間歇式染缸的操作規范
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一、染缸基本知識
' m; K! M4 A5 H 1.機器基本由儲布槽、循環系統、過濾和熱交換器、加料桶?副缸?出布滾筒和搖折裝置以及控制系統等組成。4 T4 P; D% v8 H, a7 r C% S/ v
2.染液的循環通過由馬達直接驅動的循環泵來實現。循環泵將機器底部染液抽吸,通過熱交換器送進噴嘴,.噴嘴壓力由安裝在循環泵出口上的節流閥進行調節,當主泵馬達由變頻器驅動時,就不帶節流閥。- Q; f* B [7 O, o
3.壓力表和溫度表裝在機器上,分別用來顯示噴嘴壓力和染液溫度。
: \: I; S5 B* t! I7 _ h( s( o8 } 4.熱交換器前部為過濾器,在其內部裝有過濾篩,用于堵截循環液流中的毛屑,熱交換器上裝有加熱/冷卻閥門,分別用以實現染液加熱/冷卻。4 g3 g8 Z. p: o' |& k1 f. \8 X% Z
5.繩狀織物在儲布槽內運行到前部,借助于變頻調速馬達驅動的提升滾筒被提升,其速度顯示在電控箱上的速度顯示器上。, g P# w# v- R& G* _
6.加料桶?副缸?用于染料和化學劑的調制,打開入水閥或回流閥,可將清水或染液放進加料桶,桶內溶液的攪拌可由電動攪拌器來進行,將直接蒸氣加熱閥打開,便可將液體加熱。# ^- ]5 K9 v* n+ h
7.警告:當染液溫度超過85℃?185??時,不允許打開回流閥。: `! K1 I4 J' U( w+ J
二、染色落缸前的準備規范
4 n, U/ T% r. J' D 1.要在上一缸布染色保溫時,將下一輪的布找到推至染機前方存放,如下一輪未有備好布,要布時知會備布組盡快完成。* q& m4 s8 @* z/ g
2.每缸布落缸前要按工作單上的要求核對有關資料,如布類單數、疋數,備布均勻否等。
" g& U0 w+ r, {1 o 3.要注意上一缸布是否做過深色布,如做過深色布再染淺色布,要請示對色臺開方子洗缸?洗缸方子一般是用多泡助劑:NaOH、Na2S2O4、95℃×20’洗水一缸?' c8 O5 y; |1 }! F. X
4.特別要檢查打氣缸的布,有否將布?好,如打氣缸的布未有?好在煮布、染色時會扭布,平紋布、位衣布要剪三?大的洞來通氣,雙面、羅紋剪四?大的洞。, y m4 e8 x* r; c0 C0 S* {& A
5.落缸準備好布后,要送單助劑房稱好所需助劑,每種助劑要核對無誤才可落缸。* t2 g9 l M3 `5 L) F8 w
6.拉缸的布,不論新胚或返修布都要核對復稱,防止落漏布。
' V% l8 v ?4 g, S 三、落缸煮布規范
) e$ @8 c6 @5 b" [- n% G7 J 1.首先認識煮布?精煉?知識,煮布會用化學方法去除纖維上的色素、雜質,提高針織物吸水性和白度,白度特別是二并色組合。- k7 f; K3 F2 r" C
2.煮布助劑一般有HA堿油、GLM防皺劑、4+8除油劑、NaOH燒咸、H2O2?雙氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。. U0 g- A/ ?0 W2 {0 w9 j7 u
3.先空缸入水,大約入1/3或2/3水位,先落HA、GLM、4+8、升溫50℃后全缸入布。
- I; w: z/ [& N3 p/ E5 H3 E: I 4.入完布調較水位、機速、設定所需的時間。- E8 g- ?# r3 ?# ~+ P
5.入完布行約5’加NaOH,加完NaOH后副缸要清水清洗后用回流水加H2O2,如副缸末有清洗,有NaOH殘余,當H2O2一接觸會產生化學反應,副缸很多泡?出現。
4 j6 F6 R+ ]: q; J Z$ x* D5 u( k 6.入完布加完助劑后,按計算機程序選擇保溫時間。
# ^7 ^* H) l2 V. m# Y6 R, s 7.打氣缸在升溫時,要關掉自動打氣,在行機時若氣過大應打開缸門消氣,以防止氣太大引至有墮布、卷布、壓底的情況發生,打氣壓力調到2-3吧,前后花灑調較正確3、4、5、6、7格。/ \5 K% q i& h/ L
8.拉缸做扁機時一定要扯直,不得有半扭曲,以免造成折痕,且要按規定方向入布。
: d, B# p, S4 w- h* F. q 9.拉缸做梭織布,絲光布,人造棉落缸煮漂時一定要包豬籠,以防止打滑,造成磨擦易起痕類。
* T, C! r9 b& z: o; l 10.拉缸的布要行30-50秒,升溫50℃使布充分濕透后才可用開稀的助劑,用瓢沿拉缸內壁慢慢加入盡不可直接接觸布身。
: k/ i: t' W' W4 N+ I 11.煮布保溫時,要將單交助劑料房打HAC和染料等染色助劑。
5 U' d }5 a/ [8 t 12.當煮布保溫完結后,就要過HAC中和,此HAC不可太早取用,因會揮發?過HAC0.9%60℃×10’?測PH值6.5-7.5.。' A0 I# {2 j. J
13.當過HACPHOK后,要過除氧酵素ENZYME0.02g/l,泠行15分鐘,測H2O2含量?打水拿到辦公室測試?* }/ I8 J" z0 @
14.每缸布煮完布后都要剪A4大的白度辦交對色臺對白度,白度直接影響2并色,淺敏感色組合料的色光、鮮、沉度。5 E3 e1 V* i' ^' `' J
15.正常煮布所需時為150分鐘,故各環節要抓緊運作,不能拖長時間,否則影響進度和產量。. W$ j; c5 D9 Z( o
16.各煮布工序要記錄行機狀況?組長寫?。
; B. \ q( l& N7 |! t' f2 x( v 17.所有助劑桶要分類裝助劑。
~' t2 R, i3 \# S: D 四、染色操作規范.
6 k' ~2 F7 T' X 1.檢查圈速,正常一圈為2’30",超出此范圍的要向上級舉手處理,拉缸一圈30"─50"秒。3 Q9 U; U: u' O7 k
2.觀察有否扭布,有無打氣不良?打氣缸?,各類閥門有否關閉。
- D# y9 Z0 B7 a; e2 T5 x0 R9 O: c 3. 確認染色程序,要工作單方子要求去選擇,選擇后技工或組長還要復檢,檢查水位時一定要停下主泵,讓水在水尺內穩定下看,檢查顏料,要用試樣?即一般用一塊紙物試看色水?顏色符合才可落缸染色:助劑要檢查數量有否少或多,質量同名稱是否與單上方子一致,以上檢查無誤,組長簽名確認。3 S* @4 @4 S- w: a
4.染料只可在副缸用清水開浴,不淮熱水或蒸氣開料。
( r; o5 |4 ?6 J9 s 5.染料抽入缸時間要按編定的計算機被抽入,不可快亦不可慢。
# y9 _8 V* f0 b0 @% h! h 6.在抽入染料時,如遇行機不順,要停止入料,向上級舉手處理。$ [# }+ |7 I- r, T2 a
7.落完染料泠行5分鐘后開始加鹽?Nacl、元明粉?。6 A& I/ G1 b I5 x2 B
8.正常下元明粉分四次,每次份量按工作單的要求份量加入,一般用40分鐘抽入缸內,加完元明粉Na2SO4后行五分鐘,要取染液到公務室測染液密度比重,嚴禁私自測,有專人,如比重不OK由對色調方人員決定加水或加助劑,加完后再測比重直到OK為止。
. H+ ~% F. r7 b0 P 9.比重OK后跟加Na3PO4或Na2CO3,次數同元明粉。0 t. f0 Y- \6 ^ L
10.加完染料助劑時,要留意起泡情況,若起泡嚴重,要取除泡劑來除泡,取用FFC要經車間領班批準。
# Q1 f# n. S2 _ 11.染色升溫、保溫,按規定50℃升溫速率0.5℃/min,60℃升溫速率0.7℃/min保溫時間要按單上方子規定時間選擇。6 E$ d( \6 K8 ]) |: L A
12.加染料、助劑到保溫時段,行機一定要正常,否則很易造成染花疵項出來。
3 B9 h: g0 M# q/ D( l 五、后處理及其它
4 S) u, t0 N( M) A6 O c; ^4 i 1.保完溫后,要過HAC中和,50℃×10’0.5g/lHAC,此HAC不要太早取,其特性是揮發。
% ^! H4 E/ _2 f7 q; O 2.過HAC中和后,下一步工序是煮堿兩次熱水95℃×10’目的是將布身上的染料浮色殘余洗除,有缸花灑的,要在煮第一次熱水開花灑沖一次。* f/ k, e% N/ z1 C
3.煮完堿后,取車出缸,要剪對色辦到對色臺對色,OK后再做后處理,直通車要做完后處理工序才剪辦對色。
6 w+ u8 p4 `7 G( g% t0 a, t- w5 X 4.對色辦烘干時間不過太長,特別是漂白布,干完辦后要吹蒸氣回色,送對色臺對色。
, g. p5 j, j5 L! x 5.對色OK后,洗水干?,有固色要求的要做固色,一般固色油作用是改善干濕牢度。
3 e0 e& H: p1 Q7 u8 g 6.固色后要制軟,無要求不用制軟?如印花布就不用?泠行15’或10’染色用TEXC堿油,漂白用S-150軟油,有時染色單亦會用S-150做制軟前要核對工作單要求。
O3 o, |" E6 M2 z& p9 f 7.固色制軟出缸時,要將空車仔、出布架清洗一次,防沾污漬。
0 z( ?- D$ P6 t6 `& _: C Q' Q 8.出缸的布要用膠紙蓋好送到脫水機處。# s7 q3 B3 u8 s, L, x
9.出缸時要在布頭上寫清單數、日期、管數以防有問題時查證之需。& F v& ?& x( s; _3 |0 R
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