 J& T" d
幾種常見精梳機的鉗板最前位置定時    單位:分度
機型A201D FA251E   F1272
定時244024

6 y" b: ~- Y7 U& Q8 u) _: G; z鉗板的閉口定時是上、下鉗板閉口時的分度數。鉗板的閉口定時要與錫林梳理開始定時相配合,一般情況下鉗板的開口定時要早于或等于錫林開始梳理定時,否則錫林梳針有可能將鉗板握持的纖維抓走,從而使精梳落棉中的可紡纖維增多。錫林梳理開始定時的早晚與錫林定位及落棉隔距的大小有關。幾種常見精梳機的梳理開始定時及鉗板閉合定時見表。對于A201D型精梳機而言,由于錫林第一排針到達鉗板下方時,梳理隔距較大,錫林第一排針幾乎與握持的棉叢不發生接觸,因此當第二排梳針到達鉗板下方時鉗板閉合,也不會發生梳針抓走棉叢的現象。A201系列精梳機鉗板的閉合定時可略遲于梳理開始定時。0 Z) a5 H0 x, X1 ?# D- B  w
幾種常見精梳機的梳理開始定時及鉗板閉合定時     單位:分度
機型A201DFA251 F1272
  梳理開始定時27.5~281134~35.5
鉗板閉合定時27.5~28.5  10.2~11.2  32~34.5

6 s$ V; K5 ~# |
鉗板開口定時是指上下鉗板開始開啟時分度盤指針指示的分度數。鉗板開口定時晚時,被錫林梳理過的棉叢受上鉗板鉗唇的下壓作用而不能迅速抬頭,因此不能很好地與分離羅拉倒入機內的棉網進行搭接,從而使分離羅拉輸出棉網會出現破洞與破邊現象。從分離接合方面考慮,鉗板鉗口開啟越早越好。由于精梳機的落棉隔距對鉗板運動有較大影響,因此鉗板開口定時隨落棉隔距的變化而變化。幾種常見精梳機鉗板的開口定時見表。
幾種常見精梳機鉗板的開口定時   單位:分度
機型A201DFA251E   F1272
鉗板開口定時4.5~6.522~23  7~12

$ d) T$ t6 L8 u* U$ p
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