棉網破邊、破洞產生原因及控制措施

1.機械方面的原因
（1）錫林、道夫針布塊狀損傷、條形損傷、區域性針齒鋒利度不夠。
（2）蓋板針布高低不平，蓋板花不均勻。
（3）前下罩板下口表面粗糙掛花。
（4）錫林、刺輥、道夫表面粘有油花。
/ o7 `( d  {+ k9 q! G" n' k/ B（5）油箱或軸承漏油造成針布油污。
（6）剝棉羅拉、轉移羅拉針齒不平，剝棉、轉移不良。
（7）濾塵風力不足，造成刺輥—錫林三角區、錫林—道夫三角區兩側積花。
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2.工藝方面的原因
; K9 ~% q, D4 U( d6 }  y3 T- |（1）前后罩板進出口與錫林隔距設計不當，造成刺輥—錫林三角區、錫林—道夫三角區氣流紊亂，影響纖維轉移、凝聚效果，造成棉網被氣流破壞。
3 E7 M8 f6 S5 t$ a7 T（2）大小漏底隔距不合適，造成漏底糊塞積花、掛花。
$ m. F  g3 U$ I0 f（3）剝棉、轉移羅拉隔距過大或左右端不一致，造成棉網轉移不良。
! k+ Z6 m' N+ }$ ^- G' J5 n（4）車間溫濕度不合適。

3.操作方面的原因
（1）清潔不及時，大小漏底兩側積花、墻板花太多。
4 `. L; F5 Y6 H  l; o（2）錫林兩側繞花未及時處理。
5 X: i0 o- H; S9 ~. C2 V: L（3）棉卷邊緣不整齊、不均勻或過薄、有破洞未及時掐出而喂入。
; j! {( B5 f3 p（4）吸塵低壓罩堵塞、積花處理不及時。
5 w4 u* D5 E, p（5）吸塵風管脫落。
（6）大小漏底積花、掛花未及時處理。
$ L2 [$ D# K; b) R9 Y（7）前車肚下存有大量生頭花未及時清掏。

, A- [4 r% E' N! o( D" k& j: _* a4.控制措施
/ X) x! i1 c' @5 R（1）加強設備管理，保證運轉狀態。
; h; }" P" B& \: A+ [. h7 g$ b8 c5 M（2）保證各針布銳利度，無損傷、倒齒等不良狀態。
$ p7 [% U9 j$ B5 N（3）保證纖維通道光潔，無粘、纏、堵、掛現象。
（4）保證各處的風管連接良好，無堵塞、漏風等不良狀態。
( m% R3 _3 h4 f4 _7 Z* c4 M（5）保證工藝參數合理，上機準確無誤。
（6）合理調節車間溫濕度。  
# @' S- d) o. ~（7）按規定要求操作，加強清潔工作。