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新型機織設備與工藝 (第2版) 蔡永東 主編 2008 .pdf
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: C# P4 y# H- s1 A0 _新型機織設備與工藝(第二版) ，蔡永東，PDF。文件有密碼，下載后請向管理員索取。4 j9 g3 Z4 q8 t7 C: U" y3 |
內容提要
7 I- q- n4 x5 ~/ \) f本書是在2003年版的《新型機織設備與工藝》教材的基礎上重新整理、修訂而成的。作者經過多年的教學實踐在編寫體例與內容方面作了大量補充與完善。 本書內容圍繞機織生產實際和教學需要展開,較系統地闡明了機織物生產中的各工序的設備、生產工藝及質量控制等內容。全書編寫過程中,重點介紹當今紡織企業中廣泛使用的各類新型機織設備,同時兼顧我國紡織設備的現狀,適當地介紹了各類常見的普通機織設備情況。
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目錄
9 `, S) `0 E, l; r9 \緒論* M) r* ]3 g0 \7 B# i
一、織造技術發展簡史
" ~8 g" L; I+ V$ A N* x r+ g3 P二、機織物的形成
" h( ?' s. a* c' u三、機織物加工的一般工藝流程: Q c/ r e* z' k
第一章 絡筒6 L1 z2 Q* w' \7 m! @; C
第一節 概述, o' K x1 _7 c" s1 K& G& A
一、絡筒工序的任務與要求& E# s3 P% m. o' W0 y6 I
二、絡筒機的種類及工藝流程
4 A" q, J; ?# H8 `: [三、絡筒機的主要技術特征
! D( l4 y1 `0 _& T' S$ Y第二節 筒子卷繞成形原理
. Q. E9 L; u6 d' E一、筒子的卷繞形式與種類# M$ V; S2 j" n/ V
二、卷繞原理- t1 t5 ?, c+ y* M) z8 l
三、筒子的卷繞密度9 ?, \# M/ C6 L
四、紗圈的重疊與防疊
7 ^( r6 d2 O+ s6 y; Z6 ^0 J% ~第三節 絡筒張力及張力裝置, H) d* H. Q7 C z
一、絡筒張力的作用6 d5 b$ K/ A2 f' q! ^# K7 s
二、管紗退繞過程及構成張力的主要組成部分6 r9 V1 b3 u' o* i( A- m8 V
三、管紗絡筒時張力的變化規律
+ r1 T. L( \# i8 {5 A四、均勻絡筒退繞張力的措施5 e3 Z! u) [9 Q0 w8 s' I" f% f
五、張力裝置
9 q& T+ f7 ?* s3 t1 [第四節 清紗與捻接# i- p# w" t- O
一、清紗裝置1 V& x0 W- P f T8 \
二、捻接技術
% X$ Y, l& g, `- ]4 |( k第五節 村田No.21C自動絡筒機8 ~) {5 Z& i# O, o; H4 S/ q
一、村田No.21C自動絡筒機的工藝過程% ]" g& A R' i. Q4 Z
二、村田No.21C自動絡筒機的機構組成及作用+ Q& G* c0 e. u, h" T. `
三、村田No.21C自動絡筒機的整機設置功能. r s U/ v6 l3 i/ P
第六節 絡筒技術綜合討論7 \% C- D- b8 c8 G. s, v
一、絡筒工藝設計原理
( b( d& ]0 d! J& N) P9 R$ ?" q二、絡筒質量控制
% }: i4 [+ K# m% P; I5 o% j7 b; z
/ s; a5 D, W$ z! p! R) k8 g6 W第二章 整經. e/ X. n: @' z0 ?
第一節 概述
( c s3 K! J. f/ I一、整經方法& F0 \2 j `( P* c% z; @
二、整經機的工藝流程& f( R4 Y5 X! H! J4 r3 o" N. K
第二節 筒子架
9 D: X8 m" ~6 V4 {一、筒子架的類型
+ X4 t# {1 s p# W" S$ w二、幾種典型筒子架的構造與特點舉例- g5 ]% v+ v: z) g: a2 h- ^( p
三、整經張力裝置
6 U+ d4 \2 @& w8 ?/ ?( d四、斷頭自停裝置和夾紗器
5 e1 k/ I* M- I$ g% T- {- A第三節 整經張力 r* q! t8 Z0 I' B1 u v( B2 T
一、整經時單紗張力的變化規律
% o0 R1 B& m1 w, w二、整經時的片紗張力
* C& i5 n: m s第四節 分批整經機3 d y7 z# J p% A; p
一、整經卷繞機構的工藝要求3 E/ y" }7 r. E& I" y
二、卷繞機構的組成與原理2 p( `1 v/ Z$ {, K4 X" \. C2 k
三、新型分批整經機的性能特征, q5 q; x" [: z" r( B: T
四、新型分批整經機的發展趨勢" j" M2 r5 @9 x
五、分批整經的工藝設計
/ e! ]. g* W3 W) j- O/ N" ^! [第五節 分條整經機$ p9 b4 v. @& `% U9 N# b2 P
一、分條整經機構
0 K* I* G, a2 m/ E+ ]二、新型分條整經機的主要性能和特征6 |4 M) h+ @! J# u
三、新型分條整經機的發展趨勢; T6 ]9 [, P/ F) Y Q4 N: ^( _1 Q
四、分條整經的工藝設計
* { s& F1 S, o# q; G第六節 整經的生產管理
7 R+ x- j0 U1 G' t1 e2 h一、整經的產量
$ P- @% g" A5 p- l二、整經的質量
c% N) }3 T' Y! G& o三、整經的工序質量管理
$ |0 S0 @0 m: C6 e; a% @- e' y3 M& v0 _* b, @: s g; Y' A6 C
第三章 漿紗
& z0 l4 x9 O' u5 f0 @第一節 概 述% I. @# ?8 c+ s1 l7 {+ W# U7 h
一、漿紗的任務和要求( K5 F' |( h- `
二、漿紗機概述
3 S5 D. z/ R7 D第二節 漿料9 R; ^) E$ w( @6 T. a
! K: e; D" w) [7 e' c. v" b ~
一、粘著劑 二、助劑 第三節 漿液的調制和質量控制 一、漿液配方 二、漿液調制 三、漿液質量控制 第四節 漿紗機的主要機構 一、經軸架 二、上漿裝置 三、烘燥裝置 四、車頭部分的裝置 五、傳動系統口 六、漿紗機的自動控制 第五節 漿紗質量指標的檢驗與控制 一、上漿率的檢驗與控制 二、漿紗回潮率的檢驗與控制 三、漿紗伸長率的檢驗與控制 四、增強率、減伸率、增磨率、毛羽降低率的檢驗 五、織軸卷繞質量指標及其檢驗 第六節 漿紗綜合討論 二、漿紗工藝設計 二、漿紗產量與漿紗疵點分析 三、提高漿紗質量的上漿新技術 四、漿紗技術的發展趨勢 ; c1 |+ X. ?, T( W7 P4 T' P
第四章 穿結經 第一節 停經片、綜框與綜絲、鋼筘 一、停經片 二、綜框和綜絲 三、鋼筘 第二節 穿經 一、手工穿經 二、半自動穿經 三、自動穿經 第三節 結經 一、挑紗機構 二、前聚紗鉗 三、壓紗和剪紗機構 四、后來紗鉗 五、打結機構 第五章 定捻與卷緯 第一節 緯紗定捻 一、緯紗定捻的目的和要求 二、緯紗定捻方法 第二節 卷緯 一、卷緯的目的和要求 二、紆子的卷裝形式與成形 三、卷緯機 四、卷緯質量管理 第六章 并捻 第一節 普通股線 一、棉、毛型股線的特征 二、合股花線 三、捻線機的種類 四、普通環錠捻線機 第二節 花式捻線 二、常見的花式線的種類及表示法 二、花式捻線的紡制 第三節 倍捻機 第七章 開口 第一節 開口運動的基本理論 一、梭口與經位置線 二、經紗拉伸變形及影響因素 三、開口方式 四、梭口清晰度 五、梭口高度及綜框動程 六、開口運動的三個時期 七、后梁高度 第二節 凸輪和連桿開口機構 一、凸輪開口機構 二、連桿開口機構 第三節 多臂開口機構 二、概述 二、消極式拉刀拉鉤多臂開口機構 三、積極式拉刀拉鉤多臂開口機構 四、回轉式多臂開口機構 五、電子式多臂開口機構 第四節 提花開口機構 一、單動式提花開口機構 二、復動式提花開口機構 三、電子式提花開口機構 第五節 開口工藝參數調試 二、后梁高低與經位置線的調試 二、綜平時間的調試 第八章 引緯 第一節 有梭引緯 一、梭子及其引緯過程 二、投梭與制梭 三、自動引緯裝置 四、有梭織機的多色緯織造 第二節 片梭引緯 一、概述 二、片梭引緯的主要機構 三、片梭織機的多色緯織造 四、片梭引緯工藝調節 第三節 劍桿引緯 一、概述 二、劍桿引緯的主要機構 三、劍桿織機的多色緯織制 四、劍桿引緯工藝參數的調節 第四節 噴氣引緯 一、概述 二、噴氣引緯原理 三、噴氣引緯的主要機構 囚、噴氣織機的多色緯制織 五、噴氣引緯工藝設計 第五節 噴水引緯 一、概述 二、噴水引緯原理 三、噴水引緯的主要裝置 四、噴水織機的選緯與混緯 五、噴水引緯工藝調節與確定 第九章 打緯 第一節 概述 一、打緯機構的主要作用 二、打緯機構的工藝要求 三、打緯機構的類型 第二節 打緯機構 一、連桿式打緯機構 二、共軛凸輪式打緯機構 三、毛巾織機打緯機構 第三節 打結與織物的形成 一、打緯工藝與織物形成的關系 二、經紗上機張力與織物形成的關系 三、后梁高低與織物形成的關系 四、開口時間與織物形成的關系 第十章 卷取 第一節 概述 一、卷取機構的作用與要求 二、卷取機構的類型 第二節 卷取機構 一、間歇式卷取機構 二、連續式卷取機構 三、電子式卷取裝置 第三節 結密分析 一、緯密計算公式 二、緯密計算實例 第四節 織物導向系統 一、邊撐 二、導布 第十一章 送經 第一節概述 一、送經機構的工藝要求 二、送經機構的分類 第二節機械式送經裝置 一、用于1511 和1 5 1 5 型織機的送經機構 二、外側式送經機構 三、帶有錐形盤無級變速器的送經機構 四、摩擦離合器式送經機構 五、Zero -Max 式送經機構 第三節 電子送經機構 一、經紗張力信號采集系統 二、信號處理與控制系統 三、織軸驅動裝置 第四節 雙軸制式送經機構 一、上下分布式雙軸送經機構 二、雙軸并列式送經機構 第十二章 織機的輔助機構 第一節 斷頭自停裝置 一、經紗斷頭自停裝置 二、緯紗斷頭自停裝置 第二節 儲緯與剪緯 一、普通儲緯裝置 二、定長儲緯裝置 三、儲緯器上的張力裝置 四、剪緯裝置 第三節 鎖邊裝置 一、紗羅邊裝置 二、折入邊裝置 三、繩狀邊裝置 四、熱熔邊 五、針織鉤邊 第四節 織機的傳動機構 一、織機的啟、制動 二、織機的全機傳動原理 第五節 織機的潤滑系統 一、概述 二、集中潤滑 三、油箱潤滑 四、人工潤滑 第六節 織機的機電一體化 一、織機工作狀態的調整監控及生產管理 二、提高織機的產品質量及品種適應性 三、方便織機的操作與維修 四、織機的安全保護和環境 第十三章 下機織物的整理 第一節 整理工藝及設備 一、驗布 二、刷布 三、烘布 四、折布 五、分等 六、整修 七、打包 八、整理的產量、質量指標且計算 第二節 織疵分析 一、常見織疵的種類及其定義 二、梭織常見織疵及主要形成原因 三、劍桿織機常見織疵成因分析且防治維護 四、劍桿織機緯縮成因探析及解決措施 第十四章 織造綜合討論 第一節 織機性能的評價指標 一、對織物品種的適應性能 二、織造工藝性能 三、機械性能 四、操作性能 五、技術經濟性能 第二節 織機的主要工藝參數 一、經位置線 二、上機張力 三、開口時間 四、引緯參數 五、織機各機構工作的配合 第三節 各類機織物的加工要求 一、棉型織物的加工流程和工藝設備 二、毛織物的加工流程和工藝設備 三、真絲織物的加工流程和工藝設備 四、合纖長絲織物的加工流程和工藝設備 五、芝麻織物的加工流程和工藝設備 六、絹織物的加工流程和工藝設備 七、特種纖維織物加工流程和工藝設備 參考文獻
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發表于 2015-12-16 15:01:47
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