絲織手冊（第2版）上、下冊，王進岑、裘愉發，PDF

絲織手冊（第2版）上冊，王進岑主編、裘愉發副主編，PDF。27M。

內容提要
本手冊是在《絲織手冊》1982年版本基礎上修訂而成的?！督z織手冊》(第二版)對原版本的部分章節作了調整，并重點補充了新原料、新設備(準備大卷裝設備、無梭織機等)、新工藝、新產品、絲織技術測試、設備管理及外貿常識等內容。本手冊分上、下兩冊裝訂成一套，共分十三章，主要包括:絲織原料、準備工程、織造工程、絲織物質量檢驗標準、絲織技術測試、絲織物組織、絲織物設計、絲織物裝造與紋制工程、絲織廠設備管理及工廠設計等內容。
( k% e/ H( g% o2 W( }1 u本手冊可供絲織廠技術人員、管理人員和工人查閱，也可供大中專紡織院校師生參考。
目錄
0 D; d+ j0 ?2 w) w) Q6 C第一章 絲織原料 28
  \9 W, Y- }2 i2 h3 R/ O 第一節 原料概述 28
第二節 原料細度表示方法 42
/ ^* S6 d3 M1 Q  O 第三節 原料分等(級)標準 52
第四節 原料品質檢驗 86
第五節 原料鑒別 159
5 R+ r, J- B. T 第六節 常用原料規格、包裝與商品標記 163
第七節 原料的貯藏、分檔和使用 191
2 J) S0 n0 ?1 ^0 q) G- p( }第二章 準備工程 197
' |# [0 V7 h5 q+ F  J3 G 第一節 浸漬 197
7 D4 V5 k; Q! f- u 第二節 絡絲 214
第三節 并絲 224
第四節 捻絲 233
第五節 定形 249
第六節 成絞 254
2 Q+ D! l* ~  Y 第七節 整經 256
* r7 W/ T/ H7 N" P  K# d8 G 第八節 漿絲 272
' Z( p3 v9 t, Z2 X7 |  b1 A  V 第九節 卷緯 295
第十節 蠟線工藝 302
第十一節 新型準備設備及工藝 304
0 H5 E! ^% `  ]% _# l' \+ N 第十二節 卷繞成形類型 307
第十三節 半制品保管 308
第十四節 器具器材 309
第三章 有梭織機織造工程 333
第一節 絲織機 333
第二節 開口機構種類及應用 353
第三節 多梭箱機構及其應用 382
第四節 織造參變數及產量計算 402
7 U# |; M8 r" o 第五節 割絨 414
第六節 自動接經機 420
, v) w2 Z% h8 y% S7 a4 b 第七節 代表性產品生產工藝簡介 433
, c: P3 o* S* h9 C$ @0 a 第八節 織造操作 533
5 X$ `$ Y3 u  k8 S 第九節 絲織器材 544
  s5 b: j1 p$ v% @% V第四章 無梭織機織造工程 568
第一節 噴水織機 568
0 d( @. S4 c) o  o 第二節 噴氣織機 598
2 V6 x! I3 o/ @! Q" W% u5 D* Z 第三節 剛性劍桿織機 621
0 b  x) w: ^$ m* \( B 第四節 撓性劍桿織機 641
  m* a: G0 t3 o" {) Q, c5 W  W 第五節 片梭織機 666
: \- P( ~" M7 C+ N! L$ B8 P第五章 絲織物質量檢驗 694
第一節 絲織物質量檢驗標準 694
第二節 絲織物常見外觀疵點及成因分析 715
! V( s* B- T1 m2 j* A- Q" U+ ]第六章 絲織技術測試 729
& i" n: f$ {; i 第一節 檢測工具、儀器與設備 729
第二節 原料、半制品質量與準備工程的檢測 753
第三節 織造工程和織物質量的檢測 772
0 |8 W9 B: i) G% j5 g$ O 第四節 其他項目的檢測 793
( Y: v; D9 B$ E 第五節 數據整理 796
- [: i7 t6 r: i- n5 f9 C

絲織手冊（第2版）下冊，王進岑主編、裘愉發副主編，PDF。35M。
' q7 u* g; ^# v3 {9 d
目錄
第七章 絲織物組織 24
第一節 概述 24
  一、絲織物組織設計的有關名稱 24
  二、絲織物分類 26
第二節 絲織物基本組織及上機圖 30
第三節 變化組織、聯合組織以及色絲與組織的配合 33
  一、變化組織及上機圖 33
) ?' a+ y4 ?0 Q8 ^3 i% Z  二、聯合組織及上機圖 43
  三、色絲與組織的配合 48
- |, J0 I5 E% L6 T( G4 R* Q+ X% ` 第四節 復雜組織及上機圖 51
5 ^  `4 d, w+ O% t4 m6 L# ~  z第八章 絲織物設計 69
$ E! I+ u1 O6 |0 [. s7 O( B 第一節 概述 69
第二節 仿造和改進規格設計 71
  一、仿造規格設計 71
  二、改進規格設計 73
第三節 新規格設計 77
  一、確定用途 77
  二、產品風格特征及后處理 77
& t0 J" F, c) N$ l  三、確定經緯組合 85
" i* {7 r# ^+ T! h  四、確定經緯密度 89
4 k4 o2 y: l& }5 `' `' c& O  五、確定鋼筘 94
8 w' f, Q& v  [* Y) W9 O3 i: m" b  六、確定織物幅度 96
  七、綢邊設計 96
  八、素織物的上機要點 101
  ?' b2 ]' v% F& G: P' [3 _  九、提花織物的設計要點 102
第四節 絲織品原料用量計算 116
  一、經緯原料用量計算 116
6 S4 ?% f, X' G  二、織縮率的計算 117
  三、捻縮率的計算 126
  四、絨類織物絨經原料用量計算 133
  五、彩條、彩格織物的色、白絲用量計算 135
. D4 ?& @+ E3 K/ [7 d& o2 X  六、常用機械漿絲的漿絲伸長率 136
  七、常用其他工藝縮率 136
8 f0 n" {. C1 D% b) T- F8 Z  八、常用回絲率 137
' `1 \4 i% S' H/ E" I  九、絲織物平方米克重與姆米的換算 137
第五節 綢緞產品規格 138
  一、出口綢緞產品規格 138
5 B- _, k0 H- E/ K+ o& h  二、內銷綢緞產品規格 138
第九章 絲織物裝造和紋制工程 337
# p7 a' a: Y/ ]3 z7 ?. ^5 p( [( q 第一節 素機裝造 337
  一、綜絲密度計算 337
  二、筘號計算 337
  c) ]2 K8 J- A# _  三、上機準備 338
. R! p. c5 N& b- i$ v( o  四、常用穿綜方法 338
  五、上機舉例 339
3 B$ }% Q. \4 R1 W5 @! P 第二節 提花機裝造與應用 347
  一、提花機裝造工藝流程 347
  二、提花機紋針規格與選擇 348
4 D6 A  a- l9 r) x, I  三、提花機安裝位置的確定 348
  四、各種裝造形式及其應用 349
9 y% q1 V4 W. |% p6 ] 第三節 裝造及紋制工藝實例 385
8 ~% X1 u4 [+ Z7 u% D  一、普通提花絲織物裝造 385
  二、被面絲織物裝造 398
  三、裝飾絲織物裝造 419
  四、紋制方法實例 425
第四節 提花紋樣 428
8 x7 f# a, |5 l1 D  一、紋樣的類型 428
  二、紋樣繪畫要點 429
  三、裝飾紋樣的特點及實際應用 434
+ ]/ n2 ]  U4 Z. B" V6 Z5 a% r) }  四、紋樣的選擇 436
$ B3 b* B$ ^2 W0 x& H1 G2 }  五、傳統紋樣實例 436
" ?9 K- J8 w$ }1 ?. x 第五節 意匠圖繪畫 481
  一、意匠紙計算 481
. s; }+ M4 V! _$ {+ M% J0 L' b  二、意匠圖繪畫 490
  三、注意事項 506
& {& W* x8 i+ l 第六節 紋板軋制和編排 507
  一、軋紋板機的機構和技術特征 507
; i3 l, Y) X- L8 g& ?  二、紋板軋孔法 509
  三、紋板的編排 516
第七節 提花織物自動紋制系統 519
  一、提花織物CAD/CAM系統 519
! J4 S4 b9 c  n- e3 i, t. I! X  二、提花織物CAD/CAM系統的操作程序 519
* b3 d  ]' s, v+ N( Y1 L6 }. P第十章 絲織廠設備管理 523
  {  l0 f# {4 \ 第一節 主要經濟技術指標和維修保養 523
$ z. ~: i; U3 ~# t& |6 [+ z0 Q  一、設備管理的主要經濟技術指標 523
  二、機械設備維護保養方式 525
  三、設備事故 526
第二節 絲織設備安裝要求 526
5 N1 _/ B3 ]5 s+ `' |% ^& r; d  一、絡絲機安裝要求 526
  二、并絲機安裝要求 527
  三、捻線機安裝要求 528
$ r6 K: j  s6 s* y8 {5 ?  四、整經機安裝要求 529
  五、漿絲機安裝要求 529
$ T* f# g; x* n) e1 _1 [9 {  六、卷緯機安裝要求 530
  七、絲織機安裝要求 531
) B# W$ b9 Y( k# V* x3 Y 第三節 絲織設備保養工作 533
" f! z4 t. S# {3 I  一、周期計劃修理表 533
, B5 j1 u) B  Y0 {: \  二、絡絲機保養工作 534
$ G7 v* e% n. V5 C# R  三、并絲機保養工作 535
, O5 c6 U, O( J( Z  四、捻絲機保養工作 540
  五、整經機保養工作 542
$ W* u0 B4 R( g  六、漿絲機保養工作 544
  七、卷緯機保養工作 546
  八、絲織機保養工作 548
0 N5 e0 w* x7 E1 z- a, {  九、噴水織機保養工作 549
0 q7 l! _# Z, X7 O  十、劍桿織機保養工作 551
/ U% Z2 D& u: Q5 W! W$ N  十一、片梭織機保養工作 553
第四節 絲織設備大小修理接交技術條件 558
1 z7 n/ s6 k' n! X) N- S/ w  一、絡絲機大小修理接交技術條件 558
  二、并絲機大小修理接交技術條件 559
  三、捻絲機大小修理接交技術條件 561
  四、整經機大小修理接交技術條件 562
9 f3 s: s6 d7 Y  五、漿絲機大小修理接交技術條件 563
  六、卷緯機大小修理接交技術條件 564
* ]1 C4 X) K  D7 Z% ]5 }/ a  七、絲織機大小修理接交技術條件 567
- \6 n' N- w8 u$ c3 Y  W  八、噴水織機大小修理接交技術條件 569
第五節 絲織設備完好技術條件 570
  一、絡絲機完好技術條件 570
  二、并絲機完好技術條件 572
  三、捻絲機完好技術條件 573
  四、整經機完好技術條件 575
  五、漿絲機完好技術條件 576
1 o9 S) @9 V1 K" X( F" K% w/ j  六、卷緯機完好技術條件 576
: ]1 O6 ?$ f/ u+ X+ K  七、絲織機完好技術條件 579
  八、噴水織機完好技術條件 582
第六節 絲織設備常見故障及修理 583
  |! Q+ a/ A6 v  H% f' B  一、絡絲機常見故障及修理 583
  二、并絲機常見故障及修理 584
  三、捻絲機常見故障及修理 586
  四、整經機常見故障及修理 588
# t1 y7 Z3 A+ F$ K; b: h7 @4 d  五、漿絲機常見故障及修理 588
  六、卷緯機常見故障及修理 589
: J) g9 L  V+ \  七、絲織機常見故障及修理 590
第十一章 絲織工廠設計 595
: D: |5 [/ |4 F8 s8 l; z 第一節 工藝流程設計 595
: I, _+ J3 Y  f: C  T/ `% v  一、桑蠶絲產品工藝流程設計 595
  二、粘膠絲產品工藝流程設計 596
  三、合纖產品工藝流程設計 597
第二節 設備配置 598
3 ]4 H  }9 |: ?4 J' K/ C  一、計算法 598
/ D. o) g+ i- H9 C* |6 ]  二、匡算法 611
, w8 {6 n# t; P' R3 U  三、噴水織機的設備配置 614
第三節 機器排列 615
  一、排列依據及要求 615
  二、機器排列間距 615
& P2 U1 l. g! Y3 `5 L  三、機器排列的原則 618
第四節 主要容器配置量計算 621
" {, c$ `4 C. }  一、主要容器的周轉量 621
  二、計算依據 622
0 q$ S5 z0 L/ C* J% J0 J! m4 s  三、計算方法 622
第五節 主要機物料耗用量 623
  一、機物料的耗用量 623
  二、機物料的儲備量 623
第六節 工廠管理體系及生產人員定員設計 624
. k0 [/ S: F. Y/ D6 v  一、工廠管理體系 624
  二、生產人員定員設計 625
  x& J# P& x; w$ B" m  三、百臺用工舉例 630
第七節 其他設計 631
  一、供電設計 631
  二、給排水設計 635
  S& h0 `! ^" K$ f: }  三、噪聲控制設計 636
  四、工廠運輸設計 636
# ]4 J9 V6 k: d3 [* L第十二章 空氣調節 637
第一節 空氣的特性 637
- I9 }+ h: X/ d$ p  一、空氣的組成 637
3 g) x( b6 y: ^7 s  \4 T+ q  二、空氣的主要性能 637
+ C$ H& c' ~  Q9 X2 \$ t  p 第二節 溫濕度與人體健康的關系 638
第三節 溫濕度與紡織加工的關系 639
* k# B5 {4 R0 H8 A. U- r  一、纖維吸濕性與溫濕度的關系 639
; K' |3 D" Y/ j; B0 J7 g$ i7 J  二、相對濕度與紡織生產的關系 641
第四節 溫濕圖(i-d圖)的應用 643
  一、應用舉例 643
  二、空氣狀態變化過程在溫濕圖上的表示方法 647
  三、空氣狀態的混合過程 648
9 @6 q/ e* m0 g9 S! q6 |  四、空氣的處理過程 649
第五節 空氣調節方法 653
. K. N% R6 [$ i( |9 G  一、通常調節方法 653
  二、晝夜間的預防調節 655
  三、不同季節調節方法 656
  四、開冷車調節方法 657
  五、多品種車間相對濕度的調節 657
  六、機器露點溫度選用表 657
第六節 空氣調節主要設備及管理 658
  一、主要設備 658
  二、空調設備管理 663
4 ~5 i) v$ V& K6 J* s( Y' ^  三、空調設備維護 664
  四、常用通風機性能 664
4 u# }* }3 S# z9 A7 B% A' L  五、深井回灌 666
& E8 r, G9 i& K1 l8 y, Z第十三章 附錄 670
第一節 法定計量單位及符號 670
( I3 o2 k" y& @# @& f  一、國際單位制的基本單位 670
/ L  k& g1 q1 ~  T! S  二、國際單位制的輔助單位 670
  三、國際單位制中具有專門名稱的導出單位 670
  k3 E/ x8 d: \" c& _  四、可與國際單位制單位并用的我國法定計量單位 671
  五、用于構成十進倍數和分數單位的詞頭符號 672
) f- g9 N- a; R2 p% m$ N" W9 T 第二節 度、量、衡單位換算 673
  一、常用的一般計量單位 673
  二、常用的紡織專業計量單位 673
  三、長度單位換算 673
: R5 U& c2 }1 k( F  四、毫米、英寸對照表 673
: S, \6 A3 N& U, W: T  五、英寸、毫米對照表 673
  六、重量單位換算表 673
  七、面積單位換算表 684
  八、體積、容積單位換算表 684
" ?/ M- x- `: J" }4 m7 z( a' t  九、體積質量單位換算表 685
' H6 m' z7 p! V, F: d$ P1 x  k  十、質量體積單位換算表 685
  十一、液體比重與英制波美度對照 685
' |4 s6 M7 S7 `* ~0 S3 Y& v: O* `  十二、馬力、千瓦對照 687
  十三、角速度計算單位換算 688
  十四、線速度計算單位換算 688
. ~9 k" @- F8 p" E  b3 c  十五、流量計量單位換算 689
% v( }* K( L- p9 b 第三節 常用化學物品性能 689
1 U9 U1 C* M5 h9 D$ m8 u 第四節 有關溫濕度對照表 691
  g, G% p+ C. L" ~/ H 第五節 潤滑劑 692
  一、潤滑劑的作用 692
  二、潤滑劑的種類 693
  三、常用潤滑油的性能及用途 693
# z# A9 o8 t. `7 P  四、常用潤滑脂的性能及用途 695
6 Y% T1 I) `7 u4 w' U# w* u  五、絲綢廠其他常用潤滑劑及油類 696
  六、潤滑劑的選用 697
/ h4 }$ H" W5 Q* A3 S9 O* j  七、油類主要理化指標簡介 698
  八、油品的簡易識別 700
" P6 N8 O0 S; H- o7 O2 Z  九、油類粘度換算 702
6 \6 x: T/ w. v& B. |+ w: |  r 第六節 絲織機械常用傳動形式 702
  一、帶傳動 702
  二、鏈傳動 709
  三、齒輪傳動 713
第七節 絲織生產安全操作規程 718
  一、安全生產總則 718
' O: h8 |1 a. P8 m$ u  二、準備擋車工安全操作規程 719
* ~9 X6 M6 B: H5 Q" |% s1 D2 L. A3 Z  三、準備保全工安全操作規程 719
  四、織綢擋車工安全操作規程 720
  五、織綢保全工安全操作規程 720
  六、電工安全操作規程 721
第八節 常用原料名詞中、日、英對照 723
* q# e' C3 l" L  M3 T# T2 V$ |  一、桑蠶絲原料名詞 723
1 o" @# }* b0 L) s; Z& v  二、化學纖維原料名詞 725
  三、規格、計量名稱 726
  四、技術規格名稱 727
  五、牌子名稱 731
  六、制造廠名稱 731
% I) j0 t7 G) s6 { 第九節 常用外貿術語解釋 731
第十節 絲織引進設備一覽 737
  一、絲織引進設備的主要機種、型號、制造廠及引進單位 737
  二、絲織部分引進設備的主要參數 750
部分企業名錄 756