梳棉機、精梳機針布對偶發性紗疵的影響及控制措施

業內人士把梳棉工序稱為紡紗工藝流程的心臟；精梳機是精梳工藝流程中最為關鍵的工序，精梳工序作用發揮不好，就無法生產出合格的精梳紗線，而針布又是梳棉機和精梳機最為關鍵的工藝元件，針布狀態的好壞，直接決定了這兩個重要工序的質量指標的好壞。
一、梳棉機、精梳機針布對偶發性紗疵的影響機理
將原料分解成單纖維狀態，提高纖維的伸直度和定向度，是逐步將原料抽長拉細成所需規格紗線的基礎，同時，可以有效減少和去除須條中的棉結和短絨，有效提高牽伸過程中纖維運行的穩定性，從而減少產生偶發性紗疵的概率。
1.針布狀態直接影響纖維的分離度、伸直度和定向度
梳棉機、精梳機的梳理作用是通過針布穿刺到纖維束之間，使纖維在針齒間隙中滑過，并在針齒之間不斷轉移，利用針齒的摩擦作用來完成纖維分離、伸直、定向的任務的。當針布出現規格型號不合適、針齒鈍化、表面不平整等問題時，其對纖維的握持能力、穿刺能力、轉移能力等受到影響：一方面會造成纖維分離度較差，須條中含有較多纖維束，這些未分離開的纖維束在牽伸過程中會成束地運行和變速，造成紗條粗細不均勻，偶發性紗疵增加。另一方面，會造成纖維伸直、平行度較差，纖維不能夠有效伸直，在須條中排列紊亂，相互糾結，在牽伸過程中，容易形成浮游纖維，它們運行不穩定且會干擾其他纖維的正常運行和變速，從而形成偶發性紗疵。
5 X" v! n4 W" u( \! t, K2.針布狀態直接影響梳棉機、精梳機排除棉結和短絨的效能，甚至會造成棉結和短絨的增多
# @) A0 t9 p. }; d4 x在梳棉工序，長纖維被錫林和蓋板針齒抓取，經過在針齒間的多次轉移，完成分離、伸直和定向，而棉結和短絨在離心力的作用下被拋到蓋板針布上，由于其有效長度較短，沒有機會再次被錫林針齒抓取，被蓋板針齒排除，從而完成去除棉結和短絨的任務。
在精梳工序，長纖維在鉗板和分離羅拉的握持下，被錫林和頂梳梳理，完成分離、伸直和定向任務，而棉結和短絨由于有效長度較短，不能被鉗板和分離羅拉有效握持，被滯留在錫林和頂梳針齒間被排除。
. e3 h+ z7 I7 j& P2 {當梳棉機的蓋板針布、精梳機的錫林針布和頂梳狀態較差或糊塞嚴重時，不能及時抓取并排除棉結和短絨，造成須條中含有大量的棉結和短絨，在后續加工過程中就會產生大量的偶發性紗疵。
# G8 F: A& ^( K$ D: O! m當梳棉機、精梳機的針布出現毛刺、規格型號不合適等問題時，針齒不能及時釋放纖維，使纖維完成梳理和轉移，在纖維兩端均被強力握持的情況下，長纖維就會被拉斷而形成短絨，造成須條中短絨率升高，從而造成偶發性紗疵增加。
  w6 [% w' t: x. l$ r4 m7 q. b當梳棉機錫林、蓋板針布出現鋒利度較差、齒尖損傷等問題時，針齒握持纖維的能力不足，甚至返花、繞花和掛花，纖維懸浮在錫林和蓋板針齒之間不斷被搓擦扭結成棉結，從而造成偶發性紗疵增加。
當精梳機的頂梳針隙過大、缺齒或清潔不良時，一方面去除短絨、棉結的能力不足，另一方面已經被梳理下來的短絨、棉結還會被帶入須條，形成前端彎曲的纖維疵點，造成A級偶發性紗疵。
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二、梳棉機、精梳機針布對偶發性紗疵影響因素的分析
( o: Z; Y) A9 s. J1.針布的工藝性能參數及其配合對偶發性紗疵的影響
梳棉機、精梳機對針布的總體要求是對纖維具有良好的穿刺能力和握持能力，同時還要具有較好的釋放纖維的能力，以利于纖維的轉移和凝聚，防止纖維沉入針齒底部、充塞針齒間隙。影響針布功能的發揮。影響梳棉機、精梳機梳理、降低棉結、排除短絨效果的針布主要工藝參數有針齒密度（齒密）、針齒工作角、針齒齒深等。
3 @' ^& e1 K/ H& b: o5 F（1）針齒密度對偶發性紗疵的影響。
. B% W7 T# X+ d5 B% o 針齒密度直接影響纖維受到的梳理度，梳理度公式為：
C=N×n_c×L×R/（P×N_m）=N×n_c×L×R×Tt/（1000×P）
4 {6 F$ ^6 s' I. b0 W0 c式中：C——梳理度；
- F; p/ T8 j& S# `+ C, oR——道夫轉移率，%;
N——錫林表面總齒數；
n_c——錫林轉速，r／min；
P——生條產量，g／min；
3 d# C0 Y% p* ?N_m——纖維公制支數，m／g；
$ r1 Y' o2 n9 }" n' eTt——纖維線密度，tex;
- I, j6 U1 [$ \1 tL——纖維平均長度，m。
# P4 n# R. |- D6 |1 }( k: D由上式可知：在其他條件不變的情況下，針齒密度越大，錫林表面總齒數N越大，纖維受到的梳理度C也就越大，纖維的分離度、伸直度和平行度也就越大，分解棉結的能力也就越強，有利于減少紗線的偶發性紗疵。增加針齒密度在高產梳棉機上和使用高效工藝時，對提高產品質量、減少偶發性紗疵的效果尤為明顯。因此，目前高產梳棉機的錫林針布有向高密方向發展的趨勢。同樣道理，精梳機錫林針布齒密較大時，也有利于纖維的梳理和減少精梳條的棉結和短絨率。但針齒密度過大，容易塞嵌雜質和短絨，同時，隨著針布齒密的增大，必然需要針齒齒形變小，針齒的剛性、耐磨性和使用壽命也會受到影響，這就對針布使用的材質和加工制作精度提出了更高的要求，如果針布達不到技術規范要求，盲目增加齒密，效果也會適得其反。
4 w- I  @: ^( L（2）針齒前角對偶發性紗疵的影響。
針齒的前角是影響針布對纖維的握持能力和轉移能力的一個關鍵技術參數。對錫林來說，針齒前角較大時，有利于針齒對纖維的穿刺和梳理，使纖維的分離度和伸直度提高，但釋放轉移纖維的能力較弱，對纖維的損傷較為嚴重，短絨有所增多；對道夫來說，針齒前角較大時，有利于凝聚纖維，使纖維的轉移率提高，但針齒前角過大時，一次經過錫林蓋板工作區就被轉移到道夫上的纖維量增大，纖維得不到充分的梳理和混合，也不利于纖維的伸直和定向。
因此，對針布針齒前角的選擇，要根據所紡纖維的性能、錫林速度、出條速度、棉條定量等因素綜合平衡纖維梳理度和轉移率這對矛盾，如果選擇不當，就會產生較多的偶發性紗疵。
+ ~6 ?6 W) M8 v2 e% d（3）針齒齒深對偶發性紗疵的影響。
由于錫林表面線速度較高，纖維在離心力和氣流附面層的作用下，主要是錫林針布針齒的齒尖握持和穿刺纖維，纖維在錫林針布針齒和蓋板針布針齒之間、錫林針布針齒與道夫針布針齒之間，完成梳理和轉移作用，所以說，錫林針布的工作負荷主要集中在齒尖部分。因此，錫林針布的齒深沒有過深的必要。如果錫林針布的齒深過深，反而會影響錫林針布針齒的強度，容易造成針齒損傷，也不利于針齒的加密，還容易造成纖維充塞針齒。因此，錫林針布針齒有向淺、矮發展的趨勢。錫林針布針齒變矮、變淺有利于提高針布使用壽命，減少偶發性紗疵。
7 a- ?4 G% @: z; ~+ b道夫的表面線速度相對較慢，它的主要任務是凝聚纖維，如果道夫針布針齒的齒深過淺，會影響道夫凝聚纖維的效果，而且由于針齒較淺，握持纖維的能力不足，道夫上凝聚的纖維層容易在道夫底部脫落，造成棉網破洞、破邊，出現細條等偶發性紗疵。在錫林道夫三角區，由錫林高速回轉帶來的氣流需分流，加大道夫針布針齒的深度有利于此處氣流從道夫針布針齒間流出，同時利用氣流的作用可以使纖維進一步伸直。因此，道夫針布齒深應比錫林針布相對偏大一些。但針布齒深過大，也會嚴重影響針齒的強度，容易造成倒齒、斷齒、軋傷等問題，影響針布的使用壽命，并易產生大量的偶發性紗疵。
/ J' N. {7 ?* J! q（4）針布配套對偶發性紗疵的影響。
合理搭配針布也是充分發揮針布效能，減少偶發性紗疵的必然要求。
梳棉機針布的配套應以所紡纖維的性能、錫林速度、出條速度、棉條定量等因素為出發點，以錫林針布工藝參數的選擇為核心，以合理配套、充分發揮針布各自的主要功效為目標來進行。
) Q0 ~# S0 q! {; c9 B6 D+ ~; g錫林針布的選擇要重點考慮纖維的梳理質量，道夫針布的選擇要重點考慮纖維的轉移凝聚，蓋板針布的選擇要重點考慮纖維棉結和短絨的去除效果，刺輥針布的選擇要重點考慮纖維向錫林的順利轉移等。
( d# Q* B# \( s! f: c3 v如果梳棉機針布配套不合理，各針布的主要功能就得不到很好的發揮，就會造成梳棉機的梳理質量不良，棉結、短絨率偏高，棉網不清晰、重量不穩定等問題，這樣偶發性紗疵必然會增加。
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8 ~. |1 E; p9 ^2 Y2.針布的平整度對偶發性紗疵的影響
良好的針布平整度是梳棉機實現“緊隔距、強分梳”工藝原則的基礎。如果錫林、道夫、刺輥鐵胎表面圓整度不好，有偏心、中凹等問題，包覆針布后就會出現針齒表面不平整、工藝無法準確上機等問題，因此在包覆針布前應先對鐵胎進行裸磨。蓋板出現鐵骨不平直、踵趾面差異不一致等問題，也應該先對蓋板鐵骨進行整形，修復踵趾面再包覆針布。另外，在包覆針布的過程中，如果操作不規范、齒條張力不穩定，也會造成齒面高低不平，因此，針布包好后應進行輕磨，或用油石磨去高針。
/ i$ b9 F7 ]- j1 p; ?如果針布平整度不良，各部隔距就只能按針布的最高點為依據進行調整，否則會造成“接針”，損傷針布。由于各部隔距是按針布的最高點進行調整的，其他位置的隔距較大，就會嚴重影響梳理、轉移、凝聚纖維和除雜、降結、排短絨的效果，同時，各部隔距在運轉過程中的規律性變化，也會造成條子的短片段條干不勻增大，從而造成偶發性紗疵增加。
. }' p! `7 U4 q3.針布的鋒利度對偶發性紗疵的影響
' x: z9 {# J  \( U* h, {4 d" ^針布的鋒利度是影響針齒對纖維穿刺和分梳能力的關鍵因素。
當針布使用一段時間后，針齒齒尖嚴重磨損，對纖維的握持、分梳、凝聚作用衰退，須條中纖維的分離度、伸直度、平行度變差，棉結、雜質增加，棉網清晰度不良，產品的A1、A2、B1、C1等類型的偶發性紗疵逐漸增多，此時就應該對針布進行磨礪，當針尖被磨去0.2mm以上時，針布已無繼續使用的價值，必須進行更換。否則，偶發性紗疵會急劇攀升。針布的使用壽命與針布材質、針布技術參數、所紡原料性能、設備運轉速度、梳理產量等因素有關，應綜合考慮。國內外的實踐表明，一般情況下，當梳棉機針布梳理棉纖維30～40t，化學纖維20～30t時，針布齒尖的銳度就開始嚴重衰退，棉結顯著增加，即需進行磨針。梳理的纖維量約為300~500t時，偶發性紗疵控制困難，必須更換。
* |0 c+ ?5 i* s. U0 K4.針布損傷、斷齒、倒針、齒隙糊塞等問題對偶發性紗疵的影響
* m5 ?, h5 r' q6 n4 j當針布出現損傷、斷齒、倒針、齒隙糊塞等問題時，纖維在損傷、糊塞處得不到有效的梳理、轉移和凝聚，影響纖維在針齒表面的均勻分布，纖維層要么形成云斑，要么形成破洞，會嚴重破壞須條的短片段均勻度，造成偶發性紗疵的增加。

. S1 l; h, g" D: X: p三、梳棉機、精梳機針布對偶發性紗疵影響的控制措施
　?。?）采購針布前認真選擇適合本公司紡紗品種的針布規格型號，合理配置各針布的工藝參數，充分發揮針布的性能，防止用錯針布規格型號和針布配置不合理現象。
: A% i" @  T- |5 ?　?。?）合理分配清梳工序的任務，清棉工序多落、早落大雜，同時在清花設備上加裝吸鐵裝置，提高排除鐵雜物的能力，防止梳棉針布被軋傷和嵌塞。
0 M% g2 a) a/ A+ d/ T# ]: ]! d+ k) K- z" y　?。?）在梳棉機上加裝各種自停防軋裝置，加強管理，定期檢修和交班檢查。
& ~7 o6 Y7 ]8 t+ y7 O　?。?）定期檢查針布鋒利度，發現針布鋒利度下降，應及時磨礪或更換。
2 Z1 R. I( O  f7 Q+ m* [　?。?）加強運轉管理，每班對針布運轉狀態進行對口交接，提高擋車工的責任心。